简介：公开号CN1546235A公开日2004．11．17申请人南开大学用于合成叔丁基取代苯酚的新催化剂及工艺，属于叔丁基取代苯酚的合成方法及相关固体酸催化剂，涉及基于结晶硅铝酸盐的催化剂及其制备与合成叔丁基取代苯酚的催化烷基化反应工艺。本发明解决了非连续流动的釜式反应工艺操作不便及催化剂反应选择性低、副产物多等缺陷。该催化剂以微孔结晶硅铝酸盐为主，

简介：摘要利用甲乙酮合成仲丁胺催化加氢胺化的方法，越来越受到人们的关注.但此方法主要以雷尼镍为催化剂，雷尼镍活性高但存贮不稳定，操作困难，制约了它的进一步工业化。目前对PAL材料用作催化剂载体的研究较少，以PAL材料为载体合成了一类新的负载型非晶态合金催化剂，该类催化剂对甲乙酮氢化胺化合成仲丁胺表现出优异的催化活性，降低了镍的消耗，提高了镍的单位催化效率。以工业甲乙酮、液氨和氢气为原料，在改性兰尼镍（Raney-Ni）催化下，合成仲丁胺各种因素的影响。实验确定了最佳合成工艺参数，并同时提出了合成液的分离方法及条件。

简介：受中国石化总公司委托，为赶超甲醇合成催化剂的国际先进水平，1995年开始进行了小试研究，并于1998年通过石化总公司鉴定。1999年初本催化剂进行工业生产，同时4月投入彭州氮肥厂1.5万t/a甲醇装置中运行。目前，第二批产品已提供湖南岳阳兴长3万t/a甲醇装置使用，即将装炉。

简介：介绍了B119型高温变换催化剂的功能，并与国产某型及进口G-3型催化剂进行了实验室性能对比，其化学组成，结构及活性都与进口G-3型催化剂十分相似，该催化剂已在齐鲁石化公司第二化肥厂使用20余月，运行时的各项指标与进口G-3型催化剂相当。

简介：介绍了LC308型合成甲醇催化剂工厂模试情况，试验表明，该催化剂使用温度范围较宽，活性高，稳定性佳，在压力4．2－5．2MPa,温度230－250℃，空速1000h^-1左右，CO含量较低4％－5％，CO2含量3％－5％等条件下运转1000h，时空收率达0.63-0.83L-粗甲醇／L-cat·h，粗醇中甲醇含量达80％左右，有机杂质含量符合甲醇质量指标，综合性能达到国内领先水平。

简介：南化集团研究院是国内最早研究开发和生产甲醇合成催化剂的单位之一。其产品经历了一个从联醇到单醇，从高压到低压的过程。该院的合成甲醇催化剂研究始于20世纪60年代，自60年代末成功研制出为我国独有的联醇工艺配套用的C207型联醇催化剂以来，以后又相继研制出了C301、NC501、NC501-1、C306、C307等型号的合成甲醇催化剂，广泛应用于国内高、中、低压系列合成甲醇装置。

简介：报道了用水热法合成直接甲醇燃料电池（DMFC）阴极碳载Pd-Fe（Pd-Fe/C）催化剂,利用X射线衍射仪（XRD）和透射电子显微镜（TEM）对催化剂进行了结构表征;结果表明：水热法合成的Pd-Fe/C催化剂中的金属粒子,其平均粒径较小,分散均匀;电化学测试表明：Pd-Fe/C催化剂对氧还原反应有很高的电催化活性。

简介：

简介：摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。伴随国家能源结构及产业政策调整，延伸煤炭产业链，成为了各大煤企长效发展的必经之路。由于煤制甲醇具有技术成熟、运行成本低、投资相对较少等特点，成为各大企业首选。甲醇的合成采用英国戴维公司提供的气冷－水冷式反应器串联工艺路线，该技术是国内首次引进的甲醇合成生产技术(据了解国内只有2家企业使用类似装置，即凯越煤化公司和中煤远新)。戴维气冷－水冷串联式甲醇合成反应器工艺采用1台管壳式水冷甲醇合成反应器和1台气冷式气甲醇合成反应器串联的方式进行甲醇合成。水冷式反应器为管壳式反应器，催化剂装填在管程内，壳程为饱和沸腾水，管内合成反应放出的热量传递给管外的沸腾水，沸腾水气化成饱和蒸汽后进入合成汽包。本文就甲醇合成装置催化剂寿命缩短原因分析及解决措施展开探讨。

简介：　　摘要：对宁煤费托合成催化剂还原装置发生氢气及净化气断供、压缩机停机及恒温时间延长三种异常工况进行了总结分析，同时跟踪考察了三次异常工况恢复还原后催化剂的费托合成反应性能。分析结果表明，当发生氢气及净化气断供时，会主要影响反应器液位和入塔气氢碳比，对反应器温度的影响较小；当发生压缩停机时，反应器液位、入塔气氢碳比和反应压力都会发生较大变化；而延长恒温时间时，仅需适当调整净化气进气量则可保证入塔气氢碳比恒定。对前两种异常工况采取降温处置措施，对第三种异常工况维持反应条件不变，催化剂还原后的费托合成反应性能几乎不受影响。

简介：摘要：从低温甲醇洗净化后的新鲜气与换热后的反应器出口气体换热至60℃后，进入脱硫反应器中脱除气体中的微量硫，脱硫反应器出口气体中硫含量

简介：摘要：化学工程领域中的催化剂合成和应用是一个重要且具有挑战性的研究方向。催化剂的合成和设计对于提高化学反应的效率、选择性和环境友好性具有关键作用。本文综述了催化剂合成与应用的最新研究进展，并探讨了其中的关键问题和挑战。首先介绍了催化剂的定义和分类，接着讨论了催化剂的合成方法和策略。然后，根据催化剂的应用领域，将其分为液相催化剂、气相催化剂和固相催化剂，并分别介绍了它们的合成和应用。最后，总结了目前存在的问题，并提出了未来研究的方向和发展趋势。

简介：摘要：新型催化剂在绿色化工合成中展现出显著优势，其理论基础在于通过降低反应活化能加速反应速率，同时平衡活性与选择性以高效催化特定反应。实际应用中，新型催化剂革新了有机、无机及石油化工合成，提升了品质纯度并推动绿色转型。性能优化策略包括精巧设计催化剂结构、优化制备工艺及精细调控表面性质，以实现催化效果的显著提升。

简介：采用水热合成方法制备出了1个12-钒钨酸基咪唑杂化化合物（C3H5N2）4[VW12O40]·1.25H2O,并用IR、UV和X射线单晶衍射技术对其结构进行了表征.结构解析结果表明,该晶体属于三斜晶系,空间群为P1-,它是由[VW12O40]4-簇阴离子,质子化的咪唑和结晶水组成.将标题化合物制成碳糊电极,利用循环伏安法研究了其电化学行为及其对NO2-还原的电催化性能;以罗丹明B为模拟物,探究了该化合物的光催化活性.结果表明,用标题化合物修饰的碳糊电极对NO2-的还原具有良好的电催化效果;标题化合物作为光催化剂在降解罗丹明B反应中具有良好的可见光催化活性.

简介：

简介：摘要：近年来，我国化工项目建设的质量得到了明显的提升。煤的制备过程是以镍为催化剂，以 CO,CO2,H2等为主要原材料，经镍催化作用后，再由 CO,CO2,H2等直接制取天然气。在低温条件下，利用乙醇洗涤法对其进行脱硫脱碳，从而获得纯净的天然气。经甲醇洗脱后，烟气中仍有1x10-7浓度的硫份，需要采用其它工艺对烟气中的硫进行深度脱除，才能保证 Ni基催化剂在烟气中的安全性。由于戴维（Devi）、托普索（Topplus）等两种典型的Ni-Ca2+（Ni-Topping）等甲基化反应的高品质、高稳定性直接影响到 Ni基催化剂的服役时间，为此，本项目提出以 Ni、 Ni为原料，以 Ni, Ni等为原料，系统地开展CH4催化反应的脱硫机理及脱硫机理的研究，以期为同类反应器的研制提供理论依据。

简介：摘要：近年来，随着社会的发展，我国的化工工程建设的发展也有了提高。 我国天然气的刚性需求，推动了煤制天然气产业的发展，煤制天然气中的甲烷化合成工艺通过使用镍基催化剂将 CO、 CO2与 H2反应生成甲烷。甲烷化合成的原料气为低温甲醇洗脱硫脱碳后的净煤气，原料气中任何形式的硫都会使镍基催化剂中毒失活。原料气经低温甲醇洗净化后，仍含有体积分数约 1×10-7的硫分，在低温甲醇洗脱硫净化后应串联其他精脱硫工艺，对进入甲烷化反应器前的原料气进行深度脱硫，从而保护甲烷化合成镍基催化剂。国内运行的煤制天然气项目多采用戴维和托普索甲烷化工艺，其精脱硫装置的稳定运行是保证甲烷化合成镍基催化剂寿命的关键因素之一，现结合我国煤制天然气装置的运行情况，对甲烷化合成原料气深度脱硫工艺进行介绍和对比，并提出脱硫剂在生产运行中的保护措施，以期为同类生产装置提供借鉴经验。

简介：根据活性结构拼接原理,以1-甲基-3-乙基-5-吡唑甲酰肼为起始原料,设计合成了19个新吡唑酰胺基脲类衍生物,其结构均经过核磁共振氢谱、红外光谱、质谱和元素分析确证。生物活性测试结果表明：大部分化合物对双子叶杂草苘麻Abutilontheophrasti、反枝苋Amaranthusretroflexus以及凹头苋A.ascedense显示出较好的除草活性及选择性,如在2250g/hm2的剂量下,3i在苗后和苗前处理时,对苘麻和反枝苋的抑制率都达到了100%。复筛的结果表明,在375g/hm2下,3i对双子叶杂草表现出中等除草活性。

简介：研究了以单环单萜烯烃为原料,CD分子筛为催化剂,歧化合成对异丙基甲苯的工艺条件,并对对异丙基甲苯进行了谱图解析.研究结果表明CD催化剂具有制备简单、价格低廉、回收简单、没有污染和腐蚀性等特点.而且单环单萜烯烃来源于工业副产品,大大降低了生产成本

简介：以2,6-吡啶二酰氯和（邻、间、对）硝基苯胺反应合成N,N-′（2-硝基苯基）-2,6-二甲酰亚胺吡啶、N,N-′（3-硝基苯基）-2,6-二甲酰亚胺吡啶、N,N-′（4-硝基苯基）-2,6-二甲酰亚胺吡啶等3种二硝基化合物,然后以FeCl3-NH2NH2·H2O活性炭为还原体系,将3种二硝基化合物还原成相应的二胺（Ⅰ～Ⅲ）.并用元素分析,FTIR和X射线单晶衍射进行了表征.