简介：摘要：某车型稳定杆加强板（简称A板）材质为SAPH440的酸洗板，在汽车行驶过程中因与套管产生干涉而发出异响，为此主机厂决定改进A板结构，在干涉区域加大避让空间。在验证阶段，尝试用数控铣床加工带避让形状的简易胎具，用胎具在原冲压件上进行避让形状的成形，但成形的零件质量未能满足技术要求，随后进行了零件结构和冲压成形工艺的同步设计，并采用简易成形模成形零件，成形50套装车后异响消除。由于简易模成形零件时的冲压方向及变形方式与之后的量产模具不一致，而且避让形状处于零件中间部位，量产模具成形时材料补充困难，有产生局部过渡变薄甚至开裂的风险，因而验证零件结构满足装车要求后，还需要考虑零件的冲压成形性。基于此，对稳定杆加强板冲压工艺及模具结构优化进行研究，以供参考。

简介：摘要：随着汽车工业的快速发展，汽车冲压模具成本控制已经成为一个重要的问题。降低冲压模具成本不仅可以提高企业效益和竞争力，也可以为整个汽车工业的发展提供更好的支持。因此，本文以汽车冲压模具成本控制为切入点，从多个角度出发，分析了现有技术手段和管理方法，提出了一些有效的解决方案，旨在帮助企业实现成本控制和效益提升，为整个汽车工业的可持续发展作出贡献。

简介：摘要：随着经济的发展，在金属板料的加工中，经常会遇到一些形状简单、品种多、生产批量不大的小尺寸冲压件，如何经济、快速且方便的生产出来，是目前工程技术人员遇到的难题。“优质、高产、低耗”是企业的永恒追求，也是工程技术人员制订工艺方案的原则。近年来，在金属板材加工领域，数控转塔冲、数控激光切割成为板材加工不可缺少的设备，历经多年发展，已具备了技术成熟、加工精度高、效率高、工艺适应强、自动化程度高等特点。

简介：摘要：机械零件精密加工中冲压模具的应用，对提高零件精度及质量具有重要意义，是现代机械零件精密加工的主要技术种类之一。未来精密加工冲压模具的应用，需要根据智能化及自动化技术发展不断完善，积极做好技术探究及技术积累，使机械零件精密加工中冲压模具技术的应用为工业零件及其他领域构件的生产夯实基础。

简介：摘要：航空密封保护圈是航空设备中各类系统和设备的主要密封保护零件，其尺寸精度和表面质量要求高且生产难度大，是典型的难加工零件。在密封保护圈设计时需要考虑多种因素，包括零件的冲压工艺和模具结构等，而零件冲压工艺分析是模具设计的基础，正确选择和确定工艺方案是保证冲压质量的关键。笔者根据自身多年研究经验，对航空密封保护圈的冲压工艺及模具设计进行分析与讨论，希望能够为相关企业和个人带来一定参考和借鉴。

简介：摘要随着我国近几年汽车工业的迅速发展，汽车企业之间的竞争日益激烈，降低产品成本、提高产品质量和缩短产品开发周期已经成为企业生存和发展的关键。本文以汽车车身冲压模具开发为研究对象，阐述了同步工程技术的基本理论，以及汽车车身冲压模具开发同步工程关键技术的应用现状，并提出汽车车身冲压模具开发同步工程关键技术的发展措施。

简介：摘要现阶段，我国工业水平发展速度日渐加快。衡量国家加工水平的重要指标之一就是模具设计。在模具实际投入生产之前，通过CAE分析可以发现许多问题，然后技术人员可以根据CAE分析的数据结果合理调整模具设计的方案，从而达到缩短模具生产周期的目的。本文主要研究CAE分析在板料成型冷冲压模具设计中的应用情祝。

简介：摘要随着我国近几年汽车工业的迅速发展，汽车企业之间的竞争日益激烈，降低产品成本、提高产品质量和缩短产品开发周期已经成为企业生存和发展的关键。本文以汽车车身冲压模具开发为研究对象，阐述了同步工程技术的基本理论，以及汽车车身冲压模具开发同步工程关键技术的应用现状，并提出汽车车身冲压模具开发同步工程关键技术的发展措施。

简介：摘要冲压模具作为现代工业生产制造的基础，在工业化发展过程中扮演者重要角色。冲压模具金属材料热处理时，容易出现变形问题，需要得到各方面的重视，选择合适的控制方法。文中以冲压模具常用金属材料为切入点，分析做好热处理工艺控制的措施。

简介：摘要冲压模具作为现代工业生产制造的基础，在工业化发展过程中扮演者重要角色。冲压模具金属材料热处理时，容易出现变形问题，需要得到各方面的重视，选择合适的控制方法。文中以冲压模具常用金属材料为切入点，分析做好热处理工艺控制的措施。

简介：摘要汽车覆盖件冲压理论和技术的发展，将带来汽车工业的发展和相关领域的发展。据此，本文主要对汽车覆盖件冲压成形模具中锻造技术和铸造技术进行了深入探究。

简介：摘要冲压过程中会产生一系列机械运动，而设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动，直接影响到冲压件的品质，所以模具设计中应对机械运动进行控制。本文首先简要阐述了冲压过程中的机械运动，然后探讨了冲压模具设计中对机械运动的控制和运用，以期为日后的相关工作提供参考。

简介：介绍了适用于标准件制造企业及产品典型化企业的模具全参数化三维计算机辅助设计系统，该系统采用先进的参数化设计方法及思路并结合企业模具设计人员的经验数据及公式进行了二次开发。

简介：摘要随着机械加工行业的整体提升，社会与市场对零件精度的要求也越来越严格。冲压模具加工方法，对结构复杂或非标准的零件，能获得较高的精度与质量，其已被广泛用于钢铁、汽车、军工、日用电器、航空宇航等领域中，在工业生产中发挥了巨大的作用。本文主要分析了冲压模具在机械零件精加工过程中的应用价值以及应用策略，为相关行业的工作人员提供借鉴与参考。

简介：摘要：冲压模具是冲压加工生产的核心部件，工艺技术要求极高。在冲压模具设计制造中应用数字化技术，可以提高冲压模具设计制造的效率和精度，降低生产成本。基于此，本文针对冲压模具设计与制造中数字化技术的应用进行探讨分析，以供参考。

简介：摘要：冲压模具常用金属材料热处理工艺，需要严格控制各个环节质量，保证金属材料性能的基础上，经过热处理后经过冲压处理成为设备零部件，促进设备抗磨损与耐压性能提升，延长设备使用寿命。但金属材料热处理过程中容易出现变形问题，变形严重时直接造成材料开裂，影响到材料质量，本文就此展开论述。

简介：摘要：随着社会经济和工业以及技术的发展，相关冲压模具的使用已经成为现代制造和机械加工运用的主要工具，而热处理是其制造的最后一个工序活动，要根据具体的工作要求和技术标准来进行，通过模具的使用不但可以提高工作效率和质量，而且可以提升材料的使用效益，但是要根据具体的金属材料类型和性质、特点等选择合适的方法进行质量和技术的控制，从而保证模具的质量和生产效益。本文将分析在冲压墨菊中使用的金属材料类型，并且研究对应的热处理工艺。

简介：摘要：冲压生产工作是当前我国企业中较为常见使用较为广泛的一个生产步骤，其基本原理就在于使用一定的模具和及进行冲压的这部分设备来实现压力的增加从而对于各种物理形状和大小的模具来进行设计以及生产，然后再投入市场使用，来对于人们的生活常用生产进行满足。而在使用冲压对于这一类模具进行生产的时候，随时随地的机械运动会对于整个冲压模具的基本设计和使用的工艺产生十分之大的影响，想要更好地使得模具设计的相关标准以及具体要求可以得到满足就需要对于基本的机械运动机理和原则进行遵守。所以在冲压模具的制造工艺里合理化的对于相关机械运动加以控制以及运用是有着极其重要的现实意义的，能够为工件的生产质量和生产的效率提供必要的保障。因此本文就对于在冲压环节中的一系列机械运动进行了分析，同时总结了产品的工艺化分析会使用的一些方法和原则。

简介：摘要：现代工业的发展日新月异，各类产品的功能和结构日趋复杂。一些高温、高速、高腐蚀、高摩擦力的制品，对制品的性能要求也越来越高。因而，具有高生产率的冲压工艺越来越受到人们的关注，对其寿命、性能、精度等提出了更高的要求。介绍了汽车冲模技术的基本概念，并对CAD/CAM/CAE技术的发展进行了分析，并对今后的发展趋势进行了讨论。

简介：摘要：冲压是一种常用的机械零件加工方法，是利用冲床和模具对不同的材料，包括管材及型材等施加压力的方式，使其发生变形或者分离，最终获得实际所需各种尺寸和形状的方法。利用各种模具进行冲压加工，可以得到各种人们所需的机械零件。因此，冲压模具在机械零件加工中具有重要的应用价值，本文就此展开了论述，以供参阅。