简介：摘要：以现代冲压模具生产的实际需求为依据，运用了典型的高精度钢板冲压工艺，从模具设计与加工的角度对高精度钢板冲压模具的设计、加工与生产进行了剖析，并对生产过程中常见的问题进行了探讨，并给出了相关的解决方法。经实际应用，不但改善了模具的性能，而且在同一时刻，还极大地提升了被加工部件的精度，减少了维护周期，增加了冲床的压机利用率。

简介：摘要：采用隔膜泵进行冷却润滑液供给，只需与冲压设备气源连接即可无需电源安全可靠，安装方便。

简介：摘要：随着我国居民生活水平的提高和消费观念的变化，再加上人员流动频繁及各地区文化交流日益活跃，都使得我国汽车的保有量不断增加，我国汽车金融市场规模持续扩大,资产规模逐年增加，不仅为汽车制造生产行业的发展提供良好的发展机遇，还加速了汽车模具行业的高质量发展。在新的技术、生产线以及新款车型不断涌现的当下，汽车模具制造面对着重重挑战，模具冲压工艺作为一项重要的机械加工工艺在汽车模具制造领域中起到了关键性作用，受到汽车模具制造企业的高度重视。本文根据当前国内发展的状况，对模具冲压工艺在汽车模具中呈现的优势进行了分析，并详细介绍了模具冲压技术在相关领域的实际运用。

简介：

简介：摘要：随着汽车产销量逐年攀升，对生产效率的要求也与日俱增。为了满足消费者对汽车外观的要求，汽车外观设计越来越复杂，模具结构设计也随之变得越来越复杂。而高速冲压生产线的逐步普及，使得高冲次高产量的生产需要更频繁的模具拆装。然而，模具拆装的频繁操作对工人的技能和体力都有很高的要求。不仅如此，模具拆装的效率也直接影响到生产效率和成本。因此，如何提高模具拆装效率并避免意外损坏成为了汽车制造企业共同关注的问题。针对这一问题，汽车制造企业开始采用新的技术和设备来提高模具拆装效率。比如，一些企业开始使用模具换装设备，可以实现快速的模具更换，大大缩短了换模时间，提高了生产效率。同时，一些企业还开始使用智能化的模具管理系统和远程监控系统，可以实时监测模具的状况，及时发现问题并进行维护，避免了意外损坏的发生。

简介： 摘要：表面处理技术能保证冲压后表面形状、材质和形式生产的质量达到密度、硬度还可以改善表面的腐蚀性和耐久性，增加使用时间，让模具生产企业的效率大大地提高。

简介：摘要：模具寿命是指模具在保证产品零件质量的前提下，所能加工制件的总数量，它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿命。模具寿命一般可分为设计寿命和使用寿命，在模具设计阶段就应明确该模具适用的生产批量类型或者模具生产制件的总数量，即模具的设计寿命；在正常情况下，模具的使用寿命应大于设计寿命。不同类型的模具正常损坏的形式也不一样，冲压模具失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同、工作条件不同，影响冲压模具寿命的因素是多方面的。

简介：摘要：冲压工艺是将相关板料经过分离或成形后而得到相应制件的工艺，凭借其优良的性能在钢材制造领域中得到了广泛的应用，而在冲压工艺中所使用的模具则称为冲压模具。冲压模具作为冲压工艺中三要素之一，在整个冲压工艺中占有着不可忽视的重要地位。

简介：摘要：本文详细阐述了制造汽车覆盖件冲压模具的两个过程特点，并提出了汽车覆盖件冲压模具的结构优化策略，希望能够为我国汽车制造水平的提高做出贡献。

简介：摘要：现如今，我国汽车冲压模具的发展已经取得了一定的成绩，但仍存在一些不足之处，主要表现在冲裁精度、加工质量、加工效率等方面。该文对我国汽车冲压模具的发展现状进行分析，对未来汽车冲压模具的发展趋势进行探究，包括利用CAD/CAE/CAM技术构建仿真模型以缩短制造周期，应用模具标准化技术极大地提高生产效率的同时也便于模具生产和管理，采用智能设备为实现汽车冲压模具的生产智能化、数字化赋能，应用精密冲压

简介：摘要：改革后，我国的科学技术水平随着社会发展不断进步。近年来，特别是一些国外较先进模具设计、制造技术引入，中外技术有效结合，其多工位塑胶模具发展迅猛，如手机、笔记本、打印机等塑胶类产品，其产品综合运用热流道模具及塑胶多工位型腔模，一次注塑成形高达几十个产品，达到高效生产之目的。另一方面，五金精密冲压模具设计制造技术与运用的转变，由以前比较分散的单工步冲压、多工序冲压模具成形发展为现在多工位连续冲压模具自动化一次成形，这里主要分析并探讨一下国内外多工位精密冲压模具制造技术与发展状况。

简介：摘要：在进行冲压模具使用时，不论是在制造速度还是精度与种类都是之前不能比拟的。不过在种类和精度所有提升的同时，也为冲压模具使用与维护管理工作开展带来了很大挑战。

简介：摘要：改革后，我国的科学技术水平随着社会发展不断进步。近年来，特别是一些国外较先进模具设计、制造技术引入，中外技术有效结合，其多工位塑胶模具发展迅猛，如手机、笔记本、打印机等塑胶类产品，其产品综合运用热流道模具及塑胶多工位型腔模，一次注塑成形高达几十个产品，达到高效生产之目的。另一方面，五金精密冲压模具设计制造技术与运用的转变，由以前比较分散的单工步冲压、多工序冲压模具成形发展为现在多工位连续冲压模具自动化一次成形，这里主要分析并探讨一下国内外多工位精密冲压模具制造技术与发展状况。

简介：摘要：铝合金的类型繁多，其中包括非热处理型、热处理型以及热处理型。这些类型的特点是其强度、加工性能、耐腐蚀性都有所差异，因此在选择合适的铝合金时，必须考虑到它们的特点。文章讨论了铝合金的不同种类、特性、储存和运输方式，并探讨了其在冲压工艺的应用。

简介：摘要：伴随汽车制造业持续进步发展，各零件的设计制造工艺水平不断提升，对汽车车架横梁总体制造当中所需冲压模具方面提出更高的设计要求。鉴于此，本文主要探讨汽车车架横梁的冲压模具的总体设计，旨在为业内相关人士提供参考。

简介：摘要：在经济发展背景下，我国制造业发展迅速。为了进行模具设计，需要优化各个设计环节，进一步计算，设计出相关结构。在飞机零件的制造过程中，有许多零件需要加工。钢的机械性能相对较好，焊接性能和塑性有利于机械加工，可以作飞机零件的材料。并且零件进行冲压后，成本很低，质量很好。同时，模具在飞机制造业中应用广泛，适应性强。在加工中，设计者有必要通过零件工艺分析来确定冲压方法，设计和计算的冲压模具。本文浅谈飞机零件冲压模具设计与研究。

简介：摘要：冲压加工是使金属或非金属板料在压力机的冲击作用下，通过不同的模具一次冲压即可完成各种形状零件的加工。冲压件产品质量的稳定性和互换性的关键在于模具的质量，因此在设计模具时，工艺分析与精确的工艺计算是必要的关键步骤。而在各式各样的模具中，冷冲压复合模具具有降低生产成本、提高生产效率的特点。

简介：摘要：冲压是利用模具安装在压力机等设备上，对零件施加压力使其产生变形或分离，从而获得一定形状和尺寸零件的加工方法。模具作为冲压加工的三要素之一，是实现各类零件冲压加工的主要工艺装备，具有精度高，寿命长，批量生产成本低的优点。模具技术为企业高效率生产提供重要动力，高效的模具设计方案将为产品质量提升和生产效率的提高提供保证，实现零件高效率的大批量生产。

简介：摘要：本论文主要探讨了钣金件模具在冲压过程中的变形问题。首先介绍了钣金件模具的基本概念和种类，然后分析了冲压过程中模具变形的原理和主要影响因素，最后提出了防止模具变形的措施和方法。研究表明，通过优化模具设计和操作工艺，可以有效地减少冲压过程中模具的变形，提高钣金件的质量和生产效率。

简介：摘要：伴随国内经济持续发展，对各类技术及资源实现整合发展提供有利环境。在这一背景之下，国内模具业呈现出较好的发展前景，但仍然潜在一定缺陷需得到弥补或优化。鉴于此，本文主要探讨冷冲压工艺及模具制造相关技术应用发展现状，以此为基础积极探索其今后的发展前景，便于进一步地推进着模具制造整个行业领域的蓬勃发展。