简介：分析了冲压模具标准库建立的方法。利用Access和Pro／E分别建立标准件参数数据库和标准件三维模型库，采用VB语言建立数据库的连接，并使用Pro／E的Program功能实现模型尺寸更改。

简介：　摘要：随着社会的发展，冲压模具自动化技术的应用已广泛普及，促使虚拟冲压仿真技术迅速发展。在冲压模具设计过程中，降低模具生产成本非常重要。本文利用Sinovation软件用于创建虚拟冲压自动化环境，以模拟生产过程，及早检测模具中的内部组件以及模具与零件之间的碰撞，消除干扰并优化模具结构设计。锁模干涉检查可以缩短模具开发周期，减少因干涉而在后续生产过程中浪费的技术，人力和机械。

简介：摘要在现代工业生产中，模具已成为一种不可缺少的生产工具，它不仅可以使工业化生产效率得到大幅度的提升，同时还可以帮助企业扩大生产规模。但模具在使用过程中会展现出一定的局限性。本文首先对冲压工艺的种类及优势进行分析，再探究CAD在冲压模具设计中的具体应用。

简介：摘要：近年来，由于我国进入到了一个改革开放的进程中，整个国家的经济水平和科学技术水平都得到了明显的提升和发展，尤其是对于机械制造业和在工业化进程来说更是具有一定的促进意义。这使得我国的冲压模具企业也在改革创新的道路上逐渐实现了自身的价值，将 CAD 技术应用在冲压模具的设计和制造过程中，能够有效提升该种工作的效率，对于企业的发展和进步也具有关键意义。

简介：摘要为了推动工业领域发展，针对冲压模具设计与制造环节中数字技术的应用，阐述目前冲压模具制造技术发展现状，明确发展方向，介绍数字技术应用的要点，最后从计算机辅助设计技术、模块化设计系统、参数化编程技术三个方面，介绍数字技术在冲压模具设计、制造中的应用，从而了解到数字技术对于工业行业发展的推动作用。

简介：摘要冷冲压模具是零件批量生产制造的重要设备。冲压原理是利用压力机通过对板料加压，使其产生塑性变形或者分离，从而获得一定形状尺寸和性能的零件。本文将对冷冲压模具的安装调试和故障排除进行分析，提高其准确性和量产性。

简介：摘要社会经济的发展，促进了汽车产业的发展。在模具制造过程中，如何选择更适当的技术和方法，降低制造成本，成为汽车冲压模具制造业的重要课题。本文就汽车冲压模具降低成本的思路与措施展开探讨。

简介：摘要汽车热冲压技术是专门针对高强度钢板成型而提出的工艺，使用该工艺可以得到冲压强度在1500Mpa以上的冲压件，且得到的零件尺寸精度高，无回弹，材料的成型性能好，能一次冲压成型得到复杂的冲压件。热冲压成型工艺一般是将高强度钢板加热到再结晶温度以上，完全奥氏体化之后再进行冲压成形，冲压成形后需要保压一段时间使零件形状尺寸趋于稳定。在成形和保压过程中，为了防止板料强度降低，同时进行淬火处理以获得在室温下具有均匀马氏体组织的超高强度钢构件。

简介：摘要为了可以有效提高U形金属件的冲压模具的生产效率，就需要针对U形金属件的冲压模具设计展开全面的分析与研究。基于此，在本篇文章中将会针对U形金属件的工艺与设计进行分析，而后针对冲压模具零件的设计及制造展开研究，而后针对冲压模具其他部位零件设计展开分析，最后针对冲压模具的装配与测试进行研究，希望可以为相关人员提供参考帮助。

简介：摘要本文主要对提高冷冲压模具使用寿命的寿命进一步分析。企业为了确保机械产品的加工质量，提高产品的加工效率，降低制造成本，已经把提高冷冲压模具的使用寿命作为企业研发的一项重要课题来研究。

简介：摘要汽车冲压模具在汽车制造工作占据着主要地位。模具从预处理阶段的建模设计、中期生产制造、后期维护保养的全过程都是需要同步密切关注的内容。本文主要分析了冲压模具的制造与维修技术，而后对汽车行业冲压模具制造的发展指出其影响因素及相关见解。

简介：摘要近几年来，随着数字技术的不断发展，我国的许多模具企业也加大了技术方面的大力投入，将技术投入视为企业发展的重要动力。我们现在所使用的冲压模具，无论是制造速度、精度以及种类都是以前无法比拟的。但是在种类和精度提高的同时，也给模具的维护保养工作带来了新的挑战模具的种类越多、精度越高，维护起来就越困难。本文就主要针对汽车冲压模具的设计制造及其维修展开简要的探讨。

简介：摘要针对翼子板安装支架的零件特点及结构要求，制定了合理的冲压工艺，设计了包含15个工位的级进冲压工艺方案。采用对称排样中间载体的形式，并在载体上冲出T型废料槽，通过翻成的竖立直边实现后续成形工序的送料导向，通过内、外导料板提高带料送进导向精度。本文对翼子板安装支架冲压工艺及模具设计进行分析

简介：摘要回弹是冲压成形最常见的缺陷，一直是影响冲压模具和产品质量的重要因素。随着航空航天、汽车和家电等工业的发展，对薄板壳类零件成形精度的要求越来越高。回弹是在模具卸载过程中，成形零件内部残余应力释放的结果，在板料冲压成形中普遍存在，而且不同材料、不同形状的冲压件的回弹现象差别很大，目前还没有非常成熟的方法解决回弹问题。回弹现象会改变零件的形状和尺寸，从而在装配过程中出现问题，确保模具质量和寿命，因此进一步加强对其的研究非常有必要。基于此本文分析了补偿回弹的冲压件模具设计方法。

简介：摘要汽车在人们的出行、货物的运输等方面起着关键性的作用，汽车行业为提高经济效益，需要从降低汽车生产成本入手，这对汽车行业造成巨大的挑战。汽车生产行业需严格执行我国提出的可持续发展战略，对汽车生产的材料和数量进行控制，同时汽车生产行业需根据市场完成汽车设计的创新，这样能使汽车行业跟上市场发展的步伐。汽车降低成本主要通过控制冲压模具的成本实现，有利于企业直接管理汽车的生产数量和生产工艺，能够更快提高汽车行业经济效益。

简介：摘要： 本文通过对 0 冲压工艺的基础原理以及基本的运动方式作出了分析，通过 0 冲压工艺学的基本理论作为依据，来对 0 冲压模具的设计作出基本的要求。本文将首先阐述冲压过程中存在的机械运动的基本的概念说明，然后在机械运动的基本运动的原理下，对模具的设计提出几点重要的建议，最后再强调模具的设计中对机械运动的有效控制和运用的有效手法，保证冲压件品质的品质以及设计的水平上的提高。

简介：摘要：最近几年，我国工业建设发展非常迅速，使我国快速进入现代化发展阶段。 在工业的生产制造过程中，通过冲压模具制造零件占据了较大的比例，随着机械加工技术的不断提升，生产过程对于机械产品加工精度的要求越来越高。冲压模具加工作为生产加工的特有方式，对于一些结构复杂或是非标准的零部件加工，能够以较高的效率制造出所需要的产品，且随着工艺技术的不断改进，模具的制造精度、使用寿命和加工工艺也在实践与优化中得到了提升。

简介：摘 要：本文利用DEFORM软件对车间出现不合格品较多的拉深件—碗状加强筋进行数值模拟分析，对金属塑性成形过程进行实时点跟踪描述，并演示整个成形过程，揭示金属流动规律、各种因素对变形行为的影响及成形过程中零件的应力、应变分布，从而获得金属成型过程中的速度场、应力场、应变场、负载场结果。

简介：摘要：本文重点探讨了冲压模具设计及其在机械加工领域的应用。首先，文章介绍了冲压模具设计的重要性和在各行业的应用概述。接着，论文详细讨论了冲压模具设计的原理，包括冲压工艺分析、材料选择与性能要求、模具结构设计和模具制造技术。最后，文章通过对不同领域（汽车制造、电子产品制造、航空航天和建筑行业）的应用案例分析，展示了冲压模具在提高生产效率、降低成本和保证产品质量方面的关键作用。

简介：摘要：对于模具的冲压技术在我国制造业的发展趋势以及分析冲压模具在各类制造企业的地位，分析冷冲压技术的优势和不足，探讨模具行业在未来的发展方向及应用。采用查阅文献的办法，归纳各类文献的大致观点和看法，总结相关理论和应用实践，对当今模具的冲压技术以及未来发展趋势进行阐述和归纳。客观认识冲压模具与其他工艺模具的差别，相比其他工艺类型模具的优势以及弊端，对国外发达国家的模具行业进行学习和参考。同时应该时刻关注国际模具行业的新兴技术和新型专利。抓紧模具行业的新潮浪尖推进国内模具行业的发展和新型模具产业的应用。