简介：在聚合物的挤出中，挤出制品的表面粗糙度是—个难题，它将影响和限制挤出生产线的挤出量。通过选用合适的口模材质，可改进聚合物的流动性和熔体破裂性状。

简介：模头粘胶的问题与模头出口处的应力有关。只有通过改变加工工艺，改变原料来源或配方以及改进模头的几何形状，才能从根本上解决模头粘胶的问题。

简介：可按不同要求进行调节的弹性口模壁已经实际应用于某些场合。尤其是生产过程中可调节的流道壁可进一部节省原料并提供新工艺技术开发的可能性。

简介：

简介：当型材模头设计的5个要素确定之后，在模头的加工和试用过程中，还需要对其进行修改以获得优良的成型性能。其中，使模头具有合适的壁厚和成型段长度比十分重要，另外，模头需确保流体流动的均一性，并避免应力的产生。

简介：

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简介：辛辛那提挤出公司新开发的一种风冷与水冷相结合的模头，大大提高了管材的冷却效率，从而既提高了产量，又减少了冷却线长度。此外，使用该模头，还可降低生产线总体耗能及提高管材的质量。

简介：管材挤出装置的设计重要要求之一是要获得优质产品。虽然原材料和工艺技术是很重要的，但经济效益也很重要。本文详细介绍了螺旋芯棒的功能及作用。

简介：

简介：（一）现场模浇聚氨酯硬泡保温材料技术特点介绍现场模浇聚氨酯硬泡保温材料及其成套技术具有抗风压性能好、抗火灾能力强、施工适应性好、可满足国内建筑结构的特点以及施工质量高、可确保保温面层不开裂等特点，是符合中国建筑国情的、高效、优质的节能保温技术产品，其耐久性满足25年以上要求等特点，为我国建筑节能实现65％的目标提供了很好的技术支撑，奠定了良好的基础。该体系技术特点如下。

简介：本文阐述了UPVC异型材挤出口模定型段、压缩段、分流段和发散段流道设计的一种简易方法。

简介：注射模CAE技术的发展，给模具业带来了一场技术革命。在计算机系统辅助下，模具企业可以利用更少的时间和制造资源，最优地去完威他们的模具设计和制造工作。

简介：“止逆阀”和“止逆圈”这两个术语在注塑领域中很常见,二者可互换使用。那么止逆阀的作用是什么?它如何工作呢?

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简介：在美国德克萨斯州Austin举行的2007年国际成型会议及展览会中，人们对采用模腔压力传惑器来控制阀式浇口以改善多模腔成型中熔体填充不平衡的加工问题给予了高度关注。在这一由ExecutiveConferenceManagement发起的会议上，还探讨b对液体硅橡胶（LSR）注射成型设备的改进以及降低成本以实现“六西格玛”目标这两个问题。

简介：NordsonExtrusionDiesIndustries已为挤出涂覆（淋膜）模头和内堵式幅宽调节装置开发出了增强系统，使加工者能够在涂覆低熔体强度聚合物的情况下缩减厚边，同时保持均匀涂覆量——在此类树脂上通常无法同时做到这两点。

简介：美国TechmerPM公司近来开发出一种降低PET材料表面摩擦性能的新型润滑剂VIM13320，该产品可用于注射成型等各种PET加工工艺方面。适用于各种PET产品。在加工PET膜和片材时添加该产品不仅可以提高其挤出速率，而且还可以在后续的热成型以及包装材料密封时降低粘度。在加工PET注模成型产品时可以降低材料表面摩擦系数以及提高释模速率，而且还可以提高其抗刮伤性能以及避免成型产品之间粘结。该产品已经通过美国FDA条例，可用于食品可接触材料中。该产品是以PET作为载体的球状粒料。