简介：摘要西门子S7-400H冗余系统在高炉上料系统中发挥着非常重要的作用。与其他系统相比，冗余系统具备明显的优势，从程序编辑方面来说更加简洁，从配置设定方面来说更加合理。能够在最大程度上降低高炉系统运行过程中的间隔停止时间，并可以有效使设备运行更加平稳顺畅，在提高产量和效率方面也具有明显的作用，受到了人们的普遍欢迎。本文根据实际情况对冗余系统的构成部分和方案进行了分析和研判，为以后相关工作的开展提供有益的借鉴。

简介：对以高铝矾土熟料为主要原料，以微粉为结合剂，成本仅相当于普通高铝质浇注料的廉价铁沟用Al2O3-SiC-C质浇注料工艺和性能进行了研究。结果表明，这种浇注料的性能优良，经济实用，具有广泛的实际使用前景。

简介：为研究小麦制粉过程中麦粒不同组成部分对金属磨辊的磨损性能,本文以磨辊常用表层材料低铬白口铁为耐磨试样,以麸皮和面粉不同比例混合物为磨料,采用与辊式磨粉机工况相似的三体磨料磨损试验机进行磨损试验,计算磨损失重,观察磨损表面形貌,分析磨损机制.结果表明：面粉对金属材料磨损性能的影响小于麸皮对金属材料磨损性能的影响。

简介：1前言1.1高炉长寿的必要性炼铁技术在日益进步,冶炼强度不断地提高,而我厂300m~3级高炉一般在生产3～5年便需停炉大中修,按通常计算,若高炉寿命缩短一年,吨铁成本上升5～8元,增加一年,吨铁成本下降4～6元,可见,高炉的寿命对经济效益的影响相当可

简介：摘要目前宝钢高炉主沟一代沟龄的通铁量在300万吨左右，为进一步提高沟龄，从而精确控制、实现效益最大化，在原有工序的基础上，探索主沟一代沟龄通铁300~350万吨的可行性。经过实践，3BF（高炉）2#主沟一代沟龄累计通铁量达到了416万吨，创宝钢高炉主沟生产的历史新高，达到世界领先水平。文章分析了高炉主沟生产过程中遇到的常见问题及异常处理情况，并给出了切实可行的处置措施。

简介：摘要 本文围绕八钢2#高炉（2500m³）的生产现状，针对主沟冲击区及渣铁线蚀损情况，不断优化铁沟制作参数、日常维护及管理，从而提高主沟通铁量，降低浇注料单耗。为此，开展了为期一年的工业试验，现吨铁浇注料的消耗量逐步降低，截止至2021年3月取得了显著成效。

简介：摘要就目前而言，我国钢铁主要通过高炉进行生产和冶炼，从客观角度理解，这种高炉炼铁的形式还要持续相当长的一段时间。对比来讲，非高炉炼铁技术实际上比高炉炼铁技术更具优势性和时代性。在工艺优势方面，非高炉炼铁技术可以促使燃料燃烧完全，使得主焦煤的使用量大幅度降低，从根本意义上减少烧结、球团、焦化等作业工序中产生和排放各种污染物的现象。整体而言，虽然非高炉炼铁技术优势显著，但由于该技术在我国还处于进步阶段，还具有一系列的问题和不足。所以，对该技术进行更加深入研究，并比较其与传统炼铁技术的能耗，是本文即将研究和分析的主要内容。

简介：1960年由哈伦·塔捷耶夫拍摄的纪录片《魔鬼的高炉》首次向公众展现了非洲大湖地区中心尼拉贡戈火山坑深处翻腾的熔岩湖壮观而惊险的场景。许多看过该影片的观众都梦想能够在世界上最大的熔岩湖岸边走一走。2010年6月，一个由科学家和勇敢的探险者组成的团队深入到尼拉贡戈火山坑深处，

简介：1前言随着精料技术的不断进步,高炉结瘤事故逐渐减少,但并没有根除。国内每年仍有不少中、小高炉发生结瘤事故。南钢自1994年起,已经发生5次炉墙结瘤。高炉结瘤危害极大,一旦结瘤,高炉崩、悬料频繁,甚至连续几天没有正常料线,处理起来难度大,操作难掌握,少则数天,多则数

简介：

简介：摘要目前宝钢高炉主沟一代沟龄的通铁量在300万吨左右，为进一步提高沟龄，从而精确控制、实现效益最大化，在原有工序的基础上，探索主沟一代沟龄通铁300~350万吨的可行性。经过实践，3BF（高炉）2#主沟一代沟龄累计通铁量达到了416万吨，创宝钢高炉主沟生产的历史新高，达到世界领先水平。文章分析了高炉主沟生产过程中遇到的常见问题及异常处理情况，并给出了切实可行的处置措施。

简介：摘要：深度学习算法在工业自动化中的应用领域日益扩大，其强大的图像处理能力使其成为实现自动检测和监控的重要工具。本研究旨在探讨YOLOV5深度学习算法在料仓混料站出料口的干湿料检测中的应用。我们详细介绍了数据的采集、标注以及特殊标注过程，着重强调了数据准备对于模型性能的关键性。通过精心准备的数据集，我们为深度学习算法的训练提供了坚实的基础，以应对多种复杂环境条件下的干湿料检测任务。此外，我们还介绍了模型的高识别率，专用WEB查看页面，以及与省厅等监管部门的对接功能，这些进一步增强了我们的系统在工业自动化中的应用价值。

简介：简要介绍了受料槽改造原理及过程,从方案设计到实际施工都达到预期效果。

简介：从钢铁企业所产生的含铁尘泥的综合利用出发,运用水泥生产技术开展实验研究,提出了利用含铁尘泥作铁质校正原料生产P.O425R水泥的途径。实践证明,该研究成果具有很大的推广价值

简介：

简介：摘要节能减排是钢铁工业发展过程中面临的重大战略性任务。“十二五”期间，钢铁工业面临节能减排任务更加艰巨，法律法规要求更加严格，钢铁生产的环保成本将进一步加大，钢铁生产低碳化趋势不可逆转。如何挖掘节能潜力、降低能耗和产品成本、取得较好的经济效益，已成为各钢铁企业的当务之急。为此，某钢铁企业把节能减排作为调整优化结构、转变钢铁生产发展方式的突破口，大力采用节能减排先进工艺技术和节能措施，提出建设本工程，用以降低吨钢成本，节约能源和保护环境，增强企业的市场竞争力，为企业的可持续发展注入新的活力，使企业的发展建立在节约能源和保护环境的基础上，真正实现协调和可持续发展。

简介：促进高炉喷煤技术向更高水平发展的动力有3个:经济因素、环境因素和焦炭的利用率。本文讨论主要的钢铁生产国家在大部分高炉上(即使不是所有高炉)采用的炼铁技术之一,即喷煤技术的引进,其不断发展的作用及高水平喷煤的成果。

简介：1#高炉中修42天,开炉方案合理,技术成熟,开炉顺利,五天利用系数达到2.322t/m3·d。

简介：摘要：高炉长寿是系统工程，高炉本体耐火材料在其中发挥重要作用，因此，高炉内衬必须按部位选择合适的耐火材料。基于此，本文探讨了高炉(本体)内衬用耐火材料的选择与高炉长寿的措施，以供相关的工作人员参考借鉴。

简介：摘要：现阶段的工厂生产加工技术体系不断健全，堆料机是比较常见的设备，不仅对生产加工质量产生了较大的影响，同时对于材料的使用具有较多的作用。自动堆料技术是目前比较推崇的技术，不仅可以减少堆料机应用的问题、矛盾，还可以在长期规划中提供更多的选择。但是，有些工厂对于自动堆料技术的使用并没有从多个角度思考，技术方案不健全，技术操作方法单一，对于技术风险没有准确的识别、预防，由此造成的问题比较多。自动堆料技术的应用要从多个角度思考，切实把握好技术应用的可靠性、可行性，加强技术的综合调整，对自动堆料技术的各个环节进行系统化的衔接，确保自动堆料技术的整体应用得到更大的进步空间，为工厂的生产加工做出更大的贡献。