简介：介绍了几种常用的轧辊裂纹检测方法,分析了其优点和存在的不足,提出只有利用各种检测方法的优点,才能准确检测轧辊裂纹。

简介：

简介：冶金、化工、电镀等行业的生产过程会产生大量的含铬废水，对生态环境和人类健康造成危害。文章介绍了几种含铬废水的治理技术，包括化学还原法、电解法、吸附法、离子交换法、膜分离法以及生物法，阐述了各技术的优缺点，并展望了含铬废水处理技术的发展趋势。生物处理技术具有成本低、效益高和不造成二次污染等优点，在含铬废水处理方面具有很大的发展潜力。

简介：炼铁圆盘给料机是高炉喷煤、配煤工序中的重要设备,其机械运转通常是靠电磁调速电动机(也称滑差电机)来驱动,而滑差电机的转速是靠调速控制器来调整。本文着重阐述了电磁调速电动机的工作原理和调速控制器的控制方式,并且结合维修实例讲述了整个系统的故障分析判断及调试方法。

简介：酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂转炉公用系统中运用ControlNet光纤中继器来扩展远程I/O,进行设备控制。通过该中继系统引起的一起设备故障发现模块手册上关于故障描述及处理建议的相关信息较少,未能起到较强的指导意义,因此搭建实验平台进行测试,以便找寻更多用于故障恢复的相关信息。

简介：用二线制24vDc接近开关替代原接触式打滑检测装置，对接近体、相关检测及程序进行设计，并对实际应用中出现的问题进行改进，优化检测脉冲及Dcs控制逻辑，防止打滑检测信号误报引起皮带误停。防止了皮带长时间打滑引起的压料，保障了高炉供料，降低生产成本和劳动强度。

简介：针对特大型重载低速减速机油品检测与光谱分析，探讨适时维修对生产、设备智能管理的效应。

简介：本文阐述了分析仪器与仪器分析的发展情况和趋势，以及冶金企业钢铁分析检测从手工化学分析到仪器化改进的主要特点，提出了企业分析检测进行仪器化改进过程中必须注重的几个问题及解决方法。

简介：公司原有5座300m^3小高炉，2003年12月，2200m^3大高炉投产出铁，年产铁规模达到340万吨，年需冶金焦炭140万吨以上。高炉大型化为强化冶炼创造了条件，伴随高风温、高喷煤技术的不断进步，高炉人炉焦比将大幅下降，焦炭作为热源、还原剂尤其是骨架等的作用更加重要，其质量的优劣对高炉冶炼操作及技术经济指标的改善起着重要的作用。焦炭质量变化对高炉操作的影响见表1。

简介：介绍了钕铁硼废料的概况、钕铁硼废料的研究与利用现状并提出了建议。只有对钕铁硼废料进行综合利用,才能避免稀土资源的浪费,从而节约资源、保护环境。

简介：

简介：建国以来,国家对产品的包装是比较重视的,尤其是轻纺工业和食品工业包装质量特别讲究。一些高精密仪器厂还专门设了包装机构和研究机构,并配有专门技术人员。80

简介：炼钢炉渣是炼钢过程中产生的废渣,主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物,金属炉料带入的杂质、加入的造渣剂(如石灰石、萤石等)、氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等。在冶炼末期,需要取炉渣试样分析其主量元素,作为钢水成分管理和物料平衡、热能平衡计算的数据依据;同时也是炉渣作为资源再利用时的质量依据。本文根据我公司炉渣主量组分日常分析中相关问题进行初步探讨,有针对性进行系列比对试验,采取优化措施进一步提高

简介：新型检测技术为炼钢工艺控制的改进提供了基础数据资料。在使用现代检测器之前，炼钢生产者不得不依赖于浸入式热电偶取样分析、历史数据以及凭直觉等。直到近期，炼钢生产工艺检测器仅仅包括浸入式热电偶与取样机。对于今天的炼钢生产者来说，时间是至关重要的，现在大多数炼钢厂家都采用的是连铸，

简介：随着我国社会主义市场经济体制的逐步建立与完善,中央明确提出要实现经济体制和经济增长方式的两个根本转变。作为科学管理的组成部分,计量管理是提高质量和经济效益的基础技术保证,企业计量工作必须

简介：1前言我公司自2006年下半年起自主开发工艺电工钢以来，经过3年多的摸索与实践，现已形成稳定的工艺技术，获得了国家发明专利，成为涟钢第一个拥有自主知识产权的“双高”产品。电工钢是一种硅铁合金，是电力、电讯和军事工业必用的一种磁性材料，

简介：本文采用X射线荧光光谱仪熔融分析法,对高炉铁料中的K2O、Na2O、Pb、Zn、As等五个元素绘制了含量与X射线强度对应的工作曲线,并做了精密度与准确度试验,其方法与精度能够完全满足生产的要求。

简介：根据烧结厂39m^2烧结机的头、尾轮齿板，轨道和滑道中心线偏差的检测，分析烧结机跑偏的原因，介绍处理跑偏的施工方案。

简介：从宏观角度对检测与过程控制仪表的故障原因作出分析，并详细论述了各类检测与过程控制仪表的故障分类，及故障原因与特征。

简介：本文介绍了湘乡铝厂氟化盐生产过程中副产品——氟石膏在水泥、建筑等行业中的应用现状与前景。