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  • 简介:精锻技术具有优化产品制造工艺流程和提高产品附加值特点,逐渐替代了传统锻造工艺.成为锻造行业技术升级与产品革新基础与支撑。就精锻技术工艺难度和重要性而言.模具设计开发首当其冲。本文以我公司锻造生产某托轮为例.基于托轮精锻锻件设计.

  • 标签: 锻造行业 优化设计 模具设计 锻件设计 托轮 制造工艺流程
  • 简介:纵观当今汽车行业质量高、周期短、成本低、高效率新车型、新工艺最基本开发理念,也是各大汽车企业发展追求永恒主题。而当前,能源价格不断飙升,对于能源费用占企业生产总成本20%~30%汽车企业无疑是个严峻挑战。

  • 标签: 汽车行业 企业生产 工艺 多工位 应用 骨架
  • 简介:2013年6月6日.中国汽车市场发展高峰论坛在重庆南坪国际会议中心举行.国内相关商界、学界、媒体人士齐聚重庆.探讨未来汽车市场营销机遇与挑战。重庆市市长黄奇帆出席论坛并表示,重庆已经成为中国最重要汽车工业基地。

  • 标签: 未来汽车 工业基地 重庆市 中国 国际会议中心 高峰论坛
  • 简介:模具清洗系统由人工将待清洗模具、工位器具,通过起重机吊运至清洗间,启动高压清洗泵,人工手持高压喷枪,开动扳机喷向所要清洗部位.利用强大水击压力将模具、工位器具;中洗干净,接着关闭高压清洗泵。然后人工手持带加热功能压缩空气喷枪将模具、

  • 标签: 循环过滤系统 清洗水 模具 应用 行业 工位器具
  • 简介:汽车工业在蓬勃发展同时,由于环保和节能需要,汽车轻量化已成为世界汽车发展潮流,汽车轻量化技术研究已经成为未来汽车发展必然趋势。铝合金材料具有系列优良特性,如比重小,比强度高,良好成形性能、力学性能、物理性能以及工艺性能。

  • 标签: 工艺性能 冲压件 ID 铝板 应用 创新
  • 简介:汽车上有60%~70%零件用冲压工艺出来,汽车冲压模具开发新车型生产准备重要部分,随着我国汽车市场自主品牌车型开发激烈竞争,模具开发能否按期完成,成为关系着新车型能否顺利按计划实现SOP关键。同步工程(SimultaneousEngineering技术集成了汽车公司和模具公司各自优势。

  • 标签: 模具开发 车型开发 同步工程 应用 汽车市场 冲压工艺
  • 简介:浙江正昌锻造股份有限公司在用840~850℃保温1~1.5h、出炉空冷常规工艺45钢生产某模锻件进行正火处理时,出现晶粒度不合格现象(客户要求5~8级,实际为3~6级),见图1。不合格情况,我们进行了分析

  • 标签: 模锻件 45钢 细化晶粒 亚温正火 股份有限公司 正火处理
  • 简介:本文中所说冷(温)锻压力机指以冷锻功能为主.同时能够兼顾温锻(室温~800℃)功能压力机。在论述时以冷锻压力机特点及研制要点为主.在需要兼顾温锻功能时会特别注明。由于专用温锻压力机从热模锻压力机演化而来.与冷锻压力机有非常大区别.这里不论述。

  • 标签: 热模锻压力机 功能 温锻 冷锻
  • 简介:由于人们锻造镁合金兴趣增加,所以对锻造镁合金成形性能进行研究研究应用了连续铸造再挤压成形AZ31和AZ80镁合金坯料。由室温下压缩试验测得所研究坯料力学性能,还测试了不同热处理试样。此外,测得了在300~450℃、应变速率ε为1s^-1条件下单轴平面应变镦粗试验时真实应力曲线。不同热体积成形条件下试样真实应力曲线与微观组织定量分析结果有关。为了确定所应用镁合金成形性能,采用等温模具进行了体积成形试验。试验用液压锻造压力机滑块速度为1~40mm/s。所使用两种镁合金均可生产出形状简单典型锻件。

  • 标签: AZ80镁合金 体积成形 AZ31 压缩试验 成形性能 应力曲线
  • 简介:大型封头锻件在制造期间会不可避免地出现变形问题。且封头设计尺寸越大,其制造难度就越大。变形问题也就越发突出。本文根据实际生产经验,分析了这些问题产生原因,并提出了相应预防措施和解决方法。

  • 标签: 变形问题 大型封头 预防 锻件 加氢 设计尺寸
  • 简介:伴随着汽车工业快速发展,汽车行业竞争越来越激烈.消费者汽车消费要求也发生了显著变化.从开始作为简单代步工具,到现在更加注重安全性、环保性、舒适性以及经济性。作为整车四大工艺之首冲压工艺也面临产业升级换代要求,大型自动化生产工艺逐步取代了过去传统手工作业生产模式。

  • 标签: 冲压自动化 提速 换模 汽车工业 冲压工艺 汽车消费
  • 简介:美国应达工业集团创立于1953年,由97家公司组成个跨国集团,专业从事于和感应加热相关锻造、冶金熔炼、焊接、铸造和热处理等行业。应达工业(上海)有限公司成立于1997年.工厂位于上海浦东张江高科技园区.工厂面积约4000平方米。

  • 标签: 感应加热设备 先进控制技术 锻造 上海浦东 高科技园区 跨国集团
  • 简介:基于热锻冷整工艺,利用DEFORM-3D直齿锥齿轮冷整工序成形进行有限元数值模拟。通过直齿锥齿轮冷整成形过程中行程载荷、材料流动速度场、应力应变进行分析,提出优化方案,并进行成形试验对比结果表明,较大齿厚和较小齿高直齿锥齿轮材料流动速度场分布更优,应力应变分布更合理。模具所受载荷更低,成形件齿面符合产品精度要求。

  • 标签: DEFORM-3D 直齿锥齿轮 成形过程 复合锻造 应力应变分布 有限元数值模拟
  • 简介:冲压成形制造业中最主要加工方法,近几年,随着大功率交流伺服电机和变频技术发展与应用i伺服冲压机在冲压行业中应用也变得越来越广泛。伺服压机工艺曲线设计对冲压产品品质影响也越来越受到关注。

  • 标签: 交流伺服电机 曲线设计 工艺曲线 冲压机 CAE技术 应用
  • 简介:压力机本体动态特性压力机动态特性表现为晃动。振动和噪声。与基础固定时.压力机表现为振动;与基础没有固定时(含安装隔振器情况)表现为晃动;对于机械结构来讲,晃动、振动往往伴随声波产生.当声波频率在20~20000Hz时,表现为噪声。压力机激振频率接近或等于压力机阶固有频率时.会引起压力机产生共振。

  • 标签: 压力机 振动和噪声 固有频率 动态特性 机械结构 激振频率
  • 简介:全国数百家手工具工厂在长轴类手工具(单头呆板手、双头呆板手、梅花扳手、活扳手、铜丝钳、鲤鱼钳等)塑性成形工艺上还是采用传统、落后制坯技术(空气锤上制坯或镦头机上镦粗)进行生产,存在着“四低”(材料利用率低、设备效率低、模具寿命低及生产率低)及“三高”(加热能耗高、劳动强度高及锻坯成本高)等严重缺点。目前,在我国已加入WTO形势下,各种手工具产品质量、产量及价格已不能满足手工具行业中剧烈竞争要求。因此,为了改革落后制坯工艺,

  • 标签: 制坯工艺 呆板手 工艺改进 闭式模锻 单头 材料利用率
  • 简介:鉴于锻模工作时。单位面积上承受巨大压力和冲击力.以及连续反复受热和冷却条件,热锻模具钢应具有较高红韧性.足够热强性和热硬性.较高导热性和良好抗热疲劳性。

  • 标签: 质量问题 后轮毂轴 热锻模具钢 工艺 轿车 抗热疲劳性
  • 简介:2004年,法格制造了欧洲第台伺服压力机,也是全球第代伺服驱动机械压力机。7年后今天,法格仍然以种不断革新精神服务于锻压领域,下面就其在冲压自动化设备中应用伺服驱动技术予以介绍。

  • 标签: 伺服驱动技术 自动化设备 冲压 应用 机械压力机 第一代
  • 简介:汽巴勒特锻造(长春)有限公司(以下简称汽锻造)通过3~5t蒸汽锤联合生产线中加热设备进行升级改造.即实施蒸汽锤改为电液锤改造措施.实现了节能、减排,降低了生产成本.同时极大地改善了工人作业环境.值得锻造企业设备升级改造时参考。

  • 标签: 联合生产线 联合锻造 改造措施 机组 升级改造 加热设备
  • 简介:蒙皮构成飞机气动外形外表零件.其尺寸大、品种多、外形复杂、批量小.主要采用拉伸成形(简称拉形)工艺.其先进程度衡量个国家飞机制造能力和水平重要标志。

  • 标签: 飞机蒙皮 拉伸成形 制造技术 数字化 工装 柔性