简介：摘要：PVC阻燃输送带作为煤矿井下运输行业较为常用的一种产品，具有良好的绝缘性能，但导电性能较差，因此在煤矿环境下使用极易因摩擦产生大量静电荷，引发火灾，甚至是发生瓦斯爆炸。基于此，为提升煤矿使用PVC阻燃输送带的安全性，本文针对煤矿用PVC阻燃输送带的抗静电性能展开深入研究，以期通过抗静电配方设计，增强PVC阻燃输送带的抗静电性能，保障煤矿的安全生产，为他人提供借鉴。

简介：通过对阻燃输送带试件的制取、检验的设施环境、检验前准备、原始记录、检验报告的审核和检验质量控制等几个方面的论述,就如何保证检测检验质量提出了相应的方法。

简介：摘要煤矿能源开采是我国重要的产业支柱，科学使用井下输送带机械设备是促进煤矿安全生产的重要保障，煤矿企业必须加强对煤矿阻燃输送带阻燃性的认识，基于这种情况，本文主要对煤矿用阻燃输送带阻燃性对井下输送带机安全运行的重要性展开了分析，并重点探讨了确保输送带阻燃性的途径。

简介：

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简介：摘要：随着工业发展水平的不断提升，在相关工业产品生产过程中需要借助输送带的作用力完成产品运输，尤其对于矿井下煤炭的需求，需要通过输送带将煤炭输送到矿井下，保证矿井的正常工作。然而随着工业化进程不断加快，新时期矿井作业对煤炭的需求量增加，普通的输送带无法满足矿井作业需求。为进一步提升矿井作业的安全系数，提升矿井工作质量，本文旨在分析PVC、PVG高强力整芯阻燃输送带带芯设计，进一步提升输送带强度。

简介：以聚脂纤维为经线、尼龙为纬线,采用直捻法加捻,席纹组织织造,生产帆布输送带骨架材料,并研制出由溶剂体系、粘合体系和阻燃体系三者协同作用的阻燃浸胶配方,优化浸胶工艺参数,使输送带强力增加的同时兼具阻燃效果,以满足特殊领域的使用要求。

简介：摘要本文从煤矿用织物整芯阻燃输送带的试件制备、使用的仪器和设备、试验步骤、原始记录及数据处理、检测检验报告的审核和质量控制几个方面进行论述，提出了如何保障和提高煤矿用阻燃输送带的检测检验质量。

简介：摘要：阻燃性能检测是评估阻燃输送带安全性能的重要手段。目前，常用的阻燃性能检测方法有巷道丙烷燃烧试验、酒精喷灯燃烧试验、滚筒摩擦试验等。这些实验方法可以通过观察输送带在火焰作用下的燃烧行为、续燃时间、炭化长度等指标来评估其阻燃性能。

简介：摘要 ：带式输送机跑偏是最常出现的故障之一，出现这类事故的原因通常是由于输送机皮带安装没有达到工艺要求、输送带硫化对接处不合格、皮带架上的托辊质量不合格及对皮带张紧力控制不合理造成。在实际生产过程中，如发生输送带跑偏后，通常会造成输送带受力不均匀 [1]，如果这种情况不能得到有效控制，又会引起输送带输送效率差、溢煤、断带及电机烧毁等事故，对安全生产造成巨大隐患。针对带式输送机运行过程中出现的输送带跑偏现象，对输送带跑偏原因进行了分析，根据输送带纠偏原理设计出一套输送带纠偏装置。经测试，系统可实现对输送带跑偏的自动检测及调整纠正，自动化程度较高，控制效果良好。

简介：现在，在国内外的矿山、建材、化工、粮食、冶金、电厂、港口码头号各个行业的大宗散状物料运送中，带式输送机、货车和列车是首要运送设备。带式输送机为接连运送，而货车和列车为间断性运送设备。带式输送机因为具有运送间隔长、运送能力大、构造简单、操作方便、安全牢靠且简单完成自动操控等别的输送机械不可类比的长处从而变成不可或缺的散状物料运送设备，特别是跟着中国经济的高速发展，带式输送机在规范上已经向长间隔、大运量、高带速、大型化迈进。在矿山、输煤廊道及运送码头中，带式输送机小时运送能力达万吨，单机长超越10km；带宽也已经从1400mm以下逐渐应用到1600~2200mm。

简介：摘要：带式输送机作为常用物料运输设备，具有运输距离长、运输效率高、运量大、维护费用低等优点，因此在各行业物料转运环节应用较为广泛。近年来，随着机械和电气控制技术的发展，企业生产效率大幅提高，因此对带式输送机的运行速度和工作稳定性提出了更高要求。跑偏是带式输送机的常见故障之一，跑偏发生时，不仅造成运输物料的洒漏，而且输送带单边磨损加速，易发生撕裂、断带，对设备转运的安全性和连续性造成较大影响。另外，输送带的维修和更换成本较高，也给企业造成较大经济负担。针对输送带的跑偏问题，可从提高设备安装精度、托辊结构改造、增设纠偏装置等方面入手解决，本文将在输送带跑偏原因分析基础上，对具体纠偏措施进行研究。        

简介：【摘要】输送带是自动化生产中的基本配置，其主要作用在于自动化输送物料，同时可实现物料输送分配，但多数输送带的驱动装置都是统一制式的，不具备变速功能，因此在不同生产情况下需要频繁开闭来避免冲突，导致生产工作受到影响。这一条件下，本文将对输送带变速驱动装置设计进行分析，阐述具体设计方案、设计成果运作原理与效果。

简介：摘要：目前的输送脚整体强度不够，固定方式有缺陷。FX2-753烟包输送的输送脚与输送带设计为分离式，即输送角可以随时拆卸更换，由两颗2.5mm螺丝固定，但是输送脚与输送带贴合面较窄，尾部支撑不够，导致长时间输送烟包时易发生弯曲变形，从而烟包输送不到位导致夹烟。通过加大输送脚整体和固定强度，可有效控制输送脚因受阻力而导致的变形，确保烟包输送到位，减少夹烟次数。受到三角架三角形稳定原理的启发，并结合ZB47输送带输送脚设计理念，将FX2-753输送带输送脚设计为更加具有稳定性，不易变形。

简介：摘要目前，在矿井运输中，带式输送机是散装物料运输的重要工具之一，运输效率高.随着煤炭企业及其综采设备的不断发展，对带式输送机的要求也就越来越高，但是皮带跑偏是运输过程中很常见也很难解决的问题，导致效率下降，劳动强度增大。通过对调偏托辊组的改造可以有效的解决皮带跑偏，对矿井运输带来显著的效益。

简介：摘要：带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。带式输送机可用于水平或倾斜运输，由于其优势：运输能力强，运输路线长，低工作阻力和低功耗，它被广泛用于采矿，冶金，化工，食品工业等领域，是工业生产中物料运输的主要设备。然而，输送带的跑偏是非常常见的故障，这导致带式输送机的输送效率降低，应尽可能避免这一问题的出现。本文就带式输送机输送带跑偏的原因进行分析，提出了一系列处理办法，希望可以为有关人员的工作带来指导和帮助。

简介：摘要带式输送机应用广泛，冶金、煤炭、港口货物运输以及电力设备等地都可以见到带式运输机的身影。带式运输机的用途是用来进行散装货物的连续运输，提高带式运输机的性能，对我国各行各业有着非常重要的影响。目前随着科技的发展，带式运输机正朝着高功率、大运输距离的方向发展。本文通过对带式运输机的主要结构进行介绍，探讨了带式输送机起动特性对输送带张力的影响，希望能够起到一定的作用。

简介：进入20世纪80年代之后，我国的啤酒饮料工业得到了快速发展。1982年，全国啤酒产量仅为117万吨，而到了2003年，我国的啤酒产量已超过2500万吨，连续第二年超过美国，位居世界首位。1980年我国饮料产量不足30万吨，到2002年为2025万吨，比1980年增长60多倍，平均年增长速度为21％。

简介：摘要：随着现代国内外变频调速技术的不断成熟和提高，变频器在我国矿山机电设备中得到越来越广泛的应用。某矿一区主运输送带输送原采用工频拖动，液力偶合器传动，存在传动效率低、启动电流冲击及机械冲击大等问题，造成了系统运行不经济；输送带和液力偶合器磨损严重，维修及维护成本高；由于是多电机驱动，很难做到多电机驱动功率平衡。因此对输送带运输机采用变频控制，控制系统本身良好的控制性能和完善的保护环节，能有效避免事故的发生和延长输送带电机的使用寿命。本文简要介绍了某矿一区主运输送带输送机的变频控制改造及使用情况。

简介：[摘要]烟草物料输送、加工过程中烟末、粉尘、香糖料等残留物，粘结在输送带表面，清理困难，影响设备正常使用，也容易滋生细菌、烟虫，严重影响卷烟制成品品质及车间工况环境。制丝生产线在不同批次烟丝生产完成后，为了保证下一批次烟叶、烟丝的品质稳定，需对设备在生产过程中的残留烟丝、粉尘及香糖料进行清除。输送带表面粉尘、香糖料积聚对烟草生产工艺及设备造成严重影响，现行的人工清洁方式无法有效解决此类问题，且清洁工作量大、效率低，存在一定安全隐患，扩大烟草细菌害虫的传播范围，不符合烟草行业食品级生产工艺要求。迫切需要研发出安全、高效、便捷的设备来实现输送带表面的清洁清洁作业，改善目前的现状。