简介：摘要在我国现阶段的煤矿生产过程中所使用的矿山机械设备一般都是刮板输送机和带式输送机，这两种矿山机械设备对煤矿生产至关重要，因此在使用的过程中应加强对这两种设备的管理和维护，以此确保煤矿生产的正常运行。由于煤矿生产的特殊性，对安全生产的要求非常的高，因此，在进行设备管理的过程中，对管理工作的要求也是非常严格的没需要做到非常的严谨，以确保机械设备的良好的使用性能。

简介：【摘要】：在卷烟生产过程中，经常会遇到烟包粘贴不良、包装不方正现象，导致盒盖侧边缝隙过大、内包框架纸外露、烟包斜角露白等质量问题，影响设备的正常运转，不但增加了原辅材料消耗，而且加大了操作工的劳动强度，同时影响设备的有效作业率，更严重的是包装质量差的烟包可能会流入市场，对消费者的利益和企业形象造成影响。

简介：

简介：摘要：传统钢铁厂采用汽车运输高炉水渣至厂外，在运输过程中存在沿途物料抛撒，水渣中污水滴落造成沿途严重污染，运用管状带式输送机运送水渣，可实现水渣环保输送，本文介绍高炉水渣采用管状带式输送机方案设计要点。

简介：摘要带式输送机是一种距离长、带速高的运输设备，对于其在动态下进行研究具有一定的难度，动态分析方法作为一种重要的辅助手段，可以很好的解决这个问题，不仅提高了带式输送机设计的准确性还使其更加的稳定、可靠。本文对带式输送机动态分析方法相关问题进行了简述，以期给相关专业人员提供一定的参考。

简介：火力发电厂运煤系统的设计中,带式输送机额定出力的计算至关重要,决定着带式输送机设备参数的选择。本文详细阐述了电力行业标准、国家标准、国际标准、德国标准、美国标准中带式输送机额定出力的计算方法,进行了定性和定量比较,并将计算结果与几个电厂的带式输送机实际运行出力进行了对比。文章结尾提出了分析结论。希望本文能对今后其他工程中运煤系统带式输送机额定出力的计算提供一点借鉴。

简介：摘要随着井田开拓变化，工作面加长600m，达到3000m，运量增大500t/h，峰值达到2500t/h，提升高度增大30m，达到110m。现有的工作面顺槽输送机已无法满足运输需求，急需进行改造。

简介：摘要现阶段，中国井下生产中所用的输送机多为变频器拖动，多数具备软启动功能，但其仍未最大程度地发挥变频装置所具有的全部优势。一般来说，在带式输送机正常运行的过程中，当皮带上均匀分布的货量不大时，若能在确保运行安全的同时降速运行，便能够减少皮带运行时与托辊、滚筒及皮带等组件的磨损，还能够显著降低运行能耗，从而对企业综合效益的提升起到积极的推动作用。

简介：摘要：带式输送机作为散状物料输送领域中效率最高、应用最为广泛的物料运输装备，是一种以输送带作为承载与牵引部件，依靠摩擦传动实现连续运转的物料输送设备。其主要由输送带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、制动装置、滚筒组及其它辅助设备构成，已广泛应用在矿山、冶金、水泥、码头等领域，目前正向着长距离、大倾角、高带速、智能化的方向发展。鉴于此，本文对带式输送机节能控制方法进行分析，以供参考。

简介：摘要院带式输送机具有运量大、运输连续、维护简便等特点，在煤炭等各行业获得广泛应用。通过对带式输送机传动系统的分析，说明应合理选择带式输送机的驱动装置。

简介：

简介：摘要：对国内外关于带式输送机的发展现状进行了解，理解了可伸缩带式输送机的基本结构。结合基本的已知参数，主要进行设计的是可伸缩带式输送机的机架，主要包括对卸料架和中间架的设计。设计可伸缩带式输送机的滚筒，主要包括直径的确定、材料的选择、滚筒的转速等。以及对可伸缩带式输送机的输送带进行设计与计算，具体包括输送带的选择、输送量的具体计算。对可伸缩带式输送机传动装置进行设计与计算，主要包括对电机的选择、减速器的选用等。

简介：摘要：煤矿产业是我国重要的支柱产业，在我国的经济发展中占有主要地位。提高煤矿生产效率具有十分重要的现实意义，技术人员在煤矿井下胶带输送机驱动技术不断优化改进。本文就煤矿井下的胶带输送机驱动技术展开了讨论。

简介：摘要：带式输送机是一种广泛应用于物料输送机械设备，具有运量大、经济性好的优点，随着输送机系统不断朝着高带速、大运量、长距离方向发展，输送机系统的整体结构日趋复杂，多电机驱动输送机系统已经成为主流，在实际使用过程中暴露出运行能耗高、启动冲击大、调速性能差、电机驱动功率不平衡的问题，已经成为限制物料输送经济性和可靠性进一步提升的关键因素，因此迫切需要对带式输送机的控制系统进行优化，提高其节能性及运行可靠性。基于此，文章针对带式输送机节能系统优化设计控制要点进行了分析，以供参考。

简介：

简介：摘要：即矿用带式输送机，又称带式输送机，是煤炭开采的核心输送工具，它的优点有：便捷的操控与维护、广泛的输送范围及极强的实用价值。但是，由于传统的带式输送机的自动化程度有限，导致它无法有效地执行集中式的管理，并且无法完成对大量物资的自动检测。由于这个原因，输送设备在搬运过程中经常会出现断链、拉链等状况。另一方面，传统的喷洒和除尘技术并未达到预期的效果，导致卸货区的灰尘浓度上升，进一步损害了工作场所的总体品质。这给开采地点的安全性以及高效的搬迁带来了挑战。

简介：摘 要：带式输送机是一种连续输送物料的机械装置，主要由传动装置，传送带，辊，张力装置，齿条，辊，装载装置，卸载装置和清洁器组成。由于其结构简单，连续运输以及对地形环境的强适应性，现在，它已成为许多物料的主要运输设备。转移设计在带式输送机的整个设计过程中非常重要，因为转移是带式输送机最重要的部分，转移设计直接影响带式输送机的整体性能。输送装置也是输送机的通用部件，并且其零件已序列化和标准化，因此输送装置的模块化设计已成为一种时尚设计。本主题涵盖带式输送机的传动，包括驱动力的计算，确定运输单元的数量，运输单元组合的设计，选择和安排驱动方法。，以及交付组件的选择和验证。模块化技术使模块划分和带式输送机传输组合合理化，显著地提高了设计效率，降低了设计成本。

简介：【摘要】后浇带处的支撑选择一直以来都是难以抉择,常规的后浇带支撑体系一般使用钢管、扣件、木方等支撑体系进行支撑,因为该支撑技术需要大量钢管、扣件、木方等材料导致成本较高、现场安全文明施工较差。为解决此类问题,在钢管混泥土独立支撑技术的基础上进行研究,进而提出了地下室后浇带PVC管模独立支撑技术。这一技术既节约了成本,又实现了一次浇筑成型,还达到了安全文明施工的效果。本文就武汉万达文旅城项目地下室后浇带处的PVC管支撑体系与传统钢管支撑体系进行对比论述,得出PVC管独立支撑体系的优势所在,证明次体系技术的技术可行、经济合理,可为同类工程地下室后浇带支撑提供参考依据。

简介：PVC行业竞争环境和发展思路，国内外PVDC技术现状及市场分析，聚氯乙烯生产技术进展，

简介：LJ20061200135m^3与70m^3聚合釜生产PVC的技术经济分析[刊]／郑平友（中国石化齐鲁股份有限公司氯碱厂，山东淄博255400），许志东∥聚氯乙烯，2006，（1）：9—12通过对135m^3与70m^3聚合釜生产PVC的技术经济分析对比，指出135m^3聚合釜适合PVC生产能力高于20万t／a的生产装置，70m^3聚合釜适合PVC生产能力在20万t／a以下的生产装置。