简介：众所周知．为了不产生弯曲．卷材必须被支承在进料器和；中模之间。但在大多数情况下，冲压车间经常使用一些通用性较差的东西来作为支承。

简介：摘 要：棒材研磨在机械加工中是比较重要的一项加工工艺，在进行金属棒料研磨的工作过程中，棒料的送料和接料过程中通常会采用人工的方式来进行操作，人工操作不仅劳动量大，还存在工作效率缓慢的情况。文章介绍了一种新型的棒材研磨自动送料、接料装置，该装置能够自动将需研磨的棒材送入研磨装置，并自动对研磨好的棒材进行接收。通过自动送料、接料的方式能够有效提升工作效率。

简介：通过对闲置的双端面磨床3A344送料装置的改造，简化了机床送料工装，减少工装的准备品种，提高工装的通用性，提高了工作效率，保证了产品质量。

简介：摘要使用钢丝的生产车间通常是将钢丝放在流水线上，钢丝圈平放在送料装置上，钢丝受到流水线的牵引力被抽出，牵引力速度越大则钢丝抽出得越快，为了适应钢丝材料的使用速度，需要加大牵引力，所以生产车间应用的送料结构装置在便捷抽丝方面还有很大的提升空间，针对这样的情况，本文介绍一种钢丝送料装置，该实用新型装置具有送料位置精度高等特点，希望能够有效提升钢丝送料工作的效率。

简介：摘要：本文首先介绍了自动送料小车的工作原理，接着描述了铅酸电池的维护保养难度，然后提出研制新型维护保养装置，再详细分析研究新型装置的每个部分，最后总结维护保养装置投入使用后的实际情况。

简介：[摘要]伴随着工业的发展，对设备的精度要求提高，普通冲床手工送料效率低下已经满足不了生产的需要，为达到更高加工精度，提高生产效率，对普通的冲床进行数控化改造。该送料装置的改造是在原有冲床功能的基础上进行的，将原有的人工送料改造为数控化自动送料，主要从机械和控制两个方面进行改造。

简介：摘要：本文主要介绍一种夹紧和传输可切换的方管铝型材切割装置，它包括：台锯架、安装在台锯架上的工作台、设置在工作台面上部可升降的圆盘锯，它还包括固定在工作台上的型材夹持装置、可拆卸的固定在型材夹持装置上的多个传输装置；传输装置执行传输，型材夹持装置执行夹紧，此时传输装置从传输状态切换到夹紧状态，并在夹紧的同时自行转动一定角度，与下降的圆盘锯的锯片形成一定的角度，这样使得切削力不再是直接作用于方管铝型材平面上。本发明对型材的夹紧利用了转动同时联动同步两个方向夹紧，而动力源仅为一个，很容易通过设置行程位置开关来进一步控制圆盘锯，从而对夹紧的可靠性和安全性加以保障，经济可靠，利于推广。

简介：摘要：本实用新型公开了一种送料泵的测试装置，包括底板、固定在底板上的两根立柱导轨、升降螺杆、升降电机，所述立柱导轨底部和顶部分别设有第一轴承和第二轴承，所述升降螺杆均与第一轴承和第二轴承转动连接，所述第二轴承上方设有用于带动升降螺杆转动的减速箱，所述减速箱与升降电机连接，所述升降螺杆下端设有升降螺母，所述升降螺母两侧分别固定有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板置于立柱导轨两侧并与立柱导轨滑动连接，所述第一连接板上固定有驱动电机，所述第二连接板上固定有轴承座，所述轴承座内设有传动轴，所述传动轴一端设有从动轮另一端通过万向节与送料泵连接。本实用新型具有操作简单、自动调节、操作省力的效果。

简介：摘要：随着我国经济技术的发展，汽配零件厂商投入也逐渐增多，金属圆锯机在汽配零件制造中成为了不可缺失的仪器，对于金属圆锯机来说仪器的工作效率、使用便捷程度以及价格等方面都着为重要，但是目前在棒料的加工过程中，主要采用圆锯机或带锯床对棒料进行切割，现有的带锯床送料机构送料精度低，送料速度慢，有的需要人工从后方将棒料往前推，然后送料机构再将棒料夹紧，用于切割，虽然这样也能达到切割的目的，但是劳动强度比较大，浪费体力和人力，而且效率低。

简介：摘要：随着社会经济、政治、文化和科学技术的发展，人类对服饰衣着的要求也越来越高，从而极大地推动了服装机械的发展。在服装产业的大批量生产中，布料是不可缺少的，但是服装工厂现有的送布机在进行送料时，其导向辊的位置较为固定，且送布机在进行送料时，由于布料为软性布料容易在过程中导致偏移，并且由于送布机上的多个导向辊的输送速度会因为各种原因发生小幅度的变化，从而导致布料在进行收卷时容易导致布料出现偏移的现象，因此现急需一种自动对齐的卷布送料装置来解决该问题。

简介：

简介：摘 要

简介：摘要可编程序控制器PLC现已广泛地应用于自动控制领域，运料小车在现代化的工厂中普遍存在，由于PLC的可靠性高、环境适应性强、灵活通用、使用方便、维修简单，所以PLC的应用领域在工业自动化控制领域越来越受到重视和普及应用，它的使用提高自动送料系统的自动化水平及可靠性。为了实现自动送料小车的手动和自动化的转化，改善以往小车单纯手动送料，减少大量人力、物力、财力和时间，提高生产效率的可靠性，实现自动化生产。

简介：本文介绍了一种实用型送料小车的PLC控制设计方案,通过该自动化控制方案能使送料小车工作高效、运行可靠、便于操作,适合推广和应用。

简介：摘要本文研究一种堆取料机的导料装置，是为克服现有转运的物料经上部漏斗下落至斜溜管和方形导料槽至皮带机上时斜溜管处易堵塞，以及堆料和取料时方形导料槽整体移位的结构复杂，制造使用成本高的缺点提供的。在上部漏斗下出口以下位于臂架皮带机的机架上安装有导料槽，导料槽的两侧挡板和后挡板上接近导料槽的下出口处带有可向上折起和放下的活动挡板；在导料槽顶部设有当臂架皮带机俯仰时，与上部漏斗的下出口连接有可密封导料槽并随皮带机俯仰滑移的密封板。由于堆取料时分别放下和折起活动挡板代替了导料槽的整体移位，降低了制造和使用成本；上部漏斗和导料槽之间可密封并相对滑移，解决了用现有斜溜管密封的易堵塞问题。

简介：自动送料冲压机在现今工业生产中应用十分广泛，其液压系统的好坏直接影响着冲压机的工作效率和可靠性。目前大都采用独立阀组对泵和液压缸进行控制，整个液压系统的管路布局复杂，故障率相对较高。为了提升液压系统运行的可靠性，减少液压系统的运行故障，本设计优化了自动送料冲压机的液压管路，将压力阀、换向阀、压力表集中安装在液压阀块上，大大减少了液压管路的外部连接，液压系统的外泄漏也基本消除，大大提升了自动送料冲压机液压系统运行的可靠性和生产效率。

简介：摘要钣金冲压作为冲压行业的一个分支，在汽车零部件、白色家电、电子产品等领域有着重要的地位。随着国家机械制造的进步、智能化制造的日益普及。钣金冲压行业已经从半自动的生产变成了全自动的生产。本文所展示的方案是针对本人所在工厂的生产实际，对电视背板冲压自动线的送料机构进行了合理化的改进，改进后效果明显，对实际的生产效率有了很大的提升。

简介：

简介：    摘要:原4-7#高炉烧结矿输送均为单一固定流程，即每一座高炉烧结矿上完料切换到另一座高炉输送时，流程启停切换等待时间较长（约15分钟），流程反复启停过程会产生皮带机的空运转情况，该部分完全属于电能浪费。于是考虑在300带烧→S203→E306位置新增漏斗三通，一分支去4-6#炉烧结矿流程，另一分支去7#炉烧结矿流程，通过漏斗中翻板实现烧结矿皮带机流程不停机在线切换，缩短流程启停等待时间，提升烧结矿输送效率，同时可杜绝反复启停等待延时带来的电能浪费。

简介：摘要：开卷线为轿车制造的重要环节，是将不同尺寸的钢卷展开校平，制成不同尺寸及形状的板材，供下一道冲压设备压制成型各种轿车所需白车身组件的设备。其中送料辊即为开卷线设备的一个重要组成部分，送料辊的精度是整线产品合格与否的关键。本文主要研究送料辊大修的工艺流程，及实际大修过程中关键部位注意事项