口罩机送料模块控制方案设计

(整期优先)网络出版时间:2022-10-18
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口罩机送料模块控制方案设计

谭泽霖,陈仙明,程玲珑,金伟涛

(浙江水利水电学院 机械与汽车工程学院,浙江 杭州  310000)

摘  要:结合口罩机送料模块动作流程,设计控制方案。具体包括控制电路、PLC部分和触摸屏界面,控制方案具有较好的实用性。

关键词:口罩机;送料模块;控制系统;可编程控制器;触摸屏

基金项目:2021度国家大学生创新创业训练计划项目

1.控制原理图设计

口罩机送料模块控制系统主要以PLC进行控制,而PLC在整个控制系统中通过接收传感器的信号,负责对控制信号的处理和六个电机的启停。另外,为方便工作人员的观察和操作,控制系统中需要连接触摸屏。送料模块中的电机选用的是步进电机,其需要对应的步进电机驱动器进行驱动,而对于速度的控制,需要通过脉冲发生器发出脉冲信号来完成。

2. 控制流程设计

口罩机送料模块的控制流程主要分为两个部分,分别是手动操作和自动运行两个控制模式。手动操作模式主要是为了方便设备的手动调试,在手动模式下,可以手动的控制每个电机的启停。由于在控制系统中,PLC控制六个电机的启停是相互独立的,其之间没有逻辑联系,因此整个手动模式的控制流程相对简单。在进入自动运行模式之后,送料模块就开始自动运行。在此之前如需将某个电机关闭,可在触摸屏上手动地点击对应电机旁地电机锁定按钮。六个电机在自动运行过程当中,配合张紧机构实现,电机的开启与停止。若电机上的布料已用完,随着张紧机构感应板的摆动,会触发报警接近开关,使设备停止并报警。

3.PLC部分设计

根据之前送料模块的运动分析,可总结出相应的控制要求,通过每个环节的控制要求,可整理出I/O地址分配表,其关系到PLC程序的编写及整个控制程序的运行,所以每个I/O地址分配中每个信号地址所控制的功能要非常详细。如下表所示分别为开关量输入信号(表 1)、开关量输出信号(表2)。

1 开关量输入信号表

输入                   地址                       备注

       急停按钮                X0               X0触发时,设备停止运行

  电机1启动接近开关           X1               X1触发时,电机1启动

  电机2启动接近开关           X2               X2触发时,电机2启动

  电机3启动接近开关           X3               X3触发时,电机3启动

  电机4启动接近开关           X4               X4触发时,电机4启动

  电机5启动接近开关           X5               X5触发时,电机5启动

  电机6启动接近开关           X6               X6触发时,电机6启动

  电机1停止接近开关           X7               X7触发时,电机1停止

  电机2停止接近开关           X10              X10触发时,电机2停止

  电机3停止接近开关           X11              X11触发时,电机3停止

  电机4停止接近开关           X12              X12触发时,电机4停止

  电机5停止接近开关           X13              X13触发时,电机5停止

  电机6停止接近开关           X14              X14触发时,电机6停止

  电机1报警接近开关           X15     X15触发时,设备停止并提示电机1布料已用完

  电机2报警接近开关           X16     X16触发时,设备停止并提示电机2布料已用完

  电机3报警接近开关           X17     X17触发时,设备停止并提示电机3布料已用完

  电机4报警接近开关           X20     X20触发时,设备停止并提示电机4布料已用完

  电机5报警接近开关           X21     X21触发时,设备停止并提示电机5布料已用完

  电机6报警接近开关           X22     X22触发时,设备停止并提示电机6布料已用完

2 开关量输出信号表

输出                地址                          备注

        红灯                 Y0                  Y0输出值为1时,红灯亮

       电机1                Y1                  Y1输出值为1时,电机1启动

       电机2                Y2                  Y2输出值为1时,电机2启动

       电机3                Y3                  Y3输出值为1时,电机3启动

       电机4                Y4                  Y4输出值为1时,电机4启动

       电机5                Y5                  Y5输出值为1时,电机5启动

       电机6                Y6                  Y6输出值为1时,电机6启动

       黄灯                 Y7                   Y7输出值为1时,黄灯亮

       绿灯                 Y10                  Y10输出值为1时,绿灯亮

3. 步进电机控制原理

在上述方案选择中,步进电机的速度控制是通过脉冲发生器来完成的,其需要与PLC和步进电机驱动器相互配合。脉冲发生器和步进电机驱动器的供电电压为直流24V,在主电路中三相电通过开关电源转化所得,具体可见附录C中的电气原理图。在该电机控制原理中,脉冲发生器和驱动器采用共阳极接法,发生器上的+5V端子分别连接驱动器上的信号输入端子各正端,其余各负端分别连接发生器上相应信号的控制端。脉冲发生器中的启停端子可连接PLC上控制对应电机的继电器,这样PLC就可以实现通过输出控制继电器,实现控制电机的启停。控制电机的工作原理为:当设备运行时,感应板在摆动的过程中,被对应的传感器检测到,PLC进行信号处理,并输出相应的结果来控制继电器的通断,以此来控制电机的启停。电机的转速可在设备运行开始前,通过脉冲发生器进行调节,使其以合适转速运行。

4. 触摸屏界面设计

N95口罩机送料模块控制系统的主界面,通过对该控制系统的功能分析,可将主界面做如下设计。主界面的最上方为标题栏,包括控制系统的名称、LOGO和时间显示。中间部分有三个板块,从左至右依次为手动模式操作区、设备监视区、模块指示灯区。手动模式操作中有六个按钮,可控制六个电机的启停。设备监视区中有六个电机的模型,每个电机模型上都有状态显示标志,当设备进入运行状态时, 若电机启动,则对应的电机状态显示标志就会点亮。另外,每个电机旁都有一个电机锁定按钮,当需要锁定某个电机时,按下相应的锁定按钮即可。模块指示灯用来显示设备运行的状态。界面的最下方是设备启动、停止、复位、界面切换的按钮,右下角为报警提示区,当某个电机布料用完时,在该区域内会有相应的提示。在该控制系统触摸屏界面中,除主界面外,还有一个I/O监视界面。主要用来监视18个输入信号的状态,在设备运行中,可观察输入信号的连接状况,便于后期的维护检查。

5. 触摸屏和PLC联合调试

触摸屏界面设计完成之后,所有的开关按钮并没有实际的功能,还需要在设备窗口中进行连接变量的添加。这样通过界面中的按钮、指示灯和这些变量的连接,即可实现通过在触摸屏上的操作,控制整个设备的运行。另外,通道名称与连接变量要相互对应,这是非常关键的。所谓通道名称即是PLC程序中的输入/输出量、辅助继电器、状态寄存器等参数。这些参数都参与到PLC程序的运行当中,起到至关重要的作用。当配置好以上的通道连接后,就可以将PLC的程序导入到PLC当中,通过触摸屏进行设备调试。在导入程序或导入触摸屏界面时,需要注意的是设备通道的选择,不管是导入到PLC还是MCGS界面导入到真实的触摸屏,导入通道都要相互对应,否则是无法导入成功的,可在触摸屏中进行相应的操作。

参考文献:

[1]赵挺,周胜男.国内外口罩防护性能对比研究及问题探讨和建议[J].中国医疗器械信息,2022,28(01):31-33.

[2]来永钧,杨赛青.以新冠肺炎口罩标准需求论建立标准解读信息服务平台的必要性[J].中国标准化,2020,(05):93-97.