简介：摘要：摆动转子泵具有结构紧凑、 泵效高、 加工简单、 一次性投资少、 维护费用低等特点。由于其工况的不同，其故障也呈现多发的现象。通过一定的工艺和设备改造能够后有效的改变泵的运行条件提高泵的使用寿命。

简介：摘要：金川集团股份有限公司热电厂1#汽轮发电机组在运行中机组负荷不稳定，并存在调门突然全开异常情况的发生。检修调试阶段出现调节系统摆动（汽轮机孤立运行时转速摆动,并网运行时负荷摆动）。本文总结并归纳了影响汽轮机调节系统工作稳定的各种原因及处理措施，从而确保汽轮发电机组安全稳定的运行。

简介：摘要：回转式空预器为火电厂锅炉重要辅机设备，其作用为降低锅炉排烟温度，加热入炉冷一二次风温度，通过换热方式提高锅炉热效率，结构主要由转子、蓄热元件、壳体、中间轴、电机、减速机等部件组成。空预器运行状况的直接关系机组负荷及稳定性，发生严重故障时可导致机组被迫停运。本文主要以实际案例介绍空预器电流摆动原因和故障处理方案，希望本文能给业内相关专业技术人员提供参考，在预防和解决空预器电流摆动问题方面提供帮助。

简介：[摘要]动车组的轴温检测系统在列车运行过程中持续监控车辆走形部轮轴的温度状态，一旦温度有超温或者超温趋势，列车会发出预警及报警信号，列车控制系统根据温度状态将对列车进行限速或者制动等措施进行实时控制。在行车过程中若轴温检测系统发生故障，将对列车行车造成极大的安全隐患，本文以复兴号CR300AF轴温检测装置为例，介绍其结构及工作原理，深入分析其自运营以来发生的温度传感器通道故障。提出对应的整改措施并进行验证。

简介：【摘要】本文通过某个滑油泵抱轴故障的排查与分析，介绍滑油泵结构原理，通过分解检查、原因分析，确定故障机理，给同类型的故障提供参考意义。

简介：摘要：重调机是翻车机系统重要设备，重调机五计轴代表牵整列与牵单车转换环节时，整列越过指定位置，无法进行下一步流程。通过分析根据工设备工艺特点，改进控制逻辑，从而避免该类故障的发生。

简介：摘要300万吨/年渣油加氢脱硫装置贫氨液泵为高压多级离心泵，该泵在更换平衡机构后开机过程中，发生振动、轴位移异常，轴位移联锁停机，停机后机泵盘车无效。针对该紧急故障，装置紧急启动备用泵，并对故障泵停机检查处理，检查结果为平衡机构抱死，通过对转子拆解，尤其是在平衡轴向力方面，分析并寻解造成本次平衡机构抱死的原因，及时检修设备，达到设备完好，满足生产需要。

简介：摘要：本文主要对原SJP双级破碎机加长轴杆及对轴承座外移改造。改造前原来的轴杆较短，安装的轴承座贴紧破碎机壁上，破碎的轴杆处密封不好，破碎时煤粉从轴孔飞出进入轴承里，生产中煤粉跟轴承中的润滑油混合后，使轴承运行温度升高冒烟，长久运行轴承异响且损坏。通技术改造，把原双级破碎机两条轴杆加长14cm，把原来两边轴承座贴壁各外移7cm，对相应带动破碎机电机底座也移动使得皮带轮平行。技术改造前2020年1月至11月就有17次维修破碎机轴承异响，技术改造后2020年12月至今没有发现轴承异响或轴承温度升高的情况。

简介：摘 要：燃煤机组日常操作量最多的就是制粉系统，尤其是加减负荷启停磨煤机时，操作量大还比较频繁。调节不当或者磨煤机发生故障时会造成机组负荷波动较大，主再热气温波动大，甚至是受热面长时间超温，给机组带来很大的安全隐患，甚至是设备的损坏。本文结合现场工作经验简要介绍一下我厂双进双出钢球磨构造，常见故障及处理方法。

简介：摘要：双馈异步风力发电机是目前风力发电系统中广泛使用的机型之一。它主要通过变流器对双馈发电机转子电流的控制，以达到与风电机组机械部分运行特性匹配、提高风能的利用效率及改善供电质量的目的，具有变流器容量小、体积小、成本低等优点。本文通过对发电机组轴承早期损坏的原因、双馈式发电机组工作时产生轴电流的原因以及改善措施、双电平转子部分变流器产生高次谐波的原因以及改善措施进行了广泛讨论，提出了切实可行的工程实际措施，以期达到延长轴承寿命、减小轴承电流的目的。

简介：摘要：高压调门是汽轮机组运行中保障调速以及运行稳定性的一个重要因素，其调节质量的好坏会直接影响负荷以及转速的控制，同时对于机组运行的安全性、稳定性也产生极其重要的影响。本文主要针对50MW机组高压调门运行中频繁出现摆动现象的原因进行分析，然后基于此，提出了相应的对策，以供各位同仁参考。

简介：摘 要：某公司制氧车间采用VPSA变压吸附装置进行制氧生产。该装置的核心动力设备为罗茨鼓风机和罗茨真空泵（以下简称鼓风机和真空泵）。鼓风机和真空泵由双轴伸电机同时驱动。罗茨风机在运行过程中振动超标导致设备频繁跳机，严重影响到制氧系统的稳定运行，多次造成冶炼系统停产。本文通过运用设备振动分析技术，分析了造成风机振动异常的主要原因，并通过实践验证，对同类型设备的故障处理具有指导意义。

简介：摘要：本文针对某台涡轴发动机减速器单元体齿轮异响故障建立了故障树，从原理分析和结构检查发现减速器单元体齿轮齿面磨损为该故障的主要原因。通过理化分析及对润滑油的检查，最终确定了故障点和故障原因，排除了故障并提出了日常维护的建议。

简介：【摘要】某车间急冷水泵于2000年投入使用，一直运行至今从未更换过。2020年3月12日，发现机械密封泄露，随即切泵检修，发现泵轴整体断裂。采用宏观检验、化学成分分析、硬度检测以及金相组织检验等方法对此断轴进行了综合分析。结果表明：该轴断裂主要原因是制造过程中热处理不好以及高周疲劳。

简介：摘要：五轴龙门设备的加工精度是设备的核心技术难点和价值体现。保证精度的准确性、一致性和重复性的重要机械部件就是轨道传动系统。轨道的精度决定着设备的性能表现，所以实际应用中设备出现老旧导致的精度问题，轨道是改造修整的首当对象。本文针对老旧的滚珠轴承导轨的翻新提出了新的想法和实践指导，适用于加工类企业对于设备精度恢复和改造。

简介：摘 要：介绍联轴螺钉深孔加工方法，详细指出了数控深孔钻床、合金内冷钻头及系列辅助系统的应用范围，以及达到的效果。

简介：摘要:传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹，采用丝锥、板牙手工攻丝以及套扣。随着数控加工技术的发展，特别是三轴联动数控加工系统的出现，利用数控铣床进行螺纹的铣削得以实现。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动，利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹，刀具在水平面上每作一周圆周运动，在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削加工可以实现在不换刀的情况下，一次性完成螺纹的加工，包括底孔的钻削，螺纹的加工等；同一把螺纹铣刀能加工出螺距相同、直径不同的螺纹。因此，与传统的螺纹加工方法相比，螺纹铣削加工具有较大的优势：加工效率高，加工质量好，刀具通用性好，加工安全性好。对于一些特殊结构的螺纹，如不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。本文着重介绍螺纹铣削的加工工艺过程。

简介：摘要：为了降低电能在输送过程中的损耗，我国大力发展高压、特高压输电，成为现代输电的主流。由于距离上跨度大，常常进行远距离输电，输电线路安全稳定运行是决定高压输电成功的关键。高压输电线路常处在野外，容易受到恶劣天气以及周围环境的影响，从而产生故障，对于一般的故障，可以通过自动重合闸装置等设备进行故障的切除，保障输电线路的正常运行，在一定程度上提高了线路的稳定性。对于一些永久性故障，比如线路断路，采用保护装置就不能立刻对线路起到保护的作用，对电能的运输造成极大的危害。针对这种永久性故障，就需要检修人员的参与，进行人工处理。

简介：摘要：近些年来，随着我国轨道交通网的不断完善，人们越来越依赖于列车来实现自己的长途出行。为此，就需要不断提高当前客车运行的安全性，并促进列车服务水平的不断提高，保障乘客们的基本用风需求。本文一方面对双风管客车常见供风故障以及应急处理措施进行了相关分析，另一方面又提出了几点具体的改进建议与措施，以此来为有关工作人员提供参考与借鉴。

简介： 摘要：随着我国水电建设事业不断的突破和发展，对于水轮机发电机组的需求不断增大。但是在这个过程中虽然说使用设备的数量较以前有很大程度的增加，可是设备的质量却依旧原地踏步甚至还有退步的趋势。所以为了避免这种情况的出现，保证水轮发电机的正常使用，本文深入讨论了水轮机发电机出现振动的原因与相应的解决对策，意在提高机械设备的使用效率及使用寿命，以期借鉴。