双进双出钢球磨常见故障及处理

赵文帅 肖桢铖

华能沁北发电有限责任公司，河南 济源 459012

摘 要：燃煤机组日常操作量最多的就是制粉系统，尤其是加减负荷启停磨煤机时，操作量大还比较频繁。调节不当或者磨煤机发生故障时会造成机组负荷波动较大，主再热气温波动大，甚至是受热面长时间超温，给机组带来很大的安全隐患，甚至是设备的损坏。本文结合现场工作经验简要介绍一下我厂双进双出钢球磨构造，常见故障及处理方法。

关键词：；双进双出钢球磨；频繁操作；波动大；超温；

1 设备简介

我厂二单元2×600MW超临界机组配套锅炉为东方锅炉厂制造的超临界滑压运行直流锅炉，锅炉型号DG1900/25.4-Ⅱ1型，单炉膛，一次中间再热，平衡通风，尾部双烟道结构。本锅炉固态排渣，全钢构架，全悬吊结构露天布置。锅炉设计燃用晋北贫煤，磨煤机采用沈阳重型机械厂生产的MGS4366双进双出磨煤机，一次风机为动叶可调轴流式。

制粉系统配有五台沈阳重型机器厂引进法国ALSTOM公司的技术生产的MGS4366型双进双出钢球磨煤机，每台磨煤机设两台沈阳施道克EG2490型电子称重式给煤机，每台磨煤机出口分成四根煤粉管道与煤燃烧器相连。煤燃烧器共有五层，前墙三层、后墙两层，形成非对称的对冲燃烧。其中A（后下）层燃烧器具有少油点火功能。燃烧系统设计采用分级燃烧和浓淡燃烧等技术，可有效降低NOx排放量和降低锅炉最低稳燃负荷。

2 双进双出磨煤机工作原理

原煤通过给煤机从料斗卸下进入混料箱内，经旁路风预干燥后，通过落煤管落到分离器底部，靠螺旋装置的旋转运行将煤送入正在旋转的筒体内。磨煤机由主电机经减速器及开式齿轮传动带动筒体旋转。在筒体内装有一定量的研磨介质--钢球。通过筒体的旋转运动将钢球提升到一定高度，钢球在自由泻落和抛落过程中对煤进行撞击和磨擦，直到将煤研磨成煤粉。

热的一次风在进入磨煤机前被分成两路。一路为旁路风，旁路风作用有两个方面，一方面在混料箱内与原煤混合对煤进行预干燥；另一方面保持在煤粉管道中拥有足够的输送煤粉的风速。另一路为入磨风，进入磨机筒体内，输送并干燥筒体内的煤粉。风粉混合物通过中心管与中空管之间的环形通道被带出磨机。煤粉、入磨风及旁路风在输送器混合在一起后进入分离器，分离器内装有可高速煤粉细度叶片，可根据要求调整煤粉细度，粗粒的不合格煤粉靠重力作用返回到原煤管，与原煤混合在一起进行研磨。经分离器分离后合格煤粉通过煤粉出口及送粉管道输送到燃烧器，然后喷进锅炉内进行燃烧。因为这两个回路是对称而彼此独立的回路，具体操作时可使用其中一个或同时合用两个回路。在低负荷运行状态下，可实现半磨运行。

图1 我厂二单元双进双出磨煤机流程示意图

3双进双出磨煤机常见故障的现象与处理

3.1磨煤机堵磨

现象：磨煤机一次风量降低，磨煤机出口温度降低；磨煤机电流先降低后急剧增大，磨煤机料位快速上涨，给煤机煤量自动减小；分离器堵塞时，其前设备及管道会出现较大正压，进出口压差大，磨煤机进、出口冒粉；磨煤机运行声音减小、沉闷；协调状态下，机组氧量上涨，负荷下降，总煤量增加。

处理：立即降低两台给煤机煤量，堵磨严重时，将两台给煤机停运，降低磨煤机分离器转速，提高一次风机压力，开大负荷风门，对磨煤机进行吹堵，增加其他制粉系统出力或启动备用磨煤机和投油，及时注意观察磨煤机料位、差压、电流及气温汽压变化，防止磨煤机吹通导致超温和环保参数超标。

3.2 磨煤机绞笼断裂或停转

现象：绞笼断裂或停转侧旁路风压力异常增大，磨煤机料位下降，两给给煤机煤量快速上涨，停转侧出口压力快速降低至0，机组负荷降低，机组氧量上涨，主再热汽温下降。

处理：立即将故障侧给煤机煤量减至最小，并巡检就地进行检查，确认绞笼停转后，停运异常侧给煤机并关闭下闸板门，关闭旁路风门，控制磨煤机入口风温，防止停转侧煤积粉燃烧，增加其他制粉系统出力，启动备用制粉系统，根据情况投油枪稳燃，负荷条件允许下，尽快联系检修停磨进行处理（需吹空）。如果是下层磨绞笼故障，另一台下层磨需更换高挥发分煤种后再吹空停磨进行处理。

3.3给煤机断煤

现象：来给煤机断煤报警，给煤机煤量降低至0；粉管温度升高，自动状态下冷风门开大，热风门关小；磨煤机煤位降低，电流下降。

处理:单台断煤时，将给煤机解手动，增加另一台给煤机出力并开大旁路风门，关闭断煤侧旁路风门，联系检修敲煤人员配合处理。注意给煤机内温度变化，超过报警60℃时，及时进行调整，防止给煤机皮带上存煤燃烧，烧损皮带及其它设备。

两台给煤机同时断煤时，立即启动备用制粉系统，根据情况投入相应油枪，降低断煤磨煤机出力，联系检修人员处理，询问燃料煤位情况，停给煤机时注意控制给煤机内温度变化，温度高时及时进行调整，防止给煤机皮带上存煤燃烧，烧损皮带及其它设备，防止磨出口温度高跳闸，注意控制煤水比，防止磨煤机长时间不下煤磨空转时造成低汽温和环保参数超标。

3.4磨煤机爆燃

现象：磨出口温度快速上涨，炉膛负压快速上涨变正压，机组氧量下降，磨煤机入口风压、出口压力快速升高，就地发现冒烟着火，集控室闻到明显的烟味

处理：及时发现磨爆燃并汇报，快速降低机组负荷，根据情况投油枪稳燃，停运磨煤机，增加其他磨的出力，联系检修处理。关闭磨冷热插板门门、密封风门，使磨煤机内部与外界空气隔绝，巡检做好自身防护同时就地对磨煤机、给煤机进行警戒隔离，无关人员不得进入，投入消防蒸汽，并用灭火器、消防水进行灭火；检查火灾情况，是否烧坏其他周围其它设备和电缆，投入磨煤机盘车电机运行，防止磨煤机严重变形。停磨时注意控制环保参数和汽温。

4.结束语

制粉系统是燃煤发电厂运行维护、检修量最大的一个系统，在启停磨煤机或者磨煤机发生故障时，保证机组安全稳定，人身安全和设备安全是首要任务，控制汽温是难点，同时要注意局部管道冒正压造成煤粉泄漏，污染现场。但只要运行人员调节合理、检修维护到位，就可以减少异常事件的发生从而保证人员和设备安全，并可以大幅降低机组的能耗，提高发电厂的运行经济性。

参考文献

1. 华能沁北电厂二期主机规程。

2. 华能沁北电厂二期辅机规程

3. 《锅炉设备及系统》