简介：摘要：连铸结晶器保护渣是一种以硅酸盐为主体，以多种化学助剂为主体的功能性物质，并以碳质物质为主体构成的人造渣层。随着我国钢铁工业的迅速发展，对钢坯的质量和连铸工艺提出了更高的要求。但当前，连铸过程中，保护渣物化特性、连铸工艺平稳运行和铸坯质量三者间的内在联系，已经成为制约连铸工艺进步的重要因素。如何充分利用连铸保护渣的各项功能，提高铸坯表面质量，保证不同品种钢的正常使用，已成为当今广大炼钢厂必须重视的重要课题。

简介：摘要：山东莱钢永锋钢铁有限公司炼钢厂根据环保超低排放要求，将连铸无组织扬尘进行技术创新改造，综合深度治理，实现环保达标，提高工作效率，做到无组织扬尘有效控制。其中对大包开浇扬尘进行技术改造，采用自动化侧吸控制，对钢包倒渣采用移动雾炮遥控控制，对钢坯火焰切割烟尘进行集中收集使用单点除尘，使用环保智能平台对连铸生产扬尘进行适时监控。该设计在充分利用现有连铸设备、场所、环境的基础上，满足连铸生产环保超低排放、功能运行、清洁生产、效率提升的各种需求。

简介：摘要：连铸设备的长周期寿命维护管理与预防性维修是一个重要的课题，它涉及到设备的保养、检修和维修等方面。通过合理的维护管理和及时的预防性维修，可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和效率，降低维修成本和生产事故的风险。因此，对连铸设备的长周期寿命维护管理与预防性维修进行研究是非常有意义的。基于此，以下对连铸设备长周期寿命维护管理与预防性维修策略进行了探讨，以供参考。

简介：摘要在炼钢车间实际生产中，往往由于钢种不同而需要多种工艺路线混合作业，钢铁生产中的炼钢连铸阶段操作过程复杂，工艺约束条件多，是生产调度的难点。因此有必要针对该生产状况下的炼钢连铸调度问题进行研究。

简介：摘要：在现如今我国的经济社会不断发展的状况下，转入炼钢生产技术也被广泛的应用和推广，其中转入炼钢技术在应用的过程中，自身也存在着新型的发展技术和发展模式。但是终点控制技术在转如后期操作中也存在着一系列不可避免的问题。操作技术管理人员为了更好的提升钢铁的冶炼质量和冶炼效率，正在不断的优化和改良，转炉炼钢控制技术，与此同时，不仅加大了转轴炼钢的使用安全性，也将炼钢的实用性和稳定性开发研究出来。

简介：摘要：在钢铁生产过程中，转炉炼钢是必不可少的环节，也是重中之重，转炉炼钢过程的实施与完成效果，对钢铁生产质量有重要的影响。随着目前社会生产和经济的发展，更具现代化的转炉炼钢设备不断在钢铁生产中应用和推广。为了进一步提高钢铁生产效率，应结合现代化转炉炼钢设备结构，进行有针对性技术提升，以实现炼钢设备的不断优化与改进。基于此，对转炉炼钢设备结构改进措施展开探讨，以确保钢铁生产企业在当前时代背景下有更好的发展前景。

简介：摘要：众所周知，铸嘴对铝箔坯料的质量的影响不容忽视，本文主要从铸嘴对铸轧带坯板形质量、铸坯局部凝固程度、带坯表面裂纹形成三个方面展开分析。在理解铝连铸轧成形理论的基础上，对铸嘴的结构、特性进行了深刻的剖析，对铸嘴的整体设计、内部特征、布流系统及分流块等进行了探讨。通过合理改制铸嘴，发挥铸嘴在铸轧工艺中的作用，达成了提高铸轧产品质量的目的。

简介：摘要近些年来，炼钢作业在不断的发展进步。因为在全球化的影响下，世界都越来越关注钢的生产情况，炼钢作业在一定的程度上对我国经济起着很大的作用，也对各个行业有着很大的影响。在当下的这种情况下，更多的人明白到了炼钢作业蓬勃发展的意义，对炼钢作业也给以了很多的关注，而在炼钢的实际生产中,有关转炉炼钢设备的检修与生产是大家关注的一个重点，因为在目前的形势下，炼钢作业的进一步发展是不能够缺少炼钢设备的支持的，炼钢设备的良好使用给生产作业带来了极大的促进作用，这对于炼钢作业来说是很关键的。如果在炼钢作业的工作中缺少对设备的检修与维护，设备就会出现问题，导致非正常停机。因此，接下来将对转炉炼钢设备的检修与生产做出一定的研讨，并会做出一些相关的提议，希望对我国炼钢作业的进一步发展和设备检修与生产工作的提高有所帮助。

简介：摘要随着我国钢铁生产行业的发展及工业化进程的发展，现阶段转炉炼钢的过程中会产生较多的富含一氧化碳的高温含尘气体，一氧化碳、氧化铁属于价值较高的二次能源，在生产后应实施相应的回收再利用，能达到较好的环境效益及经济效益，对于促进企业竞争力及长远发展具有较为积极地作用。转炉煤气属于钢铁企业中较为主要的二次能源，转炉煤气回收率的提高能控制炼钢过程中的成本，为完成炼钢奠定相应的基础，有效的将炼钢厂排放的污染物总量削减，实现清洁生产。本文主要针对转炉煤气净化回收技术与运用措施进行了分析及探究。

简介：摘要：生产设备是企业得以立足和发展的基础，作为我国实业基础的钢铁产业，炼钢设备的运行稳定是关系钢铁企业长久发展和社会主体民生的关键因素。然而，由于钢铁企业检修和维护意识不足、相关制度等原因，目前我国很多钢铁企业都出现了设备老化和故障频出的情况，这对我国钢铁冶炼产业的长久发展极为不利。在此背景下，钢铁企业要反思炼钢设备检修与维护现状，深入分析自身弱点与缺陷，明确企业机制缺失与人才不足的具体实际，为设备检测与维护制定针对性解决方案，以此保证炼钢设备的正常持续运行，保证企业生产效率。

简介：摘要：伴随着我国钢铁行业的快速发展，其钢铁生产量也在急速的增加，导致在钢铁生产过程中所产生的固废的产量也在日益的增加。受技术方面的限制，使钢铁企业的固废的综合利用率降低，造成了严重的资源浪费，同时也产生了严重的环境和资源利用问题，这也是阻碍现阶段我国众多钢铁企业进一步发展的重要因素。针对这一情况，我国近些年来一直重视和开发的钢铁资源的回收和钢铁生产过程中固体废料的综合利用，需借助有效的方式提升其废物的利用率，也减少资源浪费现象的进一步加剧，发展节能循环经济，有利于我国钢铁资源产业的健康和持续性发展。本文基于此，对转炉钢渣处理技术和其综合利用途径进行相应的探究与分析。

简介：摘要：社会不断发展，而市面上出现的电气自动化仪器仪表更具先进性，发挥着显著的作用，新生产出来的电气自动化仪器仪表因为性能好、功能更多而备受认可。电气自动化仪表控制是一项非常重要的事情，通过相关技术能够做好这件工作，具有重要意义。电气自动化仪器仪表控制技术的优化能够让工业生产自动化水平提升。下面将围绕电气自动化仪器仪表控制技术进行介绍

简介：摘要：对于钢铁企业来说，确保转炉炼钢设备的稳定运行是持续提升其经济效益的关键因素。为降低故障的发生风险，定期的设备检修与维护极为重要。但从实际情况来看，受多种不确定因素与企业发展条件的限制，转炉炼钢设备的配备维护人员数量却长期处于不足状态，再加上针对设备的检修体制不够完善，致使对应设备运转效果不佳，继而影响了钢铁企业在不同发展阶段所获取的经济收益。因此，需要对转炉炼钢设备的检修与维护环节做深入分析，准确定位其中存在的不足之处，且应联系企业的实际发展情况制定对应的问题解决方案，从而奠定我国钢铁企业经济可持续性发展的坚实基础。

简介：摘要：随着我国社会经济的不断发展，工业生产和工程建设对钢铁的需求量在不断增加，对于钢铁而生产而言，不仅需要保证生产效率和效益，更重要的是生产质量。而钢铁企业生产中的转炉设备至关重要，但当前，炼钢厂转炉设备的在运转管理与维护方面还存在一些问题。针对炼钢厂转炉设备存在的故障，为保证炼钢厂转炉生产效益，需要对常见故障进行排除和优化，以保证炼钢厂的生产和设备运转效果。为此，有关企业一定对此提高重视程度。本文结合当前炼钢厂现有转炉设备和类型，主要就转炉倾动、电气运行等方面常见的故障展开了深入探究和分析，并提出了具体的应对措施，以供参考。

简介：摘要：转炉是钢铁冶炼工作中最重要的设备，转炉的工作效率和效果，对于钢铁生产质量与生产效率有着密不可分的联系。伴随我国社会经济与科技的发展，钢铁生产企业面临的市场竞争压力增大，因此需要针对转炉等设备进行结构优化设计与改进，针对转炉在运行过程中存在的实际问题，探讨转炉倾动速度不稳定的原因以及解决对策，以减少故障的发生，提高转炉的工作效率和工作质量，促进我国钢铁冶炼工作的进一步发展。

简介：[摘要]目前炼钢厂有3座转炉，每座转炉至少有8个高仓，转炉高仓上料系统均采用人工操作模式，人员在操作设备时曾出现过上错料事件，对转炉生产带来极大隐患，通过开发转炉高仓自动上料系统，实现精准上料，提过炼钢厂自动化装备水平，减轻高仓人员劳动强度。

简介：摘要：转炉渣中的氧化亚铁含量直接影响钢水收得率、钢水的质量和钢铁料消耗，研究前陕钢龙钢终渣氧化亚铁控制在15%左右。本文对陕钢龙钢炼钢厂现场实际情况进行研究分析，通过找出终渣氧化亚铁含量的变化规律，找到与终渣氧化亚铁含量影响的关键因素，将终渣氧化亚铁控制在10%~14%，降低终渣氧化性，提高钢水质量，提高钢水收得率，降低炉衬侵蚀，降低钢铁料消耗，降低钢铁料成本。

简介：摘要:本文主要论述了对转炉喂丝机控制系统的技术改造，现有的转炉喂丝机因生产工艺的改变不能满足新的生产工艺要求，手动继电器控制操作规程繁琐，增加了工人的操作强度，加之平时故障率较高，急需进行改造。在原有单纯继电器控制原理的基础上增加了PLC控制，形成PLC+继电器控制系统，通过编写程序提高了转炉喂丝机的自动化水平；增加了变频器，实现了喂丝机喂丝速度的可调性，满足了新的工艺对喂丝速度的要求。通过这次对控制系统的技术改造，由原来单纯的手动控制改为手自一体控制，在自动情况下，不但满足了新的生产工艺要求，而且减轻了员工的工作劳动强度；在PLC自动系统故障的情况下，还可以利用继电器控制系统手动一样可以喂丝，大大提高了喂丝机的故障容错率。

简介：摘要：目前，我国钢产量的90%以上都采用转炉炼钢生产工艺，加强转炉智能炼钢技术的研究，对推进我国钢铁行业的科技进步有着重要意义。在钢铁企业大力推进智慧制造的进程中，智能制造正在成为推进钢铁企业质量、效益升级的强大动力。智能炼钢新技术不断推陈出新，解决了炼钢企业众多难点、痛点问题，诸如“一键炼钢”“全自动出钢”“无人取样”等技术的应用，在炼钢作业生产线现场，基本实现无人化炼钢作业。当前，无人化、智能化成为促进钢铁行业转型升级的新生力量，使一些炼钢企业的产业结构发生了根本性地转变，既减轻了环境和经营成本负担，同时从生产低端建材产品逐步向生产高端产品跨越。钢铁企业有针对地对一键炼钢技术进行深入研究和实际应用，能够为炼钢连铸智慧制造的探索和实践作出极为重要的贡献。

简介：【摘要】：本文主要介绍了转炉炼钢全流程温度损失工艺研究与实践，结合实际工况条件研究影响转炉出钢温度的因素，从生产组织、工艺优化、钢包保温等新技术应用，研究攻关降低转炉出钢温度，降低转炉及钢包耐材侵蚀、降低钢铁料消耗、提升钢水质量。