简介：设备维修管理是企业设备管理的重要组成部分，本文结合所学知识。对设备维修管理从概念到内容逐一进行阐述，并列举涟钢的设备维修管理存在的一些问题，最后提出解决问题的对策。

简介：自从中国加入WTO以来，国内公司与国外公司的交流越来越频繁，合作也越来越多。本文结合中厚板卷厂炉卷工程轧钢部分的项目建设，介绍了设备进口过程的一些管理程序。

简介：目前，我国正处于由设备传统管理向设备综合管理到设备现代化管理过渡的变革阶段。在调整设备管理组织形式，适应这一变革的要求方面，宝钢、涟钢、广钢等积累了一些设备检修集中管理成功的经验，值得推广应用。本文就设备检修集中管理的问题，结合涟钢的实际，谈谈自己的管见。

简介：涟钢在1999年10月，90吨转炉工程破土动工兴建，于2000年底投产，它标志着涟钢跨人新的历史发展时期，这是涟钢老一代为涟钢发展创造了良好条件。从此新的生产工艺、新的生产技术、现代先进技术的设备在涟钢的炼铁、炼钢、轧钢等各生产流程中全面快速被采用，经新一代领导者各方工作，到2009年2250热轧线投产，可以说涟钢完成了向大型化、高速化、连续化与自动化的转换，进入了新的历史时期。

简介：本文介绍了设备“零故障”管理的概念和特点，分析了设备故障产生的原因，重点阐述了推进设备“零故障”管理应采取的措施。

简介：

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简介：本文从设备检修的意义、设备功能与时间的关系、检修计划的组织实施与管理等相关方面,对检修工程部的设备检修做一初步探讨,以及如何做好以上几方面的工作才能使设备检修在酒钢生产经营管理中真正起到保驾护航的作用。

简介：机动部通过组织构建公司设备状态检测信息管理系统,提高了公司设备管理的水平,实现关键设备在线的预防性维护,提升了公司设备管理信息化手段。

简介：本文主要介绍《计算机设备堆修台帐管理系统》的开发与应用,利用数据库管理技术实现了对计算机设备维修台帐的管理,该系统具有较高的推广应用价值。

简介：通过对焦化厂设备点检定修制存在问题的分析，在深入研究国内外关于设备状态检修技术文献基础上．提出焦化厂设备状态检修体系建设与设备状态检修模型推行方案。状态检修是从预防性检修发展而来的更高层次的检修体制，是一种以设备状态为基础、以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。通过推行状态检修．可在保证设备稳定性的同时，提高设备可靠性。降低维修费用。

简介：本文阐述了分析仪器与仪器分析的发展情况和趋势，以及冶金企业钢铁分析检测从手工化学分析到仪器化改进的主要特点，提出了企业分析检测进行仪器化改进过程中必须注重的几个问题及解决方法。

简介：在转炉除尘污水处理系统改造试运行过程中,摸索了一些除尘水运行规律,探讨转炉除尘水全封闭循环的影响因素,并提出运行措施。

简介：进入21世纪,科学技术已经成为企业稳定生产和质量保证的基础,科学管理为推动科学技术在企业的广泛应用搭建一个有效的平台。当前碳钢薄板厂正面临着加强设备管理、增强产品开发能力、提高经济效益的重大任务,需要全厂提高科技意识,技术改造投入,真正依靠科技进步来获得生产指标的全面提高。

简介：介绍南钢通过开展循环经济标准化体系建设工作，完成试点项目目标，建立了符合南钢自身钢铁行业特点的循环经济标准化体系。

简介：JFE钢公司于1996年10月开始在京浜厂1号高炉对产业废靼料进行处理．是日本最早开始进行高炉喷吹废期料的钢铁公司。从2000年4月开始，与《包装容器再生利用法》实施同时，日本高炉开始喷吹普通废塑料。高炉喷吹废塑料的工艺是．先把收集的废塑料进行破碎分解，分成薄膜类塑料和固形类塑料。后者用破碎机破碎到适合高炉喷吹的粒度。薄膜类废塑料破碎处理后．利用比重差法的离心分离装置分离出聚氯乙烯．通过制粒工序进行制粒。将两个系统加工的废塑料颗粒装入贮料仓。然后再送入喷吹罐。喷吹时再从喷吹罐与喷吹气体一起喷入高炉风口回旋区。废塑料在高炉风口回旋区内会急剧燃烧气化．并在炉内作为还原气体被有效利用。

简介：<正>265m2烧结机工程是酒钢产品结构调整项目中与1800m3高炉项目同时立项的建设工程,经过近一年的项目准备,2009年7月1日265m2烧结机工程正式开工建设,经过紧张而有序的施工阶段,于2011年1月2日工程交工投用,项目绝对工期18个月。

简介：随着鄂钢转炉炼钢厂钢产量不断提高,转炉烟气处理量相应增加,对转炉除尘浊循环水处理系统提出了新的要求。通过对原除尘浊循环水处理系统存在的问题进行了分析,提出在不改造污水处理沉淀池的情况下,增加砂水分离装置,改造脱水设备,改造污水泵站等措施,满足了炼钢生产的要求。

简介：根据干熄焦的工艺特点，结合炼铁新厂CDQ，叙述循环风量变化与排焦温度、锅炉入口温度之间的联系。

简介：炼铁厂高炉喷煤采用中速磨制粉、全负压操作,使用不带脱水装置的烟气自循环工艺。从2005年12月投产以来,操作一直平稳,磨机入口温度控制为250℃、磨机出口温度为85℃、布袋温度为75℃、含氧量磨机入口为10%、布袋出口为15%、布袋压差为1500～2000Pa、系统风量正常值为60000～65000m3/h左右,至2011年已安全生产了5年多时间。