简介：针对中厚板控冷系统冷却水流量控制问题,开发了一种新型的流量控制技术,通过对各个电动调节阀开口度和相应管道流量实测值采样,分析并计算出流量设定-开口度设定曲线根据曲线计算出控制器的基本输出量,再根据流量计反馈与流量设定值的偏差用PID控制器进行闭环控制,使得冷却水流量的控制精度得到了提高。

简介：重卷线拉伸矫直矫直机是近代发展起来的一种新型矫直设备,它综合了辊式矫直机和拉伸矫直机的优点。拉伸矫直矫直机由矫直机工作机座、矫直辊组、张力辊组等结构组成。它能减少、消除带材的瓢曲、边缘浪形和镰刀弯等形状缺陷,拉矫后带钢形状得到了明显改善。

简介：炼钢是钢铁生产的中间环节,又是中心环节,其技术进步是钢铁生产技术进步的重点。冶金石灰是为钢铁生产服务的,其发展和工作的重点必须满足炼钢生产和结构优化这个中心。冶金石灰作为炼钢生产的基本材料,其质量的好坏与炼钢的产量、质量、消耗指标密切相关。随着炼钢精料入炉工艺的完善,冶金石灰的发展面临日益严峻的挑战,今后的任务相当艰巨。

简介：热轧带钢氧化皮结构是影响其酸洗效果的重要因素。本文以304、430两种典型牌号的不锈钢为研究对象,结合相关研究及试验检测,分析其热轧卷氧化皮的结构和成分,研究其对酸洗效果的影响。

简介：通过对某钢厂钢结构厂房局部改造与加固设计计算的分析,阐述了该项目改造与加固在技术和经济上的可行性,对原钢结构件的加固进行了介绍。

简介：根据镀锌卷表面黑斑的形貌,分析认为:由于镀锌卷卷取张力偏小,导致长距离运输时镀锌卷层间易产生摩擦,致使部分镀锌层脱落,基层继而被氧化,而形成表面黑斑。

简介：平移式电动卧卷夹钳主要用于轧钢厂卧式放置钢卷的吊运，由于其本身设计缺陷及疲劳劣化会对钢卷端面产生不同程度的刮伤。本文通过对卧卷夹钳损伤钢卷原因的分析，通过软件模拟，重新设计改进钳腿护板保护系统，对减少夹钳对钢卷的损伤和卧卷吊具的改进有一定的借鉴作用。

简介：因高炉炉身传统冷却壁结构存在缺陷．为此．国外科技人员研究了新的技术方案。新方案的实质在于高炉炉身整个冷却区由大型模块制成，大型模块是炉壳的一部分，将厚壁钢管弯成弓形管焊接安装在炉壳上，并在弓形管之间填充耐热混凝土。这些高炉采用大型冷却模块的经验表明，由于炉身外壳的气密性和冷却效果提高(1～1．5倍)．

简介：介绍了南钢炉卷轧机工作辊的使用特点和实际工艺条件。通过分析，选用适合此工艺特点的工作辊材质，并就当前轧辊工艺的发展方向和存在的问题进行了简要讨论。

简介：本文阐述了带钢生产中造成堆钢的主要原因,重点分析了炉卷轧机在长期运行后机械设备部件结构、尺寸等变化对弹跳曲线的影响;修复、更换磨损严重、尺寸超差的零部件,力求恢复正常的弹跳曲线,排除因弹跳曲线异常造成的堆钢原因,为进一步动态分析造成堆钢现象多方面的原因打下基础。

简介：针对导缆器易磨损高压电缆,降低其使用寿命的问题,对导缆器滑轮、隔板进行了改进。改进后高压电缆的使用寿命大大提高,取得了良好的经济效益。

简介：1前言高线厂原设计生产能力为年产20万吨,其工艺流程为:上料→加热→粗轧→CV50剪头→中轧→预精轧→CV20剪头→精轧机→水冷→吐丝→风冷→集卷→切尾→打捆→卸卷。1996年元月份生产线从吐丝起前半部

简介：本文介绍了涟钢2250热轧板厂自主设计安装完成的一套液压式卷芯拍齐装嚣。该设备可以快速修复热轧钢卷在卷取过程中形成的内塔，在实际应用过程中取得了很好的效果，提高了卷形质量，降低了塔形降等率，取得了好的经济效益并提高了产品外观形象。

简介：板簧工艺设计技术中最主要的一部分是模具的设计，针对出口产品的特点，结合本公司设备情况，本文给出最合理的模具产品，解决实际生产中的诸多问题，具有一定的参考价值。

简介：本文重点分析了酸轧机组开卷机卷径的变化对开卷机在开卷过程中张力、速度的影响,从而为提高开卷机的控制精度指明了方向。

简介：连铸浇注的过热度是影响铸坯内外质量和产量的关键因素之一,也是精炼和连铸过程中的一个重要的成本指标。本文从连铸板坯的断面、拉速、铸机单位时间产量等影响因素着手,分析探讨温降与板坯断面、拉速以及铸机单位时间产量之间的关系,为生产中合理控制精炼吊包温度提供参考。

简介：通过介绍中厚板卷厂精整车间点检工作的特色,减少了设备故障的发生频率,降低维修费用,提高了设备的性能,实现了设备的＂零故障＂,保证生产稳定顺行,提高经济效益。

简介：介绍了ER—1型卷耳机整机构成及其各部分功能，阐明了运行中的各种故障现象及其排除方法。

简介：CsP(Compactstripplant)是近年来发展起来的短流程板带钢生产工艺，其生产装备、工序设计及配置决定了其生产流程具有高度的自动化水平和连续性。从外部环境来看，CSP生产线以客户订单作为信息流的源头，以来自炼钢车间的钢水作为物流的源头。如

简介：介绍了中厚板卷厂精炼炉对原有的造渣工艺进行改进试验，通过改进实现了精炼前期8分钟左右炉渣快速成白渣，从而得到理想的造渣效果。