简介:集中阐述了鞍钢1780线粗轧机的主令系统控制部分。
简介:介绍了中小型轧线倍尺剪切控制系统的硬件、工艺设备控制流程和存在的问题,并详细叙述了倍尺改进的具体过程。改进后提高了系统控制精度。
简介:采用新技术产品弹性联轴器改造自动轧管机传动系统,使机组达产。
简介:太钢1549热连轧厂设备是从日本引进的二手设备。备件国产化是备件管理中的一个重要课题。该厂抓了进口备件测绘,转化、套标,关键备件国产化,厂内自制,社会协作等工作.其中厂内自制的消耗量大、制适用期短、小型化的备件约占总备件的50%。逐浙形成了生产消耗量大、价格高、制适用期长的备件的定点制造网络。确保了备件及时供应。
简介:针对热连轧弯辊窜辊系统存在的问题进行了优化设计,提高了板型控制精度。
简介:一切社会经济活动,都是以经济效益为中心。论述了在建立工程造价控制机理模型的基础上,鞍钢半连轧总体改造工程中的阶段实施效果,并作了系统的经济分析。
简介:设计制作一个专用棘轮内六角扳手和一个平衡缸更换专用工具,可以快速调平对位安装1580精轧下工作辊平衡缸。这种方法省时省力。大大提高了作业效率,缩短更换时间,降低安全风险,提高了安全系数,
简介:粗轧减速机高速轴齿轮在使用中断裂,通过对制作工艺、轧制能力、显微组织、化学成分、齿轮设计参数等方面的分析,结论是疲劳断裂,齿轮热处理质量差及设计参数不合理是产生疲劳断裂的原因.
简介:介绍了点检定修制在抗钢棒材连轧线设备管理中的推广,阐述了点检的几种形式、点捡定修的具体实施,以及如何有重点地采用“状态监测”和“时间计划”相结合的方法,推行以“点检定修”为核心的预防性维修管理体系。
简介:论证了在快冷水系统中应用透平机的可行性,应用后取得了较好的效果.
简介:介绍采用6RA2418—6DS22全数字直流调速装置改造连轧机模拟直流调速系统的过程,经实践证明,效果明显,运行良好。
简介:
简介:介绍了鞍钢厚板厂主轧机液压AGC控制系统的组成、控制原理及系统调试,经实际生产考验,控制性能稳定,达到了预期效果。
简介:2004年底风机转子因振动超标多次停机检查处理。通过优化改进风机转子结构,消除了原风机的设备隐患。希望有助于同类型风机的设计、使用和维护,也为同类风机的结构优化提供了一定的借鉴意义。
简介:介绍鞍钢半连轧总体改造工程中板坯库基础采用的人工挖孔灌注施工技术及工艺,与其他桩型在技术条件和经济效益上进行分析比较,为今后技术改造过程中厂房旧基础的利用和灌注桩的施工提供参考。
简介:对离心式制冷机组主传动轴断裂的原因进行了分析并提出了改进措施。
简介:粗轧机R2主传动轴是十分重要的部件,当主传动轴较长时其自重、平衡力、扭矩及附加弯矩会显著影响使用状态及寿命。通过对传动轴静态和动态两种情况的强度校核计算,分析出了R2主传动轴断裂的原因,并确定了接轴中间部位支撑力的大小,使传动轴的工作状态达到最佳。
简介:卸卷站时常发生操作失误、信号不稳等原因造成的事故,为提高设备的稳定性,针对卸卷站存在的缺陷进行了自动化升级改进,效果明显。
简介:阐述了太钢三轧厂φ650轧钢机2800kW主传动电机转于偏摆问题.重点分析由于转子偏摆引起的主传动电机气隙变化过程.并介绍采取哪些技术措施及处理结果。
简介:基于热轧线工艺特点,对卷取机机前导尺动作频繁造成立柱磨损严重的问题,对立柱进行了改进,取得了明显效果。
1780线粗轧主令系统控制
轧线倍尺控制技术创新与应用
重载弹性联轴器在轧管机上的应用
太钢热连轧厂备件的国产化
热连轧弯辊窜辊系统的优化
浅谈鞍钢半连轧改造工程的投资控制
1580精轧下工作辊平衡缸的更换方法
线材粗轧减速机齿轮轴断裂失效分析
点检定修制在棒材连轧线上的实践
透平机在轧后控制冷却系统中的应用
全数字直流调速装置在热连轧控制系统改造中的应用
高效提高齿轮啮合精度的新途径--研合剂在初轧厂的应用
厚板主轧机液压AGC控制系统浅析
烧结主抽风机转子结构优化设计
半连轧总体改造工程板坯库柱基础人工挖孔灌注桩施工技术
离心制冷机组主传动轴断裂的原因及改进
粗轧机R2主传动轴损坏原因的分析及改进
高速线材生产线卸卷站改进
φ650轧钢机2800kw主传动电机转子偏摆问题的剖析
热轧线卷取机机前导尺立柱的改进