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  • 简介:摘要随着科学技术的日益进步,很多旧有的生产线需要升级改造,不仅需要在施工过程中维持旧有生产线正常运行,还要使旧有生产线和新主线之间满足相关工艺尺寸要求,而施工测量控制能否保证精度就成为改造是否成功的前提。

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  • 简介:介绍了棒材厂开发50圆线自动化改造的情况,此次改造为棒材厂以后成规模生产更大规格的圆钢打下基础。

  • 标签: 棒材 主轧线 自动化 改造
  • 简介:摘要:通过分析一种棒材轧机改造技术,将原3250KW电机保护性拆除,利用原基础预埋地脚螺栓扩容改造新安装5000KW电机。由于电机定、转子的重量以及外观尺寸受现场条件限制,需要制定特殊的安装工艺。本文旨在为棒二线TBP5000-12,5000KW电机安装施工提供参考,具有推广应用价值。

  • 标签: 棒二线 主轧电机 安装施工
  • 简介:摘 要:粗传动电机安装技术主要包括大型电机穿芯安装技术、大型电机调整定心技术,传统安装方法是电机就地穿芯,采用起重设备和千斤顶协调原位回落。近年来发展出一些新的安装方法,如采用液压提升、液压滑移系统等组合成液压门式系统安装大电机;大型粗电机液压同步水平推移、双门形垂直顶升安装技术等。本文介绍了一种粗传动电机安装新技术,采用液压提升滑移装置实现粗传动电机整体液压提升滑移就位,具有推广应用价值。

  • 标签: 主传动电机 转子穿芯 水平滑移 液压提升 整体吊装 联轴器找正 绝缘
  • 简介:摘要本文将会通过一系列的案例来对1780热轧生产线的精头部破问题进行研究,以求能够通过这些案列问题能够使这一生产问题得到圆满的解决,并将加强对这一生产线的管理与控制工作。

  • 标签: 1780 热轧生产线 精轧头部轧破 问题探究
  • 简介:摘要:随着计算机硬件及软件系统的快速迭代,目前在用的HMI系统软硬件版本已远远落后。需要结合技术的发展及现场实际,在韶关某钢铁厂大中棒轧制线对现有的系统进行更新换代。本文阐述线HMI系统改造的工作要点,结合长期检修过程中积累技术经验,给出了主要技术改造方案,为该类线的检修和日常维护工作积累经验和数据。

  • 标签: HMI   技术改造  设备维护
  • 简介:简要阐述了高速线材厂原精油气润滑系统对精滚动导卫及传动箱轴颈润滑所产生的不利影响。介绍了AO1油气润滑系统的工作原理和构成,高速线材厂结合自身设备运行特点,成功地应用了这一新型油气润滑系统并取得了良好的效益。

  • 标签: 滚动导卫 传动箱 AO1油气润滑系统 工作原理 应用
  • 简介:本文介绍了中板厂由单机架三辊轧机生产线改造为三、四辊轧机双机架生产线的实施过程。重点介绍了通过设计建造临时生产线,成功解决线改造中长期停产问题的经验。

  • 标签: 中板厂 主轧线 改造 临时生产线
  • 简介:本文介绍了对高线厂精轧机组进行的一些技术改进,简要说明了通过改进取得的效果和产生的效益。

  • 标签: 精轧机组 油气润滑 技术改进
  • 简介:摘要:当前钢铁形势,钢铁企业面临巨大压力,受国家政策影响,产能受到限制,钢铁企业成本增加,因此,降低工序能耗,深挖内潜,节支降耗,已经成为钢铁企业的主要攻关课题。

  • 标签: 热轧带钢 工序能耗 成本
  • 简介:摘要本文通过炉卷轧机升级改造项目中设计施工方案和项目管理框架的优化实施,切实解决围绕施工和生产的技术难题,最大限度减少改造项目停产时间,取得了良好的经济效益,对在建或拟建类似工程具有重要的参考价值和有益的指导作用。

  • 标签: 推移 切割 改造
  • 简介:由鞍山钢铁集团公司自主创新.向济南钢铁(6.32,-0.07,-1.10%)集团总公司成套输出的1700连铸连生产线.经过为期10个月的试生产和专家验收后。20日正式投产。这是我国第一条由国内钢铁企业成套输出的冶金生产线.改写了我国先进冶金成套技术装备主要依靠进口的历史。

  • 标签: 连铸连轧生产线 鞍山钢铁集团公司 投产 济钢 自主创新 技术装备
  • 简介:介绍了中小型线倍尺剪切控制系统的硬件、工艺设备控制流程和存在的问题,并详细叙述了倍尺改进的具体过程。改进后提高了系统控制精度。

  • 标签: 中小型轧线 倍尺剪切 系统控制精度
  • 简介:摘要:现代化的大型轧机是轧钢厂轧制工艺线上的核心设备,因此设备的基础地脚螺栓安装定位精度非常重要。设备螺栓在测量、放线定位时会受到测量设备、测量放线人员、测量放线方法等因素影响,从而产生一定误差;而安装过程中受安装人员、固定方式等影响,还会产生安装误差;混凝土浇筑过程中因振捣产生螺栓位移、倾斜等误差,误差累积叠加,施工工期、安装质量均难以保证。为解决这些实际问题,需要充分地研究具体施工方法,才可以全面提升施工质量、缩短工期,达到节约成本。

  • 标签: 轧线基础 预埋螺栓 波纹套管 施工方法
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  • 简介:摘要:线项目作为制造业中的重要工程项目之一,其进度控制和资源优化对项目成本和效率具有至关重要的影响。有效的进度控制可以确保项目按时交付,避免延误造成的额外费用和客户不满。而资源优化则能够合理配置人力、设备和材料等资源,提高生产效率,降低成本,同时最大限度地利用有限资源,在项目实施过程中实现资源优化和效率提升。

  • 标签: 轧线项目 进度控制 资源优化策略
  • 简介:摘要:对于热轧高强钢,轧制过程中带钢长度或宽度方向存在的不均匀塑性变形及温度差异等,精出口虽未能体现出来,但经过层流冷却(卷后冷却),在开卷之后,就会发现带钢存在比较严重的板形缺陷,其中内圈的双边浪缺陷尤为突出,需要平整或热处理进行返修,这无疑提高了制造成本。为了改善热卷内圈的双边浪缺陷,各技术人员进行了积极的探索与实践,采用微中浪轧制技术,已应用于众多高强钢产品轧制,成为解决热轧高强钢平直度问题的重要措施之一。本文通过摸索浪形与F7弯辊力之间关系,以板形仪实测的板形信号作为反馈输入,以此计算实际板形与目标板形的偏差,并通过反馈计算得出消除这些偏差所需的弯辊调节量,然后对板形调节机构发出指令,使轧机能对轧制中的带钢板形进行调节,最终使带钢的板形达到稳定。

  • 标签: 板形 弯辊力 偏差 调节
  • 简介:连铸连概念的提出成功实现了薄板坯连铸机与热轧机组的有效连接和协调,极大地简化了生产工艺.获得了材料生产的新方法。CSP线的建设是实现再造一个酒钢目标的关键,本文简要介绍了连铸连的类型及酒钢CSP生产线的建设和调试,并对酒钢CSP下步发展提出了自己的观点。

  • 标签: 连铸连轧 薄板坯 热连轧机 发展
  • 简介:摘要:热连生产线是钢铁工业中的关键环节之一,而卷取机则是热连生产线的重要组成部分。卷取机的控制技术对于生产高质量的钢材、提高生产效率以及降低能耗具有至关重要的作用。本文主要对卷取机控制技术进行分析,以期为相关领域的研究和应用提供参考。

  • 标签: 同步电机 异步电机 自动控制