双重预防机制在化工安全管理中的应用

双重预防机制在化工安全管理中的应用

陈晓杰

山东化工技师学院  山东省滕州市 277500

摘要：在化工安全管理过程中，管理人员设立双重预防机制，能够更全面地推动安全管理工作的落实，更有利于化工管理目标的实现。因此，企业管理者要根据化工安全管理的重点，建设、优化、完善双重预防机制，逐步提升化工生产的安全性以及规范性，从而推动化工生产水准的升级，实现企业经营发展目标。

关键词：双重预防机制；化工安全管理

一、双重预防机制在化工安全管理中的应用作用

在化工企业经营过程中，借助双重预防机制能够提升化工安全管理效果，确保化工生产活动运行。同时，在双重预防机制的作用下，有助于提升化工企业的综合竞争力，并避免化工生产安全风险问题，更有利于化工企业的经营进步。

（一）提升化工安全管理效果

化工安全是保障企业权益以及员工队伍生命健康安全的关键。在双重预防机制建设应用中，可以针对不同环节和流程实际工作内容，对化工生产流程中的危险源进行辨别，从而明确风险因素和安全隐患，降低产生化工生产风险问题的可能性。同时，借助双重预防机制，可以更快速地结对风险问题进行处理，针对具体情况，技术人员能够采取可行的预防措施，以降低风险威胁，并有效控制化工安全事故可能造成的损害，提高安全生产管理水平。

（二）确保化工生产活动运行

化工生产活动的正常开展对于企业经营以及社会生产生活有重要意义，借助双重预防机制，能够在化工企业经营生产过程中，为企业营造安全、规范、和谐的生产环境，让整个生产流程都能够契合国家和行业的规范，对于规范落实化工生产任务，完善调整生产环节以及提升员工队伍的工作积极性都有关键作用。同时，双重预防机制能够在保障员工权益的基础上推动企业各项工作的顺利落实，更有利于双赢局面的形成。

（三）增强化工企业的综合竞争力

在化工生产过程中，一旦产生化工事故，会对社会和企业造成严重的影响，而双重预防机制能够在安全生产事故产生时，将利益损害和社会影响降到最低，既能够保障企业的经济利益，又能够避免企业社会信誉和形象的损失，对于企业的长远发展有积极作用。

利用双重预防机制，能够在化工企业内部，规范生产活动，降低安全风险，并推动安全意识的宣传。同时，双重预防机制能够协助企业管理者打造优质的企业品牌形象，提升企业在市场上的知名度和竞争力，是企业全面发展以及战略目标实现的关键机制。

（四）避免化工生产安全风险问题

化工生产安全风险问题会影响正常的企业生产经营，对于员工队伍还会造成生命健康威胁。在双重预防机制下，企业会提升巡查力度，并针对化工生产中存在的安全风险问题采取相应措施。同时，双重预防机制下，管理者往往能够更及时地发现安全隐患，提升安全防护和维修养护的有效性，并通过维修养护或者更换升级的方式解决安全问题，避免安全风险，控制安全事故，为企业的长远发展打好基础，做出贡献。

二、双重预防机制在化工安全管理中的应用问题

在化工安全管理过程中，存在企业化工安全岗位检查不到位以及不重视化工安全管理评价等问题，导致化工安全管理效果不佳，影响了企业的正常经营。同时，部分化工企业没有制定化工安全事故预案，且内部的化工安全管理制度体系不健全，导致化工安全管理作用无法发挥出来，影响了企业的正常发展。

（一）企业化工安全岗位检查不到位

部分企业内部，对于化工安全岗位检查不重视，导致在实际工作中存在巡查忽视的问题，无法对不同部门、岗位以及工作环节中存在的安全隐患进行明确和排除，影响了安全管理工作的顺利落实。

（二）企业不重视化工安全管理评价

部分企业不重视安全管理评价，对于企业内部的安全管理工作情况和现状了解不足，甚至存在盲目照搬其他企业的安全管理体制的情况。因为安全管理评价部，导致无法进一步升级安全管理体系，影响了企业的正常发展。

（三）没有制定化工安全事故预案

企业内部化工安全事故预案制定不完善也是影响化工安全的问题之一，在部分企业内部，没有针对可能产生的化工安全风险制定预案，导致企业在产生化工事故时没有相对的应急能力，严重影响了安全生产的落实[1]。

三、双重预防机制在化工安全管理中的应用策略

在化工企业经营发展的过程中，要坚持化工安全岗位检查，落实化工安全管理评价工作，设计规范的化工安全事故预案，并优化化工安全管理制度体系，从而发挥双重预防机制的安全管理优势，推动企业规范生产，为安全保障打好基础。

（一）坚持化工安全岗位检查

科学的化工安全岗位检查、巡查是保障安全生产的基础。因此，在双重预防机制建设的过程中，检查人员要将人力、标准、周期等因素作为检查工作的依据，根据不同生产环节的实际情况，对部门内的设备、岗位以及技术水准进行明确，以避免安全风险事故的产生。同时，在岗位检查过程中，需要联合领导、巡检人员以及管理人员对生产风险源进行判定，借助现代化技术，整合归纳具体的信息数据和安全风险数据，并借助信息共享提升对安全隐患的了解，再进一步制定相应的解决处理措施

[2]。

（二）落实化工安全管理评价工作

化工安全管理评价能够对企业内部的安全管理活动进行明确认知，从而解决管理问题，逐渐提升管理水平。因此，企业应当定期组织员工进行培训活动，成立专门的安全管理评价队伍，将管理评价工作责任落实到个人。同时，企业要建立安全隐患评价档案，整合安全生产经验，将具体内容作为员工学习的重要知识内容。企业还要结合化工安全管理评价对可能存在安全隐患的环境和流程进行优化，丰富安全管理环节，提升安全管理质量，并针对相关技术和设备应用提升管控强度，实现科学的安全管理[3]。

（三）设计规范的化工安全事故预案

企业要组织管理者、专家制定契合企业生产经营现状的应急预案，以保障企业在产生化工安全事故之后有相应的解决和控制能力。应急预案的制作过程中，在明确安全隐患之后，需要划分风险等级，制定风险预防和解决措施，确保员工队伍和企业的安全。同时，企业要结合应急预案的内容的风险等级，对员工队伍进行培训教育[4]。

（四）优化化工安全管理制度体系

企业要重视化工安全管理制度体系的建设优化，通过对设备以及生产环境的风险评估排查，员工队伍职业素养培养、安全意识教育，企业内部管理要点的分析等方式，明确生产风险隐患。同时，企业要制定科学的风险排查清单，将具体的生产风险问题排查干净，以逐步升级企业综合竞争实力和安全防控实力。企业还要让专业的排查人员对企业管理的风险问题进行以及排查，降低风险隐患[5]。

四、结语

在新时代背景下，化工企业的安全生产对于企业稳步发展有重要意义，因此，企业管理者要重视双重预防机制的建设，结合当前化工生产过程中存在的消极问题，逐步优化完善安全生产模式，从而为企业经营建设打好基础，做出贡献，推动社会生产生活的稳步落实。

参考文献

[1]李晚平,张焰,谢苏龙等.特种设备双重预防机制在铅锌冶炼企业的构建实践[J].设备管理与维修,2024,(05):3-7.

[2]福建省危化品和烟花爆竹安全监管工作暨双重预防机制数字化建设现场会召开[J].安全与健康,2024,(01):8.

[3]孟兆磊,马巧焕,卢晓珅.基于双重预防机制的高校实验室安全管理探究[J].实验室研究与探索,2023,42(11):293-298+308.

[4]冒爱荣,葛成艳,姚瑶等.基于双重预防机制的高校实验室应急管理体系建设与实践[J].安全、健康和环境,2024,24(01):24-27.

[5]龚雪娟,缪华昌,贺春峰.基于风险管理的普通货物运输企业双重预防机制建设研究[J].中国航务周刊,2024,(03):69-71.