建筑工程技术中混凝土冬季施工技术研究

建筑工程技术中混凝土冬季施工技术研究

张书撑

建德市信成建设有限公司    浙江   建德   311600

摘要：在建筑工程施工过程中，混凝土材料的用量很大，性能也十分优劣。但是混凝土材料施工受到温度影响颇大，特别是冬季施工，由于温差较大，混凝土施工难度较大。为确保混凝土施工质量，需要做好冬季施工技术管控。因此，文章重点就建筑工程技术中混凝土冬季施工技术展开分析。

关键词：建筑工程；混凝土；冬季；施工技术

在现代建筑工程的施工过程中，混凝土材料的应用非常广泛，混凝土由于其耐高压、耐久性好，能有效地抵御风吹日晒，并与钢筋相结合，能进一步提高建筑工程的稳定性，因此受到建筑工人的青睐。

1混凝土冬季的施工原理

　在冬天户外进行的混凝土，若不采取适当的保护，在进行混凝土时，部分湿气会转变成固态的冰块，其体积可占普通水泥的10%左右。因此，在进行混凝土的时候，由于大量的水结冰，会形成较大的膨胀应力，从而导致混凝土本身的性能下降。气温逐渐升高，水泥中的部分固体冰块会逐渐溶解，在水汽的作用下，水泥结构会产生大量的空隙，导致水泥的致密程度下降，本身的硬度也会下降。因此，在冬天进行混凝土的时候，一定要采取一套安全的保护措施，以免造成对工程的安全造成很大的影响。

2冬季低温环境下对混凝土性能的影响分析

2.1低温环境对混凝土早期性能造成影响

通过相应的实践研究表明: 在低温环境下，混凝土浇筑的初凝时间和最终凝结时间会延长，混凝土的早期冻结会导致其结构破坏，进而影响其性能。

2.2低温环境会使混凝土耐久性降低

当环境温度较低时，混凝土产生温度应力，表面会产生裂缝和开裂，导致混凝土结构的抗冻性、抗裂性、抗水性等长期耐久性下降。

2.3低温环境会对混凝土的强度造成影响

在低温环境下，混凝土结构的水化速率会降低。当温度持续降低时，混凝土结构不能抵抗冻胀应力，出现裂缝，但混凝土结构更加强壮和稳定。通常，如果温度下降到5℃，应尽快采取某些措施，以确保混凝土不会冻结得太早。

3建筑工程混凝土冬季施工技术要点
3.1原材料的选用及配合比
　　如果是在冬天，那么就可以选择硅酸或者普通的硅酸钙作为主要的施工原料，而不是像混凝土那样的混凝土，而不是像混凝土那样的混凝土，而是要严格地采用含钾的抗冻剂。另外，在配制的时候，要根据最低的温度、设计图和施工条件等，对其进行全面的、系统的研究，通过多次的试验，确定没有任何问题。另外，在混凝土的配合中，应该加大水泥的用量，一般都是30公斤/立方米，这样可以提高混凝土的强度和硬度，保证施工的整体品质。在混凝土中添加约4%的气体，既可以提高结构的致密程度，又可以提高结构的抗寒性，并可使其寿命大大提高。
3.2保证原材料温度
　　由于混凝土不能直接升温，存放在容器中也不能保持热量，因此可以将羊毛织物包起来，以达到保暖效果。冬天不可以把物料放置于室外，因为严寒会导致物料的结冻或冻结，从而对物料造成损害；如果继续采用，势必会对项目的品质产生一定的负面作用。因此，仓库管理员要对物料进行包覆，防止物料的表层发生冻结。对于工程用水，它的温度也会对工程的质量产生一定的作用，在保证冬季的施工中，水温要有一个限度。为了降低冰冻危害，必须采用5立方米的水槽来对温度进行加热，以满足作业的需求。
3.3混凝土生产
　　如果周围的温度高于-8℃，为了减少供热的工作量，可以采用加热水来提高混凝土的保温效果，在这段时间内应特别留意；避免由于水位升高造成的混凝土混凝土产生的不稳定。冬季温度低，单靠热搅拌不能达到施工需要的情况下，对原料如骨料、砂石、石料等进行加温。另外，要仔细地检查投入的材料，避免结冰的骨料流入搅拌机上，从而有效地减少搅拌器内的温度；这将会对混凝土的施工品质造成一定的不利影响，从而使搅拌设备的工作效率下降，从而限制工程的进度。在冬天施工期间，施工单位要经常进行现场温度、材料温度等各项指标的检测和纪录，以保证施工质量。

3.4混凝土拌制及运输
　　在冬天进行混凝土搅拌，因为低温，应注意在低温条件下进行搅拌，使搅拌时间延长，以确保不同搅拌材料之间达到热量均衡。如果对混凝土的一些性能也有一定的需求，则应在掺入适量的助料中，使其能够满足工程的要求。在冬天运送水泥制品的过程中，一定要做到隔热和防冻工作，并且要将搅拌好的水泥尽量运送到施工现场，以免由于运送的时间太久；并产生水泥凝固不能再利用的问题。该工艺要求将混凝土的温度保持在7℃/小时，同时还要对其加入量进行适当的调控，以便为以后的施工做好准备，以确保其优良的施工效果。另外，在冬天，由于下雪，温度很低，施工现场上的物料会结上积雪。对这一点。因此，应尽快将堆积的积雪清理干净，防止积雪与材料结合，从而对混凝土的力学特性产生不利的作用。
3.5冬季混凝土的浇筑
　 在前期的准备工作中，要将模板内的积雪和泥沙等物质及时清理干净，并将混凝土的入模温度保持在5℃以内。在正式浇注开始前，先使用热风扇对钢筋、模板等进行预热，确保其耐冻极限达到建筑规范的规定。通常来说，在冬天的时候，应该尽量避开施工缝，如果有一些特别的原因，不能继续进行连续的浇筑；在停工期比混凝土凝结期长的情况下，应适当地设置施工缝。同时，在进行施工接缝处的灌浆时，要仔细清除胶膜和沙砾，并洒上适当的清水保证其湿润；将施工缝内的混凝土温度保持在2℃以下，然后进行水泥灌浆，如果混凝土结构达到了设计要求，才能进行浇注，否则就只能等。在浇注混凝土时，对已浇注的混凝土部件，在没有用膜覆盖以前，必须保证其在2℃或更高。 

3.6温度监测及控制
　　在冬季进行混凝土浇筑时，应在梁、柱、板等构件上设置测量孔洞，以便对其进行温度监控。在冬天，对混凝土的温度进行监控应做到两个方面：一是在做完5天以后，在4小时之内，在5天到10天，在6小时进行一次测量；在10天后，每12小时进行一次测量，并根据混凝土的内部温度状况采取相应的防护措施。通常情况下，首先是蓄热式，这种方式适合温度相对较冷的地方，它的作用是：利用沙子和清水进行高温处理，可以有效地将水泥的构造发生变化，将大量的热量储存在里面，再用塑料薄膜将其覆盖；防止由于外界气温下降至0摄氏度而损坏钢筋。第二种是负温度保护，这种保护方式适用于温度为-25度，不具备隔热效果的情况下，在水泥里面加入大量的抗冻液，可以大幅度的减少结冰。使得混凝土在低温条件下保持液体状态，而不会发生凝结，导致水溶液不断的挥发。第三种是外加热器，这种加热器具有操作复杂性高、成本高、使用某些加热器进行处理时对周围环境产生的损害，并使周围环境的温度上升；采用蒸汽、红外、火炉等的取暖电器，这种方式适用于拥有一定的硬件和经费的大企业，同时也适用于某些比较重大的工程。
　　综上所述，我国幅员辽阔，许多地区的冬季气温较低，造成建设工程的困难，特别是混凝土部分，很容易受到气候条件的影响。如何充分阐明冬期施工对混凝土质量的影响，并采取针对性的技术措施进行预防，值得我们深入思考。为了确保混凝土施工质量在冬季施工过程中不受影响，必须做好各个施工过程的规划、部署和控制，确保施工项目的混凝土施工高效、高质量，为建设高质量的施工项目奠定坚实的基础。

参考文献

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