工业锅炉安装质量控制及监督检验

工业锅炉安装质量控制及监督检验

张红星

天津宝成机械制造股份有限公司  天津市  300350

摘要：在安装工业锅炉时，施工管理和检验工作十分重要，可保障工业锅炉的安装质量。在安装锅炉中，其质量可对工业锅炉的运行安全和使用年限产生影响。在安装锅炉时，施工现场的各类因素会对其产生影响，若没有使用有效的保护措施，则在安装锅炉时，会出现严重质量问题。对此，本文首先对锅炉质量管理控制的内容进行介绍，然后对工业锅炉安装技术以及质量监督检验措施进行详细探究。

关键词：工业锅炉；安装；质量；监督检验

锅炉安装质量会对锅炉使用安全性以及使用年限产生直接影响。在安装锅炉时，需做好检验工作，可保障锅炉的质量。安装锅炉过程中，施工现场发生的各类状况会对其产生影响，若没有应用有效的保护手段，会使得锅炉安装存在质量问题。由此可见，在安装锅炉时，需总结相关安装经验，并学习国内外先进技术，创建保障体制，提升工业锅炉安装的效率，避免工业锅炉出现质量隐患。

一、锅炉质量管理控制的内容

在工业锅炉安装时，安装人员可应用多种技术方式，确保锅炉在安装时，其质量可满足实际应用的要求，避免在安装中发生不可控因素和安全事故，提升工业锅炉安装的收益，所需安装的组件有空气预热器、各类管件、锅筒等等。在制造锅炉时，需确保生产质量，可为锅炉安装质量提供保障，进而提升锅炉安装的稳定性，延长锅炉的使用期限，提升锅炉在使用过程中的安全性。与此同时，在锅炉安装过程中，需对安装质量进行检测，防止在安装时发生安全问题。对于焊接和检验的技术人员，需进行定期培训，当获取相应的技能证书后，即可参与锅炉检验工作[1]。

二、工业锅炉安装质量控制策略

（一）零件的生产及安装。

在工业锅炉安装前，需对锅炉的各种零部件进行质量检验，保证全部零部件均达到相关质量要求，如果部分零部件存在质量问题，则不可在工业锅炉中使用。另外，需重点检验合金材料，当工业锅炉中使用到光谱复查合金材料时，需检验该材料的组成成分，判断是否按照原本的材料配置生产，并检验该材料的耐热性能。在锅炉安装过程中，需确定各个零部件在锅炉中的位置，并保证所有零部件紧密连接。当零部件连接完成后，需检验锅炉中的焊接痕迹，确保符合相关要求。

（二）锅筒及集箱的安装。

在工业锅炉中，锅筒属于筒形压力容器，其主要功能是蒸汽净化、存储锅水，是水循环回路中十分重要的构件。锅筒的组成部件包括压力表、安全阀门、水位计等等。在安装工业锅炉时，需检验各个零部件是否存在质量问题，确保锅炉运行安全。首先，在锅炉运输中可能会造成构件表面磨损，因此，在安装前应当进行重点检查，并检查焊接处是否有裂纹以及稳定性。另外，对锅筒的垂直中心线进行检查，判断其是否处于中心点位置，是否符合设计图纸中标注。在确保无误的情况下，对锅炉进行安装。在工业锅炉中，集箱所处位置至关重要，其组成部分包括下集箱和上集箱，其作用是汇集工质，并进行分配，确保锅炉中物质处于均匀加热的状态。因此，在锅炉安装过程中，集箱安装工序较为重要。在安装集箱时，安装难度较大，需由经验丰富的技术人员负责。基于锅炉中的材料与管道的状况，绘制每个集箱的大样尺寸。对大样图纸进行校准，找到集箱的纵横中心处和基准标高处。除此以外，需注重锅筒与集箱的稳定性[2]。

（三）焊接质量的控制。

在对安装锅炉进行质量控制时，焊接主要会影响锅炉的使用寿命、锅炉承受压力的结构、锅炉运行安全。因此，必须加强焊接质量控制，对焊接设计图纸、焊接工艺数值以及焊接前准备工作，均要求加强重点检查。对锅炉进行焊接时，相关技术人员需持证上岗，明确技术人员是否掌握焊接技术；检查锅炉焊接中所应用到的错边量、焊接电流、焊接设备等，检查焊接技术的各项数值是否符合相关要求，包括坡上角对接间隙、焊接材料等等；在对锅炉中的受压元件进行焊接时，所有环节中需保证操作恒定、设备稳定、人员固定等等。对管件的焊接质量进行监控管理，如果出现问题，需及时告知相关负责人，与此同时，找出问题的具体原因，制定出修改方案，并及时改正；在完成锅炉的焊接工序后，需及时进行清除杂物，并进行自检，将焊工钢印打在锅炉中；当明确自检符合标准后，对其进行报检，再由相关技术人员进行检测，检查无误后，即可投入使用。

（四）注重受热面部件安装。

在锅炉运行过程中，受热面的质量关系到机组的运行效果，因此，安装受热面之前，需对其进行全面检查，避免焊口部位发生应力集中、异物进入等等，加大监管力度，确保受热面安装质量。另外，在受热面安装时，需及时检查省煤器、再热器、过热器等等，对安装间距进行科学合理的控制。如果出现间距不合理的情况，需及时进行整改。例如，在组装水冷壁管屏时，需核查每个管屏的大小，并进行记录。

（五）对流管以及水冷壁安装。

对流管指的是锅炉中的对流受热面，主要作用是吸取高温烟气产生的热量，扩大锅炉的受热面积。在锅炉中，水冷壁是由许多排钢管组成的，其分布在锅炉的炉膛周围，在炉膛的内部中蒸汽持续流动，在锅炉炉膛内部产生大量热量，外界环境可直接接收这一热量，据此即可实现部件受热。因此，在安装水冷壁与对对流管之前，对两者的外观质量进行检查，确保其质量符合相关要求，根据壁管、煨弯半径、管径大小等，对焊接技术进行调整。与此同时，需计算出通球的直径数值，在检测对流管过程中，可选用与对流管直径相匹配的圆球，对其进行检测，保证管子中不会进入其他物质，同时确保管子的封堵能力较强。

（六）做好锅炉水压试验。

为了保障锅炉的质量，需做好上述的检查工作，与此同时，还需对锅炉的水压进行测验。在锅炉完成安装后，水压试验十分重要。在水压试验过程中，需重点检测主汽阀、排污阀和出水阀，对其他装置也需进行检测，保证符合相关规定标准。在进行水压检测时，需特别注重安全阀的检测，在进行锅炉试压测试时，超压检测的压力数值通常比汽包额定运行的压力数值高1.25倍，在进行再热器超压检测时，其压力数值通常比再热器进口额定压力数值高1.5倍。在水压测验过程中，水压试验所用的水采用洁净水，保证四周的露点温度低于水温，周围环境温度高于5℃，低于5℃时，采取防冻措施。在试验过程中，将压力升至工作压力，停止升压，对承压结构的全部组件进行检验，如果发现没有漏水、渗漏、变形现象，则继续升压，直至达到试验压力，并对受压元件在焊接缝隙、法兰、阀门、手孔、检查孔等处进行检查，判断是否出现水雾、水珠的情况，如果没有出现上述情况，则锅炉质量符合规定的标准[3]。

三、工业锅炉安装环节监督检验

（一）落实质量保证体系与科学管理机制。

为了提高安装工业锅炉质量，需创建质量保障体系，据此开展质量检查。在安装锅炉时，安装人员需要依据相关单位实际状况，确定安装锅炉事项，建议采用服务质量保障方式，可对安装技术人员的工作任务进行合理分配。提升工作人员的主动性，保证工作人员配置合理，与此同时，明确相关人员自身的工作职责，可保证有序安装锅炉。在监管检验时，需结合实际情况，对检验项目质量保证体系进行优化调整，确保包含生产技术、工程人员、专项条款等等。对此，需对被检验单位的职能分配进行切实可行的检验，提升安装工业锅炉的整体质量。在检验时，如果出现安装质量问题，需及时出具质量总结报告，监管单位，要求其及时整改。在科学合理的监管体系下，可提高安装工业锅炉的质量。

（二）加强对重点部件安装的质量监督与检验。

在安装锅炉过程中，需花费大量的时间，若对该项目全面质量监管时，必然会消耗较大资源。因此，需对关键组件加强质量的控制，即可确保安装锅炉的质量，同时也提升了安装锅炉的效率。上述文中所述的关键组件主要有焊接组件和受压组件。在安装与运输锅炉过程中，其受压组件会受到外力的影响，可能会出现裂缝、变形等相关情况，锅炉处于高压与高温运行工况，上述质量问题会更加严重，进而导致安全事故的发生。对此，需开展埋藏缺陷无损检验、宏观检验等等，对锅炉受压组件的质量进行全面检验。在安装锅炉时，在组件焊接施工中，操作失误的情况较为常见，这一质量问题对锅炉质量的影响较大。许多因素都会影响到焊接的质量，包括人为造成的因素和周围环境的因素，在焊接过程中，相关技术人员需依据技术规定进行焊接施工，当完成焊接工序后，需提升检测力度，加强焊接质量监督管理，确保焊接质量达到相关规定标准。

（三）制订科学合理的施工技术方案。

在设计项目施工方案时，需对施工现场周围环境进行勘察，并结合工业锅炉的结构特征，严格依据国家相关规定以及符合技术规定要求，同时还要注重施工效率控制。在安装锅炉过程中，需制定切实可行的施工技术方案，确保施工过程有序的开展，并保证施工项目现场的稳定性，防止在施工中出现操作失误的情况，进而导致质量问题的发生。综合考虑锅炉的特征以及周围环境的影响，施工现场管理者需对施工计划方案内容进行详细分析，确定安全注意事项、施工工艺、监测方式等等，对施工人员开展技术交底工作。在特殊作业施工中，需对相关技术人员开展施工安全教育培训和技术培训，在现场施工过程中，需监管施工人员按照技术方案进行项目施工。

（四）加强安装作业人员技能培训和安全教育。

在锅炉安装时，现场施工人员可对施工的质量产生影响，对此，需对现场施工人员开展安全知识教育以及施工技术培训。在项目安装过程中，现场施工种类较多，对此，需应用的施工技术各不相同，对施工人员，需分项开展相关的技术培训，例如，焊接人员需培训施工技术和专业知识，当锅炉进行焊接时，容易出现施工质量问题，因此，焊接人员的技术水平直接影响到锅炉的安装质量。对此，对于焊接人员，需组织开展技能考核和技术培训，在获得相关技能凭证后才可进行焊接施工。在安装锅炉时，关键组件焊接质量要求较高，需建立焊接技术评估体系，提升高级技术焊接人员的施工工艺和综合素养，确保锅炉安装质量。对现场施工人员开展安全知识的培训，可防止施工质量出现问题和安全事故，当现场施工人员具有较强的安全施工意识，可保证施工人员依据施工技术方案进行锅炉安装，避免应人为操作失误造成的施工质量的问题[4]。

（五）做好安装资料的归档。

在安装锅炉时，对整个施工环节进行记录。工业锅炉的安装资料指的是安装记录、技术资料、检验记录等等，因此，锅炉安装企业，需强化上述资料的归档和管理，确保安装资料的完善性。另外，在工业生产中，锅炉是十分重要的设备，可提供能源动力，保障锅炉运行的稳定性十分重要，因此，需强化锅炉安装的管控，相关安装企业，需意识到锅炉安装时存在的各种不稳定因素，并结合安装中的状况，制定出完善的安全保护方案，降低安全事故发生率，保障锅炉正常运行稳定性。

结语：

综上所述，在安装锅炉过程中，安装企业需制定出完整的质量保障系统，现场施工人员需具备相应的技能证书，管理人应加强施工现场的管控，对技术人员进行技能的培养，根据安装锅炉的技术规定要求和相关施工技术计划开展现场施工，使得锅炉安装的质量符合规定标准的要求，保证锅炉正常的运行。

参考文献：

[1]何小龙.论锅炉安装质量控制及监督检验[J].智能城市，2020，6（8）：2.

[2]徐长军.电厂锅炉安装质量控制措施思路分析[J].环球市场，2019，000（024）：127.

[3]杨凯军.散装锅炉安装的质量检查与控制要点分析[J].中小企业管理与科技，2019（10）：2.

[4]闫金辉.锅炉设备安装工程质量通病及其预防策略分析[J].华东科技：综合，2019（5）：1.