装配式建筑预制墙板安装施工技术要点

装配式建筑预制墙板安装施工技术要点

薛明帅

中国建筑第二工程局有限公司华东公司  上海市 200000

摘要：随着国家经济的发展进步，节能减排、保护环境的可持续发展已经成为当前经济发展过程中最重要的任务。同时，住宅质量也受到了居民更高的关注。装配式建筑体系是建筑工业化的重要部分，具有施工速度快、质量高、节能环保、节约工期等特点，是建筑发展的新形式，也是未来建筑行业的新发展方向。当前我国正处于全面建成小康社会决胜阶段，人民对生活质量需求日益提高，商品住宅在未来一段时间内仍处于发展建设期，北京市现阶段在全面推广装配式结构，其他省市也在积极响应。

关键词：装配式建筑；预制墙板；安装技术；施工技术；技术要点

引言

随着我国城市建筑发展，现阶段装配式建筑已成为一个重要方向。在装配式建筑施工过程中，需要对预制剪力墙的位置进行控制，以确保其具有较精确的竖向垂直度。现有技术中，通常采用长度可调的斜撑对剪力墙进行支撑，然后通过反复调节斜撑的长度来改变剪力墙的垂直度，直至其垂直度满足要求为止。然而，这种调节方法比较繁琐，需要多次调整，为施工带来诸多不便。现有技术中也有利用测距仪及传感器进行距离测算，进行公式推导后实现剪力墙的垂直度调整到位。然而，这种调节装置的结构复杂，成本高，不适合大范围推广应用。综上所述，如何提供一种结构简单，方便快捷的预制剪力墙垂直度检测调节装置，是当前本领域技术人员亟待解决的问题。

1工具组成

本办法主要由方钢管（可用40×40×2规格钢管）+废钢筋头组成，中间设有把手，把手用废方钢管与工具架体焊接而成，主要材料为两段70mm分别垂直焊接在一段300mm钢管两端，焊接点具体位置及钢管材料长短可依据实际使用方便为宜。上端呈“T”字形焊接，焊接点一端长度预制墙板厚度，另一端为300mm，此外两端各焊接一小段100mm方钢管，作为拐角卡头，预制墙板端防止拐角卡头长度不足，可在端部焊接废钢筋头。在长度为300mm钢管端两侧截面画竖直标记点，作为后续线坠悬挂标记点。同时在把手上部与“T”形架上端三角形焊接，增加工具架体牢固度。在把手下部设置检测横杆，横杆与主架垂直焊接，横杆材料为方钢管，同时两侧刻画垂直度检测标记，标记与上部线坠标记部位上下垂直对应，保证在同一条垂直线上，焊接后用激光扫平仪竖线校对，合格后投入使用。

2预制墙板安装

2.1安装前准备工作

（1）预制墙板安装前必须对施工人员进行装配式相关技术培训，待其掌握全部的操作流程及控制点后方可在实际工程中进行施工。（2）施工所需的灌浆料应存放在阴凉干燥处，以及在灌浆操作过程中应准备好灌浆桶、搅拌机、灌浆料等必须的操作工具及材料用品。（3）预制墙板与现浇结构的接触面应确保干净整洁、无杂物等。（4）由于预制墙板的钢筋连接一般采用灌浆套筒连接，套筒灌浆时所需的灌浆料量多面广，灌浆时间又长，为了确保灌浆充实、质量可靠，所以需要进行人为分区灌浆。通过灌浆料来设置灌浆分区的同时又可以作为灰饼的作用去控制预制墙板的标高，灌浆分区及灰饼平面布置。（5）为了确保预制墙板在吊装时钢筋能够快速准确就位，需要在楼层板浇筑前使用定位控制钢板来定位钢筋。并在浇筑前还需将裸露在外的插筋通过包裹等手段进行保护，避免浇筑混凝土时弄脏插筋

2.2预制墙板灌浆

预制墙板灌浆前，应将预制墙板预留的开口箍与预埋柱钢筋绑扎固定，控制水平钢筋与纵向钢筋的间距，并采取防锈措施。预制墙板灌浆是预制墙板安装的重要施工工序，直接影响预制墙板安装质量。预制墙板灌浆的主要技术要点是：（1）严格控制灌浆材料的质量，确保其符合国家规定的流动性、早期强度等灌浆材料各项技术参数的标准。特别需要注意的是，注浆材料的早期强度限制了注浆作业在5℃～40℃的温度下进行。(2)预制墙板就位并校准后，方可进行灌浆。注浆前先用水润湿注浆面，然后通过注浆筒将注浆材料注入底部的注浆孔。当注浆材料从注浆孔对应的溢流孔流出时，表示注浆套筒已被填满。然后用木塞堵住灌浆孔和溢流孔。(3)为保证灌浆质量合格，一般采用目检、估算和试块检验。目视检查是指观察注浆材料从溢流孔中冒出。估算是指估算的灌浆材料用量与理论所需用量是否一致。试块检验是指在灌浆过程中用灌浆材料制作试块并进行标准养护。经检验合格后，可确认灌浆质量合格。(4)最后进行预制墙体之间现浇部分的模板架设和浇筑。一般分为“直线型”、“T型”、“十字型”三种情况。模板架设完成后，应逐层浇筑混凝土，逐层振捣。振动要做到“快插慢拉”，既防止分层离析，又能引出有害气泡。

3装配式建筑预制墙板安装施工技术要点分析

3.1测量放线

在楼板混凝土初凝后，需要进行楼板面的测量，使用相关仪器引入基准控制点，根据图纸放出主控制轴线，分出剪力墙柱、预制板定位线，画出垫块位置，用水准仪抄平，每层的楼面控制点应该超过三个，控制轴线需要从底层原始点向上引测，每层的标高控制点也要超过三个，根据控制轴线，放出预制墙板的纵横轴线、两侧边线及相关节点线、洞口线、模板控制线等。放线时，轴线偏差应该控制在一定范围内，通常情况下，不能超过2mm，如果出现连续偏差，应该从中间一条轴线向两侧调整。使用水准仪测量各构件位置的标高，同时，将测量数据与设计标高进行比对，根据设计要求，选择合适的垫块，作为构件安装标高。

3.2预制墙板钢筋定位

项目地上结构为装配式剪力墙结构，所有外墙采用了预制外墙墙板，钢筋采用灌浆套筒连接，所以，钢筋定位的准确性直接影响着预制墙板的安装施工效果。必须保证定位钢筋的施工工艺和技术措施能够符合相关要求，严格遵守设计规范进行定位钢筋的加工。首层所有的定位钢筋插入套筒段需要使用砂轮切割机进行切割加工，不得使用钢筋切断机，切割时，不能出现切割毛刺。这种技术措施能够保证定位插筋位置的准确性，在吊装时，能够更加迅速的插入到连接套筒中。在已经绑扎墙体上初步确定预制墙体的钢筋位置，保证预制墙体定位钢筋位置能够大概准确。按照预制墙体钢筋初步定位线，初步固定定位钢筋，固定完墙体插筋后，需要联合相关部门进行质量验收，只有达到相关技术标准后，才能开始混凝土浇筑安装。在浇筑过程中，必须做好相关保护措施，防止预制墙体插筋位置挪动，注意插筋要插入套筒段的保护，防止混凝土污染钢筋套筒接头部分，如果出现这个问题要及时处理。在顶板钢筋绑扎完成后、混凝土初凝前等关键施工工序，需要再次对预制墙体插筋位置进行校正，这样能够保持钢筋位置的准确性，防止对后续施工产生影响。

3.3垫片找平

按照预先在竖向钢筋上弹设的标高控制线，对钢垫片高度进行调整，在每块预制墙板下4个角位置各放置一处钢垫片，用来调整标高，调整完成之后，使用胶带缠绕固定垫片，然后进行重新核实，以确保高度和位置准确无误。

结束语

装配式住宅正处于快速发展和不断学习进步的阶段，本文通过祥云花园这一工程项目简要论述了预制装配式住宅中预制墙板安装的关键施工技术以及简要地说明了装配式建筑的质量验收要求。装配式建筑中预制叠合板、预制楼梯等也有其自身特别的施工技术，由于篇幅有限本文未能对其作详尽论述。预制构件的成品质量、安装的质量直接影响了整个装配式住宅的工程质量，相关工作人员应不断深入学习并掌握相关知识，以确保装配式住宅的安全性。同时希望我国相关行业今后能够形成一套高效的施工和管理技术，提高装配式住宅的发展速度。

参考文献

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