建筑地基施工对钻孔灌注桩技术的应用浅述

建筑地基施工对钻孔灌注桩技术的应用浅述

莫林清

广西一华建设工程有限公司 广西梧州市 543002

摘要：由于现阶段钻孔灌注桩技术在建筑地基施工过程中还存在着一些问题，为了更好地促进建筑企业获得可持续发展，赢得更多的经济效益。在今后的建筑地基施工中，就需要提高工作人员的技术，让其保证认真的工作态度，使得钻孔灌注桩技术的每个不同环节都能得到控制，从而确保建筑地基工程的进度。鉴于此，本文主要分析建筑地基施工对钻孔灌注桩技术的应用。

关键词：建筑地基施工；钻孔灌注桩；应用

中图分类号：TU753 文献标识码：A

1、引言

钻孔灌注桩技术对于建筑施工的进度发展有着不可替代的重要作用，因此就要提高钻孔灌注桩技术的要点，提升工程项目的质量。钻孔灌注桩技术的施工难度较大，在施工过程中容易形成一定的障碍。在长期的时间过程中，就要重视钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用，采用标准化管理方式，有效加快施工进度，保障施工质量安全，为企业带来更多经济效益。

2、钻孔灌注桩技术特点分析

最初钻孔灌注桩技术形成于日本，由于日本国家的地理位置原因，地震灾害频发，这也使得基坑施工中对于桩基加固和处理都具有更高的难度，相应的对于技术工艺也有了更高的需求。钻孔灌注桩技术的应用原理便是利用高压将提前配制好的水泥浆注入到结构内部，使得支护体和地质岩层能够固定在一起，形成一个较为稳定的地基结构，从而实现对地基结构的加固与优化，钻孔灌注注浆浆液配比及性能如表1所示，钻孔灌注桩技术的主要特点如以下。

表1钻孔灌注注浆浆液配比及性能

3、钻孔灌注桩技术的应用意义

（1）提高土体稳定性。由于灌注桩具有比较好的渗透性和压密性，可以提高土地的性能和稳定性。在进行钻孔灌注桩施工过程中，需要结合施工环境来对渗透性、压密性和劈裂进行调整，已此来有效提高土地的稳定性；（2）较高的安全性。由于混凝土的浆液具有非常好的渗透性，其能够使地下土体与桩基顺利结合，进而提高工程地基的安全性。（3）良好的经济效益。钻孔灌注桩技术具有比较强的适应性，其可以在不同环境下进行施工，而且还可以简化施工流程，降低施工难度和施工成本。

4、建筑地基施工对钻孔灌注桩技术的应用

4.1、施工准备

（1）设备方面的准备工作

基本施工设备对于整个建筑地基工程来说尤为重要，设备选择是否合适在某种程度上决定了钻孔灌注桩施工质量的好坏，而钻孔灌注施工设备的选择主要取决于工程需要及实际地基地质，这就要求工作人员一定要重视地基勘测工作，了解掌握钻孔施工位置处的地质特点，在此基础上根据工程要求选择合适的钻孔灌注桩设备，能够起到事半功倍的效果，进而提高钻孔灌注的施工效率。

（2）技术方面的准备工作

这里主要针对的是钻孔灌注桩施工人员，要求其对于钻孔灌注施工流程、操作要求以及施工标准有清晰的认识，具有较高的钻孔灌注施工技术水平，如此方能确保高质量、高效率的完成钻孔灌注桩施工，对于各类施工技术问题，也能够及时有效的解决，进而避免钻孔灌注桩施工安全及质量问题的发生。

4.2、钻孔灌注桩各施工环节质量控制

（1）钻孔施工

旋挖钻机采用筒式钻斗，钻机就位后，钻头中心点对准桩位中心，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔，其工作循环为：对孔→落钻→钻进→提钻→反转解锁→提升钻机回转卸土→再对孔。钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点，每次钻孔时在深度表上对零，以检查钻进情况。

每一循环检查钢丝绳是否在滚筒槽内（通过后视窗检查），检查钢丝绳是否有毛刺、断股现象，如有及时更换。当成孔深度达到设计深度后，检查是否符合设计、请监理复检认可。

（2）清孔

清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度、泥浆液中含浮土量符合质量要求和设计要求。当钻孔达到设计高程后，经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，进行清孔。为保证沉渣厚度符合规范和设计要求，在终孔时，必须用掏浆筒进行掏浆，以保证桩孔终孔时孔底无沉渣，再清孔同时孔内要及时补充水，以防孔壁坍塌。当达到以下要求时清孔即可结束：孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.2g/cm³，含砂率≤6%，粘度≤28s；孔底沉渣厚度不大于100mm。

（3）钢筋笼安装

在钻孔灌注桩的应用中，钢筋笼安装是其中非常关键的部分。钢筋笼施工要符合相关技术要求，钢筋笼制作好之后，企业要结合孔洞的情况以及现场条件，选择各方面条件适合的钢筋笼，为钢筋笼安装制定出合理的方案。为了避免在运输以及安装的时候，钢筋笼不会出现形变的情况，在钢筋笼上可以设置三角支撑。钢筋笼的连接一般情况下运用的是绑条焊法，该方法可以将钢筋笼控制到一个水平线，进入孔洞的时候，要保证钢筋笼是垂直进入的，避免钢筋笼和孔壁之间的碰撞，破坏到孔洞。在进入孔洞的时候，若是钢筋笼遇到阻力，要进行及时调查，不能强行进行下放，避免出现隐患。

（4）导管的安放

首先要检测注浆管的有效连通，还应经过压水测试，在安放导管过程中，应保证其与管口的有效对接，一般采用逐节安装的方式进行，还要做好连接口的固定工作，可固定在钢筋笼上。要保证导管牢固性，以免在灌注时出现脱落，进而影响到钻孔灌注效果。

（5）混凝土的灌注环节

灌注需要在进行彻底清孔之后才能进行，在灌注的实际施工中，要保证整个灌注过程的连续性，需要对砼下放速度展开严格的控制，下放不能太快，也不要太慢。需要保证砼灌注均匀，对砼灌注加强监督。另外在砼灌注中，要对导管进行使用，导管在作业完成后，要进行及时拆卸，将导管拆除之后，检查密封圈的情况，保证密封的质量。在必要的情况下，可以对密封圈进行更换，保证砼灌注的质量。

（6）桩基试验环节

由于桩基质量对建筑基础稳定尤为重要，待混凝土灌注完成后，桩基质量检测试验也是必要的工序，进而有效判断桩基是否达设计标准，对于后续钻孔灌注施工有较好指导价值，同时还能避免因钻孔灌注施工质量问题，而影响桩基的稳固以及地基承载力。

4.3、钻孔灌注桩施工常见问题

（1）孔壁坍塌问题。主要是与泥浆比重失衡、钻孔操作不当以及地基土质条件等因素有关，若控制不当，会引起孔壁的坍塌，进而妨碍钻孔灌注施工的进行。所以，要保证护壁泥浆的质量，并严格控制钻孔质量，以免破坏护壁稳定性，有时还可利用砂石予以补平处理，对预防孔壁坍塌有较好效果。

（2）钢筋笼上浮问题。该问题主要出现在浇筑环节，主要预防措施为：首先要根据钢筋笼类型（全笼或者半笼）来合理控制混凝土导管的深度，不宜过深，并进行埋管深度检测。其次要使混凝土具有较大的坍落度，这有助于提高混凝土浆体的流动性，可降低其与钢筋骨架的摩擦力，有效避免其上浮。

5、结束语

由于现阶段钻孔灌注桩技术在建筑施工过程中还存在着一些问题，为了更好地促进建筑企业获得可持续发展，赢得更多的经济效益。在今后的建筑施工中，就需要提高工作人员的技术，让其保证认真的工作态度，使得钻孔灌注桩技术的每个不同环节都能得到控制，从而确保建筑工程的进度。

参考文献：

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[2]宋懂彬.建筑地基施工对钻孔灌注桩技术的应用分析[J].现代物业(中旬刊),2019(07):217.

[3]何东秋.钻孔灌注桩技术在建筑地基施工中的应用[J].化工中间体,2015,11(10):41-42.