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摘要:随着科学技术的不断发展,提高了化学工业设备的制造水平,而高质量的化工设备也需要高质量的安装才能保证其发挥应有能力,技术先进、质量可靠、安装良好的化工设备才能够在生产过程中获得更高的效率和更高的产品质量,才能保证化工设备安全、稳定、长周期运行,使得生产过程中的设备及工作人员的安全得到保障,使得整个化工产品在加工过程中质量得到保证。鉴于此,本文对化工设备安装施工技术进行了分析探讨。
关键词:化工设备;安装施工;技术分析
一、化工设备安装业的难点
1、技术性强作为化工机械设备,往往需要具有高品质、耐高温腐蚀以及具备自动化的特点.它在结构和设备性能方面都有一定的要求和更高的要求,如独特的设置、专业要求、技术标准、施工工艺等.在进行安装和调试阶段,由于过程较为繁杂,所以对于施工队伍的专业水平有着一定的要求.例如,开幕式的操作化工设备安装,施工人员应反复研究图纸和实际尺寸,以确保没有错误,和掌握开放本身的准确性,减少错误和确保化工设备可以安装在到达施工现场,确保安装质量和整体进度。
2、难度高、交叉作业
化工设备安装施工涉及各个环节的施工,且化工设备施工涵盖了管道、设备、仪器等各个层面的专业知识。化工设备在实际安装的过程中,应该强化对设备组织协调,确保各系统的协调性与科学性,联合设备的设计方、制造方,联合参与项目的各个部门科学合理的开展工作。
二、化工设备安装施工技术分析
1、做好设备安装准备工作
首先,需要熟悉相关安装合同要求,例如安装时间、安装地点、交付时间、赔付原则等。确保安装期间发生意外能够有据可循。其次,由于石油化工设备安装周期较长,安装复杂,难度高,在安装之前一定要做好各项保证任务,确认安装地点不会出现与安装无关的物品,安装位置没有明显的凹陷。最后,在正式安装前一定要做好安装设备的质量检查,并根据质量检验报告确认各部件质量问题,并做好相关签署验收。对于发现的设备质量问题,应该做好现场记录,并及时上报上级部门做好备案,与供货方及时交流联系,以此来寻找温庭筠的源头,确保后续安装工程的顺利进行。
2、压力管道施工技术
化工生产过程中使用的管道一般都是压力管道。其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压)的气体液化气体、蒸汽介质或者可燃易爆有毒、有腐蚀性,最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质。且直径大于25mm的管道。要确保压力管道施工质量,应从以下几个层面入手。(1)做好管道施工准备工作。应该严格按照管道施工的实际情况,严格把握管道施工的各项技术细节,明确施工图纸意图,严格开展施工。(2)在进行管道式施工的过程中,应该确保焊接质量。做好焊接工程的监督管理,确保整个管道工程焊接质量与焊接技术。(3)严格开展管道施工技术监督管理,通过施工过程中监管、施工后检验等,切实保障管道施工质量。(4)安装过程中,选择汽车起重机、直流电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、手握砂轮机、电动试压泵、导链、千斤顶、扳手、水平尺、铅锤、直角尺、手锤等设备开展焊接安装。(5)严格开展管道质量检验,开展管道对口检验、管道表面检验、无损探伤、强度严密性检验。
3、吊装施工技术
吊装施工技术是化工设备安装施工技术当中基础的形式,现场设备安装用轮式起重机和桅杆较多。例如,在现场制作罐安装的过程中便是通过起重机实现倒装,保障了安装实际效果。针对起重机来说,在化工吊装工作当中,具备极大的高效性。例如,轮胎式起重机来说,在实际运用的过程中,因为它的底盘是特制的,所以具备重心低,起重平稳等优势。这类起重机除可在固定支脚时进行作业外,在额定起重量75%的条件下带负荷行驶,能够扩大起重的机动性,在化工设备吊装施工中使用非常便利。化工设备吊装的过程中,应该严格按照以下的内容进行施工作业。(1)在吊装的过程中应该注意设备安全,避免化工设备在施工作业吊装的过程中出现损坏现象。(2)在开展化工设备吊装施工的过程中,必须由安装人员来完成化工设备吊装,严格监督检查吊装工作。
4、设备的安装找正
化工设备找正主要指设备的纵横中心线和基层纵横中心线之间的对正。首先,安装设备之前,一定要考量设备的设计图纸、安装要点以及后期的维修检查等需求,结合工程施工图纸绘制永久基准点布置图和永久中心标板,确保埋设的永久性中心标板和基准点能够长期供设备安装调整使用。其次,在埋设过程中,一定要做好埋设四个基准点的管理,检查同一块基础的沉降情况。如果设备的定位基准没有按照设计规范进行规定,那么就需要采用几何作图法对设备的加工面的中心点进行确定。
5、脱脂、酸洗、预膜技术
在石化设备安装过程中,还应注重以下技术的实施。(1)脱脂技术。储存的物料与设备传输,若遇到有机化合物与油脂,那么会导致严重燃烧或者爆炸等危害。有机物与油脂的特点便是在存储于运输物料发生混合之后,对材料的使用性质进行改变,在此基础上会在一定程度上降低产品纯度。为了切实保障化工设备使用效率,需要对原材料进行脱脂处理。(2)酸洗技术。在开子涵化工设备与管道安装的过程中,若没有对化工设备的内部进行深入清洁,那么就应该对设备管道开展酸洗操作。一般情况在开展酸洗操作的手段有两种,分别是系统循环法与槽侵入法。在实际开展操作的过程中,应该由表面活性剂以及一定量的盐酸混合,合成酸洗液。(3)预膜。针对该环节主要运用了化学转化膜的手段,其目的是对金属表面起到保护作用。尤其是设备外表在钝化与酸洗之后,积极进行预膜工作能够有效起到金属外表保护作用。
6、保证化工设备质量
首先,要强化对采购人员的专业培训,防止因为采购人员本身的质量不足无法及时地发现质量存在问题的机械设备。其次,强化对设备本身的质量检验,严控机械设备安装质量关。对于那些规格不满足要求、质量不达标的机械设备,要禁止其进入现场,进一步确保机械设备安装的质量。最后,强化对机械设备安装工程质量鉴定,因为很多机械设备采购的时候质量并不存在问题,但是,在后续运输以及存放的时候,对机械设备零部件可能会产生破坏,继而危及设备质量。所以,为了防止这类问题被带入到机械设备的安装工程中,在安装机械设备的时候,质量检测人员要全面检验机械设备零部件的规格与质量,确保各项规格与质量达标。
结束语
综上所述,化工设备安装施工的整体质量直接关系到化工企业的生产能力和后期设备的运行.因此,企业管理者要重视化工设备安装施工的管理,加强管理,完善管理制度,提高管理能力,在企业的经济效益、市场竞争力等方面发挥重要的支撑作用.
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