新时期化工安全生产与管理分析段荣辉

新时期化工安全生产与管理分析段荣辉

段荣辉

黑龙江省鑫祥安全评价咨询服务有限公司黑龙江哈尔滨150000

摘要：目前，我国社会经济实现了长足发展，化工企业的发展也有了更充足的资金支持，生产规模以及产品类型上都有了一定的发展，但是实现化工企业的安全生产则难度越来越大，这主要是目前社会主义市场经济的频繁变革，化工企业无法根据市场要求构建完善的安全管理模式，导致了生产与管理中仍然存在安全隐患，威胁了化工行业的安全、稳定发展。

关键词：新时期；化工安全生产；管理分析

1导言

化工行业本身就具备一定的危险性与复杂性，受众多不确定因素的影响，导致出现安全事故的可能性较大。为此，必须制定严格的管理制度，营造良好的安全生产环境，减少或避免各种安全隐患，从而能够最大限度的保障生产安全。

2化工安全生产与管理的特点以及意义

对于目前的化工安全生产与管理而言，各个领域的生产连续性必须要以安全作为前提保障。

2.1化工安全生产与管理的特点

在自动化程度较高的今天，新时期下的化工生产安全管理工作必须要区分与其他领域的差异，然而化工生产在实际的管理与工作中成为了中国工业经济的核心构成部分，不仅为中国经济社会的发展提供了重要支撑，同时也对新时期下的化工行业平稳运行提供了保障。与其他领域不同，化工安全生产与管理的特点在于日常运营的过程更容易接触到一些易燃易爆物品，通过对这种危化品的重视与认知提升，更是为整个企业的平稳运营提供了核心保障。

2.2安全生产与管理对于化工生产的意义

对于广大化工企业安全管理者以及从业者而言，要强调安全意识的理念培养与提升，特别是在一些诸如高压、高温、灰尘等极端工作状态下，更是要强调各类化工产品的易燃易爆特征，在提升个人安全生产意识的同时做好相关的防范与防护措施，只有这样安全生产与管理才能够在整个的化工经营中拥有重要的现实意义，为企业的进步与发展提供保障与前进的基石。

3新时期化工生产与管理现状

3.1缺少科学合理的安全生产与管理制度

新时期的化工生产虽然已经有了科学而又详尽的法律制度与法规作为准绳，然而在个别化工企业的管理过程中依旧没有从本质上进行思想的认知与创新，仅仅凭借对很多年前的化工生产管理进行延续，更多的化工企业在日常的生产实践中甚至没有一套完整而又切合企业实际发展的安全管理制度体系。一旦出现了安全生产管理上的盲区，不仅安全生产责任无法明确，安全管理手段也无法真正的的落到实处。除此以外，在进行安全管理的过程，还有一部分企业由于自身重视程度不够而仅仅凭借一纸空文和所谓的规章制度，在实际的安全生产工作中却忽略了对于化工材料的保管、对相关安全设备的维护与维修、对相关从业人员的培训，这些没有落实到位的制度都会与新时期下的化工安全生产与管理理念背道而驰，同时也容易产生一系列的隐患。

3.2内部设备维护管理不到位

在新时期下的化工企业生产过程中，很多的原材料均具有较大的腐蚀性，虽然与之配套的设备带有一定的防腐蚀性，然而在实际的工作中往往会由于设备部门的保养与维护工作不到位，从而为整个的安全生产与管理埋下诸多隐患，所以现阶段安全管理者必须要正视的对各项生产设备的管理与维护问题。另一方面对于设备的选择而言更是缺少有效的选择，个别企业采购部门甚至为了个人能够赢取蝇头小利而选择破坏企业的安全生产设备选择规则，这同样也为整个化工企业的安全生产与管理埋下了诸多隐患。

3.3安全生产和管理人员综合素质有待提升

在新时期下的化工生产与管理过程中，一些从业者的安全意识依旧存在很多的偏差和不足，而专业水平不足、个人综合素质底下、对于安全生产与管理认知水平薄弱等更是成为了制约企业安全发展的首要因素，纵观多年来化工企业的安全生产事故，很多都是由于违规操作而发生的。还有一部分员工在面对危险来临的时候随机应变能力也略显薄弱，特别是对整个生产过程中所出现的简单的安全问题更是无法给与妥善处理，最终导致了一些小的安全隐患酿成了不可挽回的安全事故。

4新时期化工安全生产与管理措施

4.1积极完善制度

建立完善的制度是保证化工企业安全生产的基础。因此，应积极进行制度完善，依靠制度的优势进行管理，合理对化工企业的每一个生产环节都进行标准化管理，促使其始终处于安全生产状态，提升企业生产安全性与效率。建立完善的安全责任制度体系，落实安全责任，积极落实现有的安全责任制度，促使员工在生产过程中强化责任心，全方面提升生产的安全性能，通过安全责任制度体系，还可以对员工进行合理的约束，保证每一个操作流程的控制要点。依靠制度加强对各个环节的监督，严格按照国家的法律规定进行生产，结合企业实际情况进行完善，提升制度的执行力，实现全员之间的相互配合，提升化工企业的整体安全性。建立完善的奖惩制度，强化企业的安全风险管理能力，带动企业的生产力得到提升，提升化工企业的市场竞争力。

4.2加强对生产设备的管理

对于化工企业来说，受其自身性质的影响，涉及的设备数量较多，种类较为复杂，在实际的生产过程中需要运行多种设备，因此，企业应加强对设备的管理，明确其重要性，以保证设备稳定的运行。在进行化工生产中，化学品自身具有的理化性质，例如强酸性、强碱性、腐蚀性等，会对设备产生一定的影响，甚至造成严重的破坏，需要企业定期对其进行检验，检查设备设施是否存在故障问题，进而降低其安全事故的发生几率，消除安全隐患。与此同时，设备的稳定运行还有助于企业提升其生产运行效率，强化整体性能。积极引进先进的设备设施，适应时代发展的要求，更新淘汰存在安全隐患与故障的设备，实现安全生产。从整体上规范企业，了解设备的运行状态，实现安全生产，带动化工行业标准化发展，提升行业经济效益。

4.3合理提升工作人员自身的素养

工作人员是化工生产中的主角，直接影响生产的安全与效率，因此，应积极提升工作人员自身的素养水平，通过提升其综合技能与意识为安全生产奠定良好的基础，深化落实安全管理制度，严格按照标准规定进行生产，针对实际的生产情况进行创新优化，适当进行调整，以满足当前行业生产的需求。对现有的工作人员进行定期培训，更新专业技术与理念，提升自身业务本领，充分发挥出人才优势，促使整体的生产水平得到提升。积极引进先进人才，通过人才推动企业进行技术与理念创新，帮助企业提升经济效益。帮助工作人员树立良好的安全意识，加强对安全管理的认知，从多方面进行强化，整体上实现安全生产与管理。

5结语

综上所述，从可持续发展角度来讲，化工产业作为一个高危行业，要对安全生产与管理提高重视，在日常生产过程中，严格按照安全管理的要求展开各项操作，从而减少不稳定因素的出现，降低生产过程中发生安全事故的几率，从而为化工行业的稳定与安全发展创造良好的环境，以便适应新时期的要求，为祖国发展带来更多经济效益。

参考文献

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