关于沥青混凝土路面摊铺技术的探究

关于沥青混凝土路面摊铺技术的探究

杨利鹏

中铁十八局集团国际工程公司300222

摘要：沥青混凝土路面的摊铺施工是决定路面质量和外观使用品质的关键施工环节，它直接影响着沥青路面的耐久性和实用性，因此要做好沥青混凝土路面的准备工作，在摊铺的过程中注重摊铺质量的控制，严格控制沥青混凝土路面的摊铺技术。

关键词：沥青混凝土；路面摊铺；质量

引言：沥青混凝土路面在近年的道路和市政路面的施工中被广泛应用。主要是因为它的高温稳定性,低温抗裂、高温抗车辙、抗老化、抗水害等特点和性能。另外沥青混凝土路面还具有防滑降噪、改善湿滑路面的明视度等优点。所以应用这种工艺进行施工,质量要求就要提高很多。

1沥青混凝土路面摊铺需要需要注意的问题

1.1摊铺层形成波浪

1.1.1摊铺机起步时形成的波浪。摊铺机起步时形成的凹陷和凸起分别是由于初始仰角过小或过大造成的。有时，虽然初始仰角设置不正确、铺面也无明显缺陷，但压路机碾压后就形成凹陷和凸起，即使尽力修补也无济于事，因此选择合适的初始仰角就显得特别重要。一般初始工作仰角要在铺筑试验段时确定，一旦确定后就不要随意变动，并且随温度的变化要作适当的凋整，温度高时应略大，温度低时应略小。

1.1.2混合料性质不稳定而形成的波浪。混合料性质不稳定而产生的波浪具有很大的随机性，其与混合料的变化息息相关，多见于摊铺作业中工作仰角频繁变化时。如果摊铺的混合料本身性质不稳定，或者温度过高、沥青含量过多、矿粉掺量过多等，都易使摊铺厚度发生变化从而产生波浪。这主要是因为混合料中沥青与矿粉的过量均会减小其承载力N，熨平板工作仰角增大使铺层厚度不准；此外，在搅拌以及运输过程中管理不当，如出现严重离析或缺乏必要的保温措施等，都会使其性质发生变化，从而影响铺层厚度，故应根据混合料性质的变化及时地改变熨平板的工作仰角。

1.2路面面层开裂

1.2.1全宽型裂缝。这是由于摊铺机在摊铺混合料时向前推动的速度太快造成的。若熨平板翘曲或损坏，面层也可能发生裂缝：混合料温度过低、用冷的摊铺机熨平以及沥青混合料中使用过粗的集料等，都会导致面层开裂。解决方法是，使混合料的摊铺温度为120～150℃；对摊铺机的熨平器预热；修复磨损的熨平板：降低摊铺机的速度，使其摊铺速度为2-6m/rain。

1.2.2中心型和外侧型裂缝。摊铺机熨平器前缘拱度太小会导致面层中心开裂；熨平器前缘拱度太大会导致沥青混合料的两个外侧边缘开裂。对于大多数混合料来说，熨平器前缘的拱度比后缘的拱度要稍微大一些。若沥青混凝土材料没有填在摊铺机熨平器中央螺旋推运器变速器下方，也可能导致面层中心开裂；若进料器活门的安装不适当和磨损，或者是螺旋推运器上拧紧轧条的螺钉安装不适当，也会导致面层中心开裂。

2沥青混凝土路面摊铺技术

2.1摊铺的准备工作

2.1.1原材料的准备。原材料的质量是沥青路面质量保证的关键。在施工的前期,必须对原材料的质量进行严格控制。对于要应用的石粉、沥青、石料要按规定严格检测,不合格坚决不用。对于沥青混合料的配合比,要严格遵循现行的规定,并做到同步验证。

2.1.2清理路基表面。施工期间,要对路面的灰尘、杂质、松散颗粒进行彻底清除。有一些干涸凝固的水泥结块等,要进行人工铲除。清理面要宽过沥青路面30cm。

2.1.3摊铺温度控制

摊铺作业是混合料的温度控制极为重要。混合料温度过低时（通常指110℃以下）摊铺作业困难，碾压时难于达到要求的密实度，最后完成的表面不平整。而混合料在装料和运送过程中温度不可避免要降低，所以一般要求摊铺时的温度较初碾压温度高10～15℃，一般正常情况下摊铺温度不低于110～130℃，也不得高于165℃。在低温施工时不低于120～140℃，但不得高于175℃。

2.1.4试铺试验段的施工。工程正常施工前,按照正式施工的全部程序,进行一段路面的试铺。这个过程要严格按照规范和规定进行。以确保正式施工路面的质量。试铺长度在200cm~500cm之间。

2.2调整和选用熨平板的工作角

通常情况下，当混合料性质不变，以及摊铺机供料充足，并且前进速度均匀的基础上，如果一旦固定了熨平板的工作角，同时摊铺层的厚度也就固定下来。一般情况下，工作角的取值都是通过试铺来确定的，变化范围控制在0.15～0.40之间。然后实施进料、摊铺等一系列的操作，摊铺一端路面后，对摊铺层的厚度进行测量。

2.3调整与选用螺旋分料器

所谓调整与选用螺旋分料器是指为使施工作业方便，对螺旋分料器的长度、位置和叶片直径进行调整和选用。在长度方面，需要螺旋分料器与摊铺机熨平板相适应，当熨平板比较宽时，所选用的螺旋分料器也较长；反之较短。通常情况下，为了降低和减少混合料之间的挤压和叶片的磨损，熨平板宽度两侧的挡板间各留约50cm的空档。当混合料的集料粒径比较大，并且摊铺层较厚时，需要对螺旋分料器进行调整，调高与下卧层之间的距离，以及熨平板前缘的距离；反之根据实际情况可以适当调大。但随着温度的降低逐渐出现凝固、变硬，在摊铺层中就会混入团块，会对路面的平整度和压实造成一定的影响。

2.4振捣器振幅和频率的调整与选用

对于摊铺机来说，振捣器是必备的器件，通常情况下，振捣器设在熨平板前面，被称为振捣梁或者夯锤，该器件的功能是对摊铺层进行初步的振实。其对混合料的捣固原理是，借助液压电动机的驱动进而带动偏心轴的转动，通过传导使振捣梁作上下往复运动，完成对混合料的振捣。一般情况下，振捣梁的振动频率在0～25Hz之间作有级或无级调节；振幅一般在0～4mm之间，有的最大能达12mm。对于振捣梁的振幅，结合摊铺层厚度、混合料类型、温度，以及初始的压实度等因素进行确定。当摊铺层厚度较大，混合料骨料的温度比较低，并且粒径较大，对压实度要求较高时，需要选用较大的振幅；反之，需要选用较小的振幅。通常情况下，对沥青上面层进行铺筑时，选用振动频率的原则：摊铺机每前进5mm振捣梁振动一次。

2.5控制摊铺速度

摊铺机的工作速度与混合料的供给能力、混合料类型、摊铺层横截面尺寸和摊铺机类型等因素有关。一般可通过简单计算和经试铺根据连续工作原则确定下来。摊铺沥青面层时，摊铺速度宜选在2～5m/min之间。太慢了，作业效率低下，机件磨损严重；太快了，既增加供料难度，又不能保证摊铺层的初始压实度。在摊铺过程中，不宜随便改变摊铺机的行进速度，否则必殃及摊铺质量，导致平整度恶化。所以摊铺层的初始压实度就分布不均匀，经碾压后路面平整度就欠佳。在其他条件不变的情况下，摊铺机速度的变化，还会带来进入熨平板下面混合料数量和密度的变化。当速度变慢，单位时间内进入熨平板底部混合料的数量就增加，熨平板将被抬高；同时又因熨平板前的混合料积多，密度变大，当进入熨平板底部后，密度大的混合料变形率小，熨平板亦相对抬高，导致摊铺层变厚。相反，当速度变快，将导致摊铺层变薄。由此看来，在摊铺作业中，那种见料车排成长队就加快摊铺速度，见供料不足时又放慢摊铺速度的作法是不可取的。

结语

我国高度重视对公路的建设，随着公路的里程越来越长，保证公路的质量是非常有必要的。只有提高沥青混凝土路面摊铺工艺控制技术，有效地控制公路路面的质量，才能够更好地满足我国日益增长的对交通设施的需求，才能更好地保证我国人民生活水平的提高。

参考文献

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[2]林治安.沥青路面机械摊铺工艺及其控制[J].广东科技，2011

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