简介：针对中厚板卷厂加热炉汽化冷却系统在运行过程中存在的主要问题提出改进方案和措施。经检验运行,取得良好的经济效益。

简介：本文通过对我公司电力系统（配电系统）可靠性的分析，找出我公司在网络结构、设备可靠性及运行管理方面的不足，提出提高配电系统可靠性的技术与管理措施。

简介：本文介绍了运用统计技术、普遍分析、找出关键问题逐个解决的方法降低加热炉燃耗，达到节能降耗、降低成本的目的。

简介：介绍了西门子SIMADYND系统在大型他励直流电动机调速系统中的应用，并介绍了该系统的构成和特点，以及一次较复杂故障的分析与排除过程。

简介：随着世界不锈钢材需求强劲态势的持续发展，全球不锈钢材生产能力大幅度增加，不锈钢材世界总产量平均每十年增加一倍，到2006年，预计世界不锈钢材总产量将达到2440万吨。

简介：简要分析了雷电对仪控系统所造成的危害,重点介绍了仪控系统所采取的防雷措施。

简介：热折皱缺陷是镀锌产品比较严重的质量缺陷,主要出现在厚度小于0.6mm薄规格产品,热折皱缺陷一产生就难以恢复正常。本文通过对生产过程中产生热折皱时的工艺数据进行分析,找出相应的控制措施,热折皱缺陷得以解决。

简介：分析炼铁新厂高炉炉况失常的原因，详细阐述处理过程：通过改善原燃料质量，优化配煤结构，调整高炉操作参数等，使高炉逐步恢复正常水平。

简介：利用金相显微镜、扫描电镜对试生产的抗大变形X70管线钢显微组织和夹杂物分布进行了观察和分析，并用能谱议对夹杂物进行了定性分析。结果表明，试生产的X70抗大变形管线钢组织为铁素体＋贝氏体双相组织。板厚1／4处的铁素体体积分数为35％。钢中夹杂物较细小，在钢中弥散分布。夹杂物较软，主要含元素硫、钙和氧。

简介：本文阐述了几种常用铁水预处理脱硫剂的特点与应用效果，以及使用过程中的改进方法，并结合洒钢铁水预处理的现状提出了一些改进建议。

简介：液压AGC控制技术是现代轧钢生产中不可缺少的关键技术之一,其控制效果直接影响产品质量,因此,对AGC控制系统进行研究具有重要的理论及实际意义。本文对板带轧机厚度偏差形成的原因进行了分析,详细探讨了反馈式AGC,前馈式AGC,厚度计式AGC的不同与优缺点。通过对几种AGC控制方式的分析,了解了轧机液压AGC系统的组成,并分析了液压AGC系统的调节方式和基本的控制原理。本文针对AGC的原理及控制中的一些常用技术进行理论研究,为今后轧机液压AGC控制提供一定的技术支持。

简介：近几年酒钢喷煤技术得到了大力发展，并取得明显进步，煤比达到140kg／t的水平。但是在进一步提高煤比的生产实践中遇到了一些困难。本文重点分析了酒钢高炉在提高煤比过程中的限制性因素，主要包括焦炭质量下降、煤粉燃烧效率不高、入炉碱负荷受资源条件影响降低难度加大以及磨煤机制粉能力受限等，结合生产实践．阐述了提高煤比的主要途径和研究方向。

简介：目的:对支气管扩张的X线平片及CT做一对比分析。方法:取病理证实支扩40例,分别摄胸部平片,常规CT扫描。结果:显示X线平片漏诊率高(16/40),诊断率低(6/40)。结论:常规CT较X线平片显示率高。

简介：介绍了蓄热式双轮斜轨步进梁加热炉步进机构的液压控制原理,对调试过程中出现的问题进行分析,并采取了有效解决措施。

简介：简要介绍了钩舌销的功能、技术要求、组装情况及使用现状,分析了钩舌销断裂的原因,并提出了改进措施及建议。

简介：针对高压除鳞喷嘴堵塞问题分析,提出并逐步实施了清除腐蚀产物,改进控制腐蚀沉积的化学品方案,改进喷嘴结构和高压系统蓄能罐维护等措施,有效改善了喷嘴堵塞状态,满足了生产需要。

简介：5kV电缆头与进线零序互感器接触处产生拉弧放电,造成主电机控制系统经常报警,影响正常生产。经专业人员规范制作电缆头绝缘,解决了拉弧放电现象,主电机控制系统运行正常。

简介：分析高线RSM轧机辊环在使用中碎裂的主要原因，即RSM轧机区域的堆钢、辊环牌号选择不当、辊环安装不当、辊环的冷却条件不好等，提出解决措施，从而对高线RSM轧机辊环碎裂进行控制，达到降低辊耗，降低中废，提高产品质量的目的。

简介：Q235圆钢在进行对焊时出现焊接不良现象,采用宏观特征分析、化学成分分析以及金相检验等方法对原材、半成品材的焊接区进行了分析。结果表明:Q235钢成分符合标准要求,造成焊缝接头不良的原因为局部加热温度过高,导致晶界熔化,破坏了钢的基体连续性。

简介：连铸坯表面缺陷可分为纵裂纹、横裂纹、网状裂纹、皮下针孔和宏观夹杂，但主要缺陷是表面裂纹。表面裂纹形成的一个主要原因是在结晶器弯月面区域钢水一结晶器壁一保护渣一坯壳之间不均衡凝固．它取决于钢水在结晶器中的凝固过程。在二冷区，铸坯表面裂纹会继续扩展，它会导致轧材表面的微细裂纹，影响产品质量。连铸坯裂纹的形成是一个非常复杂的过程，是传热、传质和应力相互作用的结果。