简介:
简介:传统的造气原料煤输送工艺存在破损率过高的问题,通过改变已分级中、小籽块煤传送流程、降低块煤跌落高差、增设溜管缓冲装置、改用弹性杆振动筛等改造措施,取得了良好的降破效果,并有效地降低了生产成本,获得了可观的经济效益。
简介:本文从八个方面简单论述对单炉生产能力的影响,并根据笔者20余年的煤气生产实践经历和所在企业的实际情况,提出了较为具体的努力方向。旨在通过深入挖掘单炉生产能力,最大限度地减少煤气炉的运行台数,以此降低煤气生产成本。
简介:通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术,降低了消耗,提高了煤气炉的发气量。
简介:我国中小氮肥企业大部分以煤炭作为生产原料,这是新中国成立后长期受西方封锁的战略现实和我国的资源禀赋相结合而产生的具有中国特色的生产技术,全世界90%以上以煤炭为原料的合成氨、尿素生产装置在中国。长期以来,我们一直认为以煤炭为原料是中国合成氨尿素产业落后于国际水平的重要标志,所以20世纪80年代末、90年代初全国掀起了一次煤改油的浪潮,事后证明此次技改完全失败,造成极大损失。
简介:文章叙述了氮肥造气生产中不可缺少的配套技术及这些技术的相关内容,并对工业应用情况进行了总结和展望。
运用ZF—4系统、优化造气操作、降低消耗提高企业的综合效益
造气生产综合优化控制系统
提高造气块煤利用率的综合改造
挖掘单炉生产能力的思路探讨
运用价值工程原理做好防污气阀的选用工作
造气生产综合优化控制系统与自动加煤在我公司的应用
推广运用变压吸附技术实现中小氮肥企业的跨越式发展(上)
造气生产中的三位一体技术(下)—“造气生产综合优化控制技术”;“机电一体化自动加煤技术”;“油压系统技术”
造气生产中的三位一体技术(上)—“造气生产综合优化控制技术”;“机电一体化自动加煤技术”;“油压系统技术”