简介:1问题提出为了提高单炉产气量,设备制造厂家及使用厂家都将煤气炉炉径不断扩大,导致炉底负荷也在不断增加,再加上润滑问题一直得不到妥善解决,造成炉底传动部分磨损非常严重,使炉子运行起来阻力大,负荷重,径向位移严重,维修频繁,严重影响生产,加重了工人的劳动强度并增加维修费用,再加上目前有些厂家在设计炉箅上存在一些误区,只考虑不流炭,不塌炉,单一地将炉箅直径加大,导致与夹套之间距离太小,遇到大疤块就不能够顺畅地排下来,影响排渣,还导致夹套的碎渣条和炉箅本身的严重磨损,缩短使用寿命,同时由于炉底积灰,煤灰粘在齿轮上,日积月累,大小齿轮的啮合部位形成压饼现象,侧隙增大,导致传动不平稳。还有许多厂采用水冲大齿圈积灰的办法,水质对钢球、滑道、齿圈、炉底壳的腐蚀造成炉底总成和炉条机寿命缩短。
简介:我公司合成氨分厂共有五台J28Φ3200煤气炉,由于煤气炉传动系统故障多,检修频繁,使生产非常被动。为此,2003年6月我公司采用了湖南大乘冶金化工机械实业公司的改造方案对I^#煤气炉进行了改造,现对改造前后情况总结如下:
简介:摘要:造气炉作为造气工段的核心设备,它的检修质量直接决定了造气炉的稳定运行周期。根据中能公司造气岗位生产实际情况出发,对检修和运行当中的一些问题进行分析,对提高造气炉的运行周期提出一些具体的措施。造气炉使用的煤炭在性能上每批都有差别,这是操作人员无法控制的,只能通过工艺优化操作适应每批原料,使生产长周期安全稳定运行。在隐患排查方面,经过一系列的学习培训,提高了员工的业务水平和责任心。目前最关键的问题是优化工艺操作,而优化工艺操作的前提是正确判断炉况。
简介:摘 要:蒸汽锅炉的安全运行与节能改造关键,蒸汽是一种热能的载体,在生活热水、冬季供暖、高温消毒、化工行业等领域得到了大量应用。它不但减少了有害气体的排放,还可以提升了锅炉的效率,而且更易于实现自动控制。怎样才能保证蒸汽锅炉的安全运行,节约运行成本,达到节能减排的目的,成为了最为关心的问题。