简介：3现代煤气化发电——中国间歇造气炉的发电工艺的可行性3．1中心合成氨厂的热能的综合利用历史状况之一——无可发电的吹风烟气生成合成氨厂的现代发展，在化工工艺方面的改革，大同小异，而热能的综合利用则是关键。这在中国小氮肥行业的发展历史中，也是如此，传统的厂里，热能来自锅炉、机械能大都利用电能转换而得。在有产生余热的地方，后来也设置了一些热回收设备，如废热锅炉，但所产生的蒸汽都是低参数的，只供加热或作工艺原料。中国间歇造气炉的煤气化系统，就是这样的状况开始的。当然曾有个别厂，

简介：

简介：本文论述了我单位造气炉下灰爆鸣的原因及相关的数据分析，根据分析数据规范了下灰步骤，完善了下灰的注意事项。

简介：对固定层造气炉进行技术改造过程中的扩径改造、炉箅开发和改进、造气炉结构和工艺流程、操作工艺改造、拓宽原料路线等问题提出了一些观点．

简介：我公司经反复论证和考察后，D2005年4月开始，成功完成了Ф2610／Ф2800锥形造气炉的改造。改造后吨氨煤耗由2004年的1440kg／tNH3降至2005年的1360kg／tNH。左右，上行带出物明显减少，设备使用周期进一步增长。目前，我公司和许多兄弟厂所面临的形势基本相同，煤种比较杂，煤质也比较差，且不同程度的掺烧兰炭。劣质煤因灰熔点较低，造气炉蓄热又不能过于集中，要想满足大气量的生产，这就要求必须在加强工艺管理的同时，更加重视生产设备的较佳配置，以便更好地适应生产工艺的要求。下面就我公司Ф2800锥形造气炉的整体配置、技改、生产运行等进行总结分析，与兄弟单位相互交流。

简介：介绍了高压锥形夹套造气炉的流程、设备选择及其特点、建设过程及运行效果。

简介：造气工段是全厂最重要的工段1）合成氨生产中只有两个主要反应：一个是煤气化反应：一个是氨合成反应，所以造气和合成工段是主要工段，其它工段，如脱硫、变换、脱碳、压缩和精炼等的作用，只是对煤气进行净化或加压，属于次要工段。2）造气工段的能耗和成本，占合氨的比例最大，分别约70％和30％。

简介：炉箅被称为造气炉的心脏设备，不仅仅因为它是造气炉装置中唯一的1台转动设备，更重要的是，炉箅是造气炉布气排渣生命活动的搏击器。高温火层气化反应能否强烈进行、能否持久延续的关键设备。

简介：洗气箱做为一种常压设备，在造气的生产中具有结构简单，作用突出的特点。在中小氮肥广泛应用。但由于各厂规模的不断改扩建，许多单位逐渐取消了洗气箱，改为单个油压阀控制，从而导致事故频发。我厂自1998年5月造气系统开车、洗气箱投用至今，洗气箱及附属设备也曾多次发生故障，并危害到全系统的安全稳定运行．现将我厂洗气箱的工作原理、运行状况、改造总结概述如下。

简介：为提高煤气发生炉系统的检修周期，以利于计划检修和煤气炉系统经济运行，本文提出了煤气炉及其废热锅炉、燃烧室、管线、自动控制机（或微机）及自动阀门等采取的相应措施。

简介：固定层煤气化技术在我国发展已有近百年历史，目前它仍是影响我们很多企业发展的主因，烧型煤对于很多企业在资金紧张的情况下，是最好的选择。下面结合Ф2610固定层煤气炉，我们对其设备与工艺控制进行阶段性总结，供广大同仁相互交流。

简介：1中国间歇造气炉——常压移动床固定层空气间歇煤气化炉的新炉型诞生本文所说的“中国间歇造气炉”，是指有别于中国“中氮”企业曾使用的“美国UGI间歇造气炉”与“前苏联Ф3．6m吕型炉”的中国“小肥”企业所用的“Ф1．98m型及其系列扩径炉”。“中国间歇造气炉”的Ф1．98m型原型炉

简介：从合成氨生产的工艺过程及生产实践可知，要使氨合成化学反应顺利进行，必须维持相对稳定的氢氮气比例，而氢氮气比例是在造气工序制备原料气过程中通过调节氮气的加入量来完成的。

简介：原平化肥厂有块煤焦固定床间歇气化的中型造气炉13台，这是工厂的基础，是全厂吃饭的本钱。因此，它们是技改的立足点，笔者关于块煤焦固定床间歇气化造气炉系统技改的思考，出发点就在此。

简介：本文通过对吹风效率、炉上温度、气化效率、气化层温度跟一次风流量关系方面情况优化的调控步骤、确认指标、督察指标，最后提出回收余热的要求。

简介：我集团公司从技术的先进性和经济效益的合理性角度出发通过反复论证和考察，自2005年4月份开始，成功的完成了02610／Ф2800锥形造气炉的改造。一厂21台，二厂12台，三厂直接运行9台，目前正在投入的二厂二期12台，共计55台．自改选后吨氨煤耗由2004年的1440kg/tNH3降至2005年的1360kg／tNH3左右，上行带出物明显减少，设备使用周期进一步增长。就目前而言，我集团公司和许多兄弟厂家所面临的形势也基本相同。煤种比较杂，煤质也比较差，且不同程度的掺烧兰碳。而劣质煤因灰熔点较低，造气炉蓄热又不能过于集中，这就要求要想满足大气量的生产，必须在加强工艺管理的同时，

简介：我分公司下辖三个合成氨厂、一个尿素分厂、一个甲醇分厂，年产合成氨40万t、尿素60万t、甲醇15万t。合成氨生产以白煤为原料，采用固定床造气技术，三个合成氨厂共有造气炉25台。

简介：间歇式固定床造气炉富氧气化工艺应采用合理的加氧方式、方法防止局部富氧气体积聚，严格控制空气总管中入炉氧浓度，并确保单炉油压阀门完好避免煤气内漏至空气总管，方能杜绝系统不爆炸。

简介：本文在使用云南情况下，煤间歇式造气炉原料从焦炭改为煤棒制气的造气炉内技改内容以及技改后烧煤棒的工艺条件的选择做一介绍。

简介：本文介绍了VPSA制氧装置的运行情况，以及在间歇式固定床造气炉中的应用情况和所取得的经济效益。