简介：本文从呋喃甲酸出发，经卤代成呋喃甲酰氯，再与苯（或取代苯）进行付一克反应．过量的苯（或取代苯）兼做溶剂，得2—呋喃苯甲酮及其衍生物．然后用NaBH4在乙醇中还原得α—苯基—2—呋喃甲醇及其衍生物．

简介：摘要：经济的高速发展对甲醇的消耗量不断增加,甲醇制造工艺技术也在不断发展,各种工艺技术越来越多,只有对这些工艺技术进行科学选择,才能有效提高甲醇的制造工艺水平。基于此，本文对煤制甲醇的气化和合成工艺选择进行研究，以期为相关行业人员提供一些参考。

简介：摘要：甲醇作为基础化工原料之一，下游产品众多，可以用来生产甲醛、醋酸、合成橡胶、甲胺、对苯二甲酸二甲酯、氯甲烷等一系列有机化工产品。同时，甲醇作为燃料具有与汽油类似的燃烧特性，辛烷值高，不含硫，含氧量高，燃烧充分，环保性好，是一种性能优良的溶剂，能有效地疏通油路，且成本较低。但是，在实际的生产中，还有有很多能耗产生，因此，本文主要就对煤制甲醇合成装置节能减排措施进行分析和探讨。

简介：摘要：催化剂在煤炭生产甲醇中起着重要的作用。在甲醇合成过程中，会产生H2S、SO2等有毒有害气体。这些有毒有毒有毒气体与甲醇合成触媒的Cu及Zn元素发生化学反应，由于触媒被毒化而被失活，所以变成已使用触媒的触媒不能起到催化的作用。填埋的话，不仅仅是重金属，被惰性化了的触媒的cu和Zn也会污染。通过采用水分和干旱的组合方法，研究了回收过程。已使用的催化剂中的铜和Zn获得氧化铜和锌。氧化物。氧化铜和氧化锌不仅可回收用于二次利用，还可获得一些经济利益，提高企业市场竞争力，找到了有效解决工业固体废弃物造成环境污染问题的办法。

简介：摘要：从我国煤化工行业的历史发展进程中可以得知，该行业对于甲醇的合成技术标准要求是非常高的，并且甲醇在钢行业的需求量也是相对较大的。本文以甲醇合成工艺的现状及其技术为论述中心，从甲醇合成装置技术来源、主要的原料，产品以及用途、装置的组成以及工艺线路的特点等方面展开详细论述。

简介：摘要：在中国，国土面积相对较大，能源消耗也非常严重。因此，有必要提高能源生产、加工和应用的效率，为当今社会的稳定快速发展带来重大帮助。甲醇是我国社会经济发展中常见的网络资源。甲醇装置的关键是在其汽化后进行转化，确保其经过净化处理后生成，最后进行精馏塔。这些都是甲醇涉及的重要装置和实际操作过程。涉及的风险源也很多，包括高炉煤气、氡气、液氯、压缩天然气、甲醇、硫磺粉和盐酸。这些是易燃、易爆和有害化学品。其中，生产装置区为动物保护区。为了丰富国内煤炭资源，利用煤炭资源进行甲醇的生产和生产十分重要。现阶段，我国化石能源短缺，工业生产危害明显。因此，为了解决能源问题，必须以煤制甲醇的方式取代原油的消费。

简介：摘要：乙酸生产装置主要包括反应系统、反应液冷却及冷凝液回收系统、精馏系统、尾气吸收系统、催化剂制备系统、产品输送装运系统、火炬系统等。生产乙酸的主要物料为ＣＨ３ＯＨ和ＣＯ，ＣＨ３ＯＨ来自一期精甲醇储罐，经泵送至乙酸反应系统，ＣＯ源自深冷分离装置，ＣＯ经高压ＣＯ压缩机提压后进乙酸反应系统。ＣＨ３ＯＨ和ＣＯ在催化剂的作用下，进行低压羰基化反应，生成的粗乙酸经精制系统的提纯，可得到９９．８５％的产品乙酸。反应系统和精制系统的放空气经尾气洗涤，回收碘离子等有效反应组分后返回反应系统，尾气送火炬系统燃烧。基于此，对甲醇羰基合成乙酸产品中丙酸的控制方法进行研究，以供参考。

简介：摘要：随着近些年来我国化工行业领域内对于甲醇合成质量与合成效率的要求不断增高，优化甲醇合成工艺过程与操作控制也就成为了工业生产的重点。本文就着重针对甲醇的合成工艺过程与操作控制优化进行探讨研究，以供参考。

简介：摘要：目前水煤浆气化合成装置很多，工艺源主要以煤为原料生产铜催化剂甲醇合成技术，在甲醇合成反应中，高碳链碳氢化合物的生产程度各不相同产品中有石蜡，接下来的工艺会受到影响。基于此，本文章对甲醇合成系统中蜡来源及其抑制方法解析进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要：可以用煤、天然气作为原料或重油作为原料来合成甲醇。一些欧美国家以天然气为原料合成甲醇，具有一定的优势:这一工艺不再需要投资，同时生产工艺也不污染环境，不涉及副产品，应用前景广阔。但是，中国已经没有天然气资源了，而且石油资源也很紧张，所以煤炭仍然是中国甲醇生产的主要原料。基于此，本文章对甲醇合成的工艺过程分析与操作控制优化进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要：随着社会经济发展速度不断加快，工业建设水平更为成熟，各领域生产经营建设期间的石油资源需求量更高，石油成本持续攀升。在此背景下，相关部门需要着重关注甲醇项目的推广工作，配合使用煤制甲醇技术手段，切实保障甲醇生产质量与效率。现有甲醇使用可分为直接使用与间接使用两种方式。

简介：摘要：目前，我国煤制甲醇项目的工艺路线基本固定，通过煤气化、转化、精制、合成反应生产。 此时汽化装置必须快速去除氢气、一氧化碳、氮气和硫化氢等杂质气体的一些活性成分，甚至重金属气体，因此甲醇合成过程中催化剂的质量是否降低或失活. 这凸显了净化过程在煤制甲醇项目中的重要性。 为了进一步研究煤制甲醇项目净化技术的选择，我们来分析一下净化技术的特点。

简介：摘要：随着社会经济发展速度不断加快，工业建设水平更为成熟，各领域生产经营建设期间的石油资源需求量更高，石油成本持续攀升。在此背景下，相关部门需要着重关注甲醇项目的推广工作，配合使用煤制甲醇技术手段，切实保障甲醇生产质量与效率。现有甲醇使用可分为直接使用与间接使用两种方式。其中，直接使用又包括掺混与全额甲醇使用手段。间接使用可以将甲醇转变为二甲醚以及甲基叔丁基醚物质，从根本上提升甲醇生产期间的资源利用率。

简介：摘要：与普通原料存在较大差异，甲醇的生产和制作有较强的独特性，尤其是其合成工艺，不过整体的生产原理都是一致的，只有对合成环节开展管理把控，才可以确保达到预期生产合成率。甲醇的生产过程主要是制备原料气、净化气体以及压缩等多个步骤。文章根据对甲醇合成的成本、合成工艺优化、合成过程的严格把控等层面具体分析，提出甲醇后续生产过程中需要完善的操作要点。

简介：摘要：某公司煤制甲醇装置低温甲醇洗出口净化气硫含量超标，造成合成催化剂中毒，使用寿命严重偏低，甲醇产量下降。针对此问题，通过对中温干法脱硫和常温干法脱硫技术的综合比选，并对几种脱硫剂进行了侧线实验，最终采用常温精脱硫技术，较好地解决了净化气硫含量超标的问题，提高了合成催化剂的使用寿命。

简介：摘要：甲醇作为C1化学的支柱产品，化工原料中不可或缺的一环。无论是在农药、医药、染料、香料、涂料还是三大合成材料的生产中，甲醇都被广泛应用，不论是作为原料还是溶剂。因此，甲醇被视为一种多功能、重要的有机化工原料，其工业生产对其他相关产业和国民经济的发展具有重要意义。由此可见，甲醇合成工艺的研究与实践具有极高的重要性。基于此，文章就甲醇合成工艺的现状及其技术特点展开了相关研究，以供参考。

简介：摘要：随着经济的发展，我国对甲醇这种可替代石油资源的新型燃料能源的研究和开发进入了全面发展阶段。在全球范围内，研究和探索甲醇合成技术的热潮正在兴起。尽管我国甲醇生产工艺水平普遍提高，但仍面临着水耗过多、能耗过大等挑战。因此，对甲醇合成和精馏单元的能效优化进行分析至关重要。基于此，文章就甲醇合成及精馏单元的能效优化展开了相关研究，以供参考。

简介：摘要：徐矿集团150万吨/年煤制甲醇一期工程60万吨/年甲醇项目中，长青能化公司化采用了国内先进的合成气循环利用技术，此项技术容易造成甲醇合成反应中惰性气体在系统中不断积累，不仅影响反应速率，降低催化合成效率，同时也增大合成压缩机能耗高的问题。在目前采用膜分离法进行氢回收的基础上，再增加变压吸附（PSA）装置对驰放气中氢气再次进行回收利用，可大大降低了能源消耗，提高甲醇产量。

简介：我公司通过采用三塔精馏技术，该装置表现出蒸汽消耗低，系统运行稳定，产品质量好等优点，运行效果良好，节能减排显著，具有较好的经济效益与环保社会效益。

简介：江苏恒盛化肥有限公司通过采用三塔精馏技术，甲醇生产装置表现出蒸汽消耗低，系统运行稳定，产品质量好等优点，运行效果良好，节能减排显著，具有较好的经济效益与环保社会效益。