简介：摘 要: 本文阐述了低温甲醇洗工序中关键设备的管道设计及有特殊工艺要求管道的配管设计。

简介：摘要：精馏塔是一个广泛使用的化工单元设备，其目的是将混合物中的各组分分离，达到规定的纯度。绝大多数化工操作人员对精馏塔都不陌生，但由于缺乏对精馏塔的系统了解，当塔参数发生变化后，无法第一时间分析产生的原因并作出相应调整，导致错过了解决问题的最佳时间，影响生产。本文以某煤制甲醇公司低温甲醇洗工艺中甲醇水分离塔在日常操作中出现的情况具体分析，分析液泛产生的主要原因，并针对较常出现的液泛问题提出相应的解决措施。

简介：大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司年产46万吨聚丙烯项目，甲醇合成装置甲醇合成气体中硫化氢的含量严格控制。要求硫化氢含量小于等于0.1ppm（V/V）,本文针对岛津GC2010气象色谱（FPD）火焰光度检测器法测定硫化氢含量进行探讨。主要讨论合成气中硫化氢分析测定过程中使用的减压阀及连接管路材质、取样器材质不同对分析结果的影响、标准气体使用注意事项、不同浓度标准气体手动配制不同方法的比较。找出在样品分析、标准曲线建立过程中的影响因素，提高甲醇合成气中硫化氢分析结果的准确性。

简介：受中国石化总公司委托，为赶超甲醇合成催化剂的国际先进水平，1995年开始进行了小试研究，并于1998年通过石化总公司鉴定。1999年初本催化剂进行工业生产，同时4月投入彭州氮肥厂1.5万t/a甲醇装置中运行。目前，第二批产品已提供湖南岳阳兴长3万t/a甲醇装置使用，即将装炉。

简介：介绍了B119型高温变换催化剂的功能，并与国产某型及进口G-3型催化剂进行了实验室性能对比，其化学组成，结构及活性都与进口G-3型催化剂十分相似，该催化剂已在齐鲁石化公司第二化肥厂使用20余月，运行时的各项指标与进口G-3型催化剂相当。

简介：摘要：大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司年产 46万吨聚丙烯项目，甲醇合成装置甲醇合成气体中硫化氢的含量严格控制。要求硫化氢含量小于等于 0.1ppm（ V/V） ,本文针对岛津 GC2010气象色谱（ FPD）火焰光度检测器法测定硫化氢含量进行探讨。主要讨论合成气中硫化氢分析测定过程中使用的减压阀及连接管路材质、取样器材质不同对分析结果的影响、标准气体使用注意事项、不同浓度标准气体手动配制不同方法的比较。找出在样品分析、标准曲线建立过程中的影响因素，提高甲醇合成气中硫化氢分析结果的准确性。

简介：介绍了LC308型合成甲醇催化剂工厂模试情况，试验表明，该催化剂使用温度范围较宽，活性高，稳定性佳，在压力4．2－5．2MPa,温度230－250℃，空速1000h^-1左右，CO含量较低4％－5％，CO2含量3％－5％等条件下运转1000h，时空收率达0.63-0.83L-粗甲醇／L-cat·h，粗醇中甲醇含量达80％左右，有机杂质含量符合甲醇质量指标，综合性能达到国内领先水平。

简介：摘要在现代工业中，甲醇不仅作为基础化工原料在工业生产中广泛使用，而且还作为清洁燃料备受青睐。由于中国原油的持续消耗和甲醇生产成本的逐步降低，甲醇的适用范围更广，需求量更大。为了达到煤制甲醇的工业经济发展需求，我们研究了煤气化和甲醇合成的工艺选择。

简介：摘要煤气制甲醇是甲醇制品的重要制备方式,对焦炉煤气制甲醇的工艺技术现状予以研究,可以使相关工艺的价值得到更大程度的显现｡文章首先对焦炉煤气制甲醇工艺的基本情况进行了总结研究,并结合当前市场对甲醇制品的实际需要,对焦炉煤气制甲醇的公益改良策略进行了制定,对提升甲醇制备的综合水平,具有十分重要的意义｡

简介：本文主要从生产运行的角度，详细介绍了我国具有自主知识产权的林达均温型甲醇合成反应器在呼伦贝尔东能化工有限公司20万t／a甲醇项目上的应用情况，通过不同时间运行数据的对比，可以看出，林达均温型甲醇合成反应器具有操作弹性大、温度分布均匀、运行平穗等特点。

简介：南化集团研究院是国内最早研究开发和生产甲醇合成催化剂的单位之一。其产品经历了一个从联醇到单醇，从高压到低压的过程。该院的合成甲醇催化剂研究始于20世纪60年代，自60年代末成功研制出为我国独有的联醇工艺配套用的C207型联醇催化剂以来，以后又相继研制出了C301、NC501、NC501-1、C306、C307等型号的合成甲醇催化剂，广泛应用于国内高、中、低压系列合成甲醇装置。

简介：受国际市场的影响，甲醇开始向燃料市场倾斜，有掺入甲醇一定比例的汽油作燃料，有配制以甲醇为主体的甲醇燃料代替汽油，还有经对汽车发动机稍作改装后直接用甲醇代汽油。虽然甲醇用作燃料目前还有争论，但已经由于汽油价格的上涨而带动甲醇市场仍维持在较高价位是不争的事实。由于原油的贫乏、煤资源的丰富，用甲醇代汽油作燃料，在不远的将来，必将纳入燃料的又一个主体。“甲醇是一颗后石油时代的希望之星”。

简介：介绍了渭化400kt／a甲醇装置原始开车准备工作、开车过程、触媒升温还原情况及生产运行情况，重点阐述原始开车过程中出现的主要问题及相应的解决方法。

简介：摘要：甲醇是当前需求量大增的化工原料，具有广阔的应用前景。本文分析了合成气制甲醇的生产工艺及其发展。

简介：摘要 : 结合神华新疆 煤化工有限责任公司 180万吨 /年甲醇生产项目，详细介绍了 Davy Process Technology公司低压甲醇合成技术的工艺路线与工艺条件的选择，总结了本项工艺技术的优点，并对设备、催化剂及相关工艺进行了讨论，以供相关企业参考。

简介：造气三废流化混燃炉是将造气生产过程产生的吹风气，炉渣、除尘器细灰掺入部分高硫煤和煤矸石在混燃炉内进行流化燃烧，达到制取高化热能的目的，产出的高压蒸汽经发电后，其背压后的低压蒸汽满足造气使用，多余的低压蒸汽供其它工段使用，达到一炉多用的目的。

简介：摘要特定的优化色谱条件下，测定合成气中甲醇含量。产生的分离效好，同时分析时间短，操作据有简便性和快速性，相对标准偏差小于百分之八点三九，回收率在百分之九十五到一百分之百零一点八之间，此类方法准确可靠，适合甲醇生产中间控制分析。

简介：摘要：加热炉系统初次开工或检修后开工，除以上内容外，还应作以下检查：炉管是否已经压力试验，检查有无泄漏。检查燃烧器燃料气喷孔是否向心安装。检查耐火衬里材料、防爆门、看火孔是否完整无损，密闭严实且灵活好用。检查燃烧器是否按规定正确安装，是否有污垢或施工期间积聚的杂物。检查高低压燃料气、长明灯燃料气、蒸汽管线连接是否正确，管线是否畅通，并经试漏合格。鼓风机、引风机试运合格。

简介：摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。伴随国家能源结构及产业政策调整，延伸煤炭产业链，成为了各大煤企长效发展的必经之路。由于煤制甲醇具有技术成熟、运行成本低、投资相对较少等特点，成为各大企业首选。甲醇的合成采用英国戴维公司提供的气冷－水冷式反应器串联工艺路线，该技术是国内首次引进的甲醇合成生产技术(据了解国内只有2家企业使用类似装置，即凯越煤化公司和中煤远新)。戴维气冷－水冷串联式甲醇合成反应器工艺采用1台管壳式水冷甲醇合成反应器和1台气冷式气甲醇合成反应器串联的方式进行甲醇合成。水冷式反应器为管壳式反应器，催化剂装填在管程内，壳程为饱和沸腾水，管内合成反应放出的热量传递给管外的沸腾水，沸腾水气化成饱和蒸汽后进入合成汽包。本文就甲醇合成装置催化剂寿命缩短原因分析及解决措施展开探讨。

简介：摘要：近10年来，受国家政策的鼓励和石油市场价格波动的影响，加上我国富煤、贫油、少气的实际状况，越来越多的大型煤化工项目建成投产，尤其是煤制烯烃、煤制芳烃、煤制乙醇、煤制乙二醇、煤制二甲醚等项目。由于当前催化剂及工艺技术放大的不断发展，经甲醇制得的下游衍生物产品较多，如甲醇制烯烃、芳烃、二甲醚等，煤制烯烃、芳烃、乙醇、乙二醇、二甲醚都需经过甲醇这一中间产物，所以近年来已有数十套大型甲醇生产装置规划建设或建成投产。