简介：以邻硝基苯胺、3-（3-叔丁基-4-羟基-苯基）-丙酸甲酯、PEG-300等为主要原料,经Michael加成、去烷基、重氮化、偶合、还原、酯化、酯交换等多步反应合成了UV-1130,目标产物总收率为70.7%（以邻硝基苯胺计）。经两步法合成了中间体3-（3-叔丁基-4-羟基-苯基）-丙酸甲酯,并且筛选出对甲苯磺酸作为相应的去烷基催化剂;确定了稀盐酸为重氮化反应的无机酸;还原反应中n（中间体3）∶n（保险粉）∶n（氢氧化钠）=1∶6∶10;酯交换反应催化剂为对甲苯磺酸。

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简介：报道了六溴化环三聚磷腈合成、分离、提纯的实验室方法,并用31PNMR谱、IR谱和MS谱对其结构进行了表征.

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简介：国内外聚氯乙烯(PVC)增塑剂行业现状及发展趋势增塑剂,2009,(1):1～8P83/DOP对PVC/CPE共混物性能的影响塑料科技,2009,37(4):64～66硼元素在膨胀型阻燃聚丙烯中的协同作用

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简介：甘油支化聚酯聚氯乙烯增塑剂的制备与性能研究中国塑料,2014,28(1):79-83BuNENA含能增塑剂的性能及应用化学推进剂与高分子材料,2014,12(1):1-22一剂多效油脂源钙锌热稳定剂的性能及其在PVC中的应用中国塑料,2014,28(2):86-90复合羧酸镧对PVC热稳定作用研究中国塑料,2014,28(1):55-594A沸石对PVC的热稳定作用特性与机理

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简介：甘油增塑剂对聚乙烯醇的塑化特性影响研究广州化工,2015,43(3):77-79星形聚己内酯在聚乳酸中的增塑作用研究中国塑料,2015,29(2):63-67无毒环保型增塑剂对聚氯乙烯性能的影响中国塑料,2015,29(2):98-102羧酸有机锡对PVC的热稳定作用-性能递变规律与机理中国塑料,2015,29(1):100-103

简介：每年全世界生产聚合物2×108t,大部分聚合物都面临降解问题.保护聚合物使其不降解的方法有多种,向聚合物添加稳定剂仍然是提高聚合物寿命及性能最方便和有效的途径.在本文中,包括一般的、单体的、聚合的稳定剂(抗氧剂及光稳定剂)的具有最佳分子量的一系列有效的稳定剂是采用异氰化、控制异氰化、氢甲基硅烷化、环氧加成、稳定的官能团的常量反应(macroreaction)及单体稳定剂聚合的方法合成的.这些新稳定剂的结构及功效已用红外、核磁共振、磁谱、紫外、X射线光电子能谱(XPS)和元素分析进行了鉴定.对稳定剂合成的开发也进行了综述.

简介：研究了以4-溴-1,8-萘酐与聚二氯磷腈为原料合成具有荧光性的高分子材料4-乙氧基-N-羟乙基-1,8-萘酰亚胺接枝聚氯磷腈的合成工艺,并用紫外光谱和傅立叶红外光谱（FT-IR）对合成产物进行了表征。

简介：N，N－二甲基环已胺（DMCHA）是一种主要用于聚氨酯软件质泡沫塑料，半硬质泡沫塑料和硬质泡沫塑料的发泡催化剂，由于DM－CHA使用操作方便，贮存稳定性了，宽容度大，易于调节，发泡稳定，所制的泡沫塑料细而均匀，所以更适用于电冰箱保湿材料硬质泡沫塑料发泡的催化剂，DMCHA现有的合成方法按原料可分为四大类：N，N－二甲基环乙胺加氢法，苯酚法，环已胺法，环已酮法，我们参考文献，采用改进的环已胺法，不加催化剂，反应在常压，低于100℃的条件下进行，DMCHA的分离只需加适量的水蒸馏即可，该方法合成工艺简单，反应时间短，成本低，产品收率和纯度较高。

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简介：中科院新疆理化技术研究所开发的环氧大豆油丙烯酸酯合成方法日前获得专利授权。该专利是将大豆油、甲酸和溶剂在室温下混合均匀，滴加过氧化氢与催化剂的混合物，静置分层后对油层进行处理即可得到环氧大豆油，其环氧值5～8，酸值〈1，

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简介：以一水合硫酸氢钠作为催化剂合成柠檬酸三丁酯,其优化工艺条件为:催化剂用量为总加料量的4.0%～4.5%,柠檬酸与正丁醇加料比为1:4.5～5.0,反应终点温度145～150℃.所得产品可达到国家优级品标准,酯化率达99%以上;催化剂价廉易得,可重复使用4次,再生容易,无腐蚀,环境污染小.

简介：在14L模式釜中合成出了1,3-2,4-二亚(对甲基)苄基山梨糖醇成核剂,产品收率在98%以上,熔点合格.确定了合成反应的最佳工艺条件为:酸催化剂用量A/S为1.3%左右,反应原料物质的量比为1.9～2.1,反应中要加入"促进剂M"并以方式2加入效果最好,反应时间4.5h,反应初期缓慢加热,中后期加热循环水温度90℃左右.将合成的1,3-2,4二亚(对甲基)苄基山梨糖醇(p-Me-DBS)应用于聚丙烯,结果表明:p-Me-DBS透明效果好于DBS,与进口产品接近.