简介：摘要：本文介绍了多晶硅的生产工艺改良西门子法——三氯氢硅氢还原法，重点对多晶硅生产中提纯工序回收系统工艺进行介绍。 精馏系统 B、 P杂质富集，不能有效去除，从而 对回收系统进行技改，利用技改减少系统 B、 P杂质含量，使 多晶硅产量、质量得以提升。

简介：随着高校教师对多媒体教室需求量的不断增加，学校不断加大投资，多媒体教室在操作便捷、性能稳定、美观大方这几个方面正受到前所未有的关注，但一段时间中，反映出它们的安全防盗性差，使用、管理、不太方便，使得学校需投人大量人力、物力、财力进行管理，且效果不理想。

简介：摘要：吹风气系统主要是回收合成产出的驰放气及造气炉制气过程中产生的吹风气，在一定温度下与氧气发生剧烈化学反应，放出大量热量，供余热锅炉吸收产生蒸汽，供生产使用，达到节能环保的作用

简介：摘要

简介：摘 要

简介：摘要：随着我国不断提高环保要求，各个企业都要加大环境问题治理力度。在氯碱工业生产中需要利用大量的水资源，会不断产生废水，增加了治理难度，排放废水之后会严重污染区域环境。因此，企业需要综合利用废水，发展循环经济。

简介：

简介：摘要：矿井通风系统作为煤矿建设的重要组成部分，不仅会影响煤矿的生产效率和建设速度，也会保障员工井下作业的安全，对行业的后续发展有着长远的影响。随着我国开发建设的不断加快，对各种资源的需求也逐渐增加，通风系统也发生了重大变化。矿山行业要想与当今时代接轨，就必须重视通风系统的改造，从而确保矿山的安全生产，避免后续工作中的风险问题。

简介：摘要：当前，国内外大部分混凝土制造公司袋装混凝土均采取的混凝土袋装运输机和人工堆码的方法进行。其工艺，一般由水泥袋经人工插袋灌装好，后经接专用机、顺包机业务、清包机、皮带机、转溜子、装车机等。但因为运输车辆的类型不同较大，对袋装水泥装车除尘工艺的处理方法也都不能一概而论，也导致了国外较成熟的自动袋装运输工艺，在国内显得有些水土不服。

简介：摘要：矿井通风是矿井安全的重要组成部分，而一个合理、稳定、可靠的矿井通风系统是确保矿井安全的前提条件。由于矿井开采深度的加大，开采强度的加大，以及综合机械化程度的不断提升，瓦斯压力、瓦斯含量以及瓦斯的渗出量都在不断增加，而由于矿井通风线路较长，通风阻力较大，地温较高，这就导致了矿井对空气的需求大大增加，因此，必须对矿井通风系统进行适时的调整，并对一些无法达到安全要求的矿井通风系统进行优化。本文着重介绍了煤矿井下通风设备优化改造的必要性，并对其进行了初步的探讨。

简介：摘要：随着我国节能减排政策的深入推进，北方采暖地区既有居住建筑供热改造工程逐渐受到关注。供热改造是提高建筑节能水平、减少能源消耗的重要手段。因此，将探讨采暖系统热计量改造方法，以期为北方采暖地区的供热改造提供技术支持。

简介：摘要：随着环境保护意识的提高和法律法规的不断完善，焦化厂在生产过程中需要严格控制废气中的硫氧化物排放。而脱硫系统作为焦化厂废气处理的重要组成部分，其性能直接影响到废气治理效果和企业的环保形象。目前存在的脱硫系统存在一定的技术瓶颈和改进空间，需要通过对焦化厂脱硫系统的改造，提高其脱硫效率，降低运行成本，达到节能减排的效果，从而实现环保和经济效益的双赢。基于此，本文章对焦化厂脱硫系统改造进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要：本文研究对主要分选设备（重介分选浅槽）存在问题，选煤效率受到严重影响，所有这些都迫切需要进行攻关改造，对生产工艺系统的分选设备、原煤及产品运输环节、包括溜槽等连接件。虽对稀介质回收系统及煤泥水系统展开攻关，使工艺、设备平稳、高效、有序运行，解决原煤水分及粒度变化的影响，提高系统小时带煤量，达到设计要求的小时带煤量，能提高全员效率和设备利用率；解决影响分选的制约因素，能提高分选效率，继而提高精煤产品质量或提高精煤产率，合理利用煤炭资源，提高全厂生产经营的经济效益。

简介：摘要在原有事故喷淋降温系统前增加喷雾降温装置，根据烟气温度的变化自动调节喷枪的喷水量，保证脱硫塔进口温度维持在适当的温度范围内。工作时，冷却水自水源水箱经过过滤器过滤后由变频水泵升压并调节到一定的压力和流量，经出口管路送到喷枪，在压缩空气的作用下雾化，产生非常细小的雾化颗粒，水雾在高温烟气中迅速蒸发，吸收烟气的大量热量，使烟气温度迅速降低并维持在一定温度范围内。保证脱硫塔进口烟气维持在设计正常工况（170℃以下）范围，保证脱硫系统的正常运行。

简介：摘要：安阳卷烟厂制丝部风送除尘线于2007年投入使用，2018年除尘系统随制丝线技改进行了电控改造。现有的集中收尘系统（B17）设计参数为：功率 11KW，风量3845m³/h，风压7173Pa，集中收尘系统包含两路收尘管道，其中一路（1号管）串联B01、B02、B04、B05、B06的除尘器，另一路（2号管）串联CC1、CC2的除尘器。

简介：摘要：东营西水热电厂C25MW机组，采用的是南京汽轮机厂生产的汽轮发电机组，该套机组生产年份为2003年，原机组为纯液压调速方式，这种调节方式仅提供比例调节，存在自整性不够，调节精度低，超调量大，已经不能适应当前机组运行负荷波动频繁的状况。2016年11月我公司采用三联DDV伺服调节器和NT6000系统对原有调节保安系统进行改造，改造后设备至今安全运行。

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简介：蕾钢发电厂10kV母线为降低分布电容电流对系统发生接地故障时造成危害，而采用了消弧线圈补偿分布电容电流。因旧式消弧线圈技术落后，满足不了安全运行需要，于2003年引进了XHJZ智能型消弧限压接地补偿装置，取代了原有消弧线圈．对消弧接地补偿系统改造前后进行了分析与评价。

简介：我分公司化肥二厂，年产合成氨8万t，造气工段采用固定床煤气炉，共有Φ2400煤气炉7台，正常生产时开6备1。油路系统分为两套。此套合成氨装置是1990年建成投产的，随着近几年系统的不断改造，煤气炉加煤改为全自动加焦机，煤气系统改为多炉、一过热器、一洗气塔流程，工艺阀门也由DN400改为DN500、DN600，油缸数量增加通径增大。因此，油路系统已远远满足不了安全生产和工艺要求，表现为油压系统压力波动大，大规格的阀门起落时间长达3～4s，阀门误动作的几率增加。在此情况下，为保证安全生产不得不采用提高油压的办法（油路系统压力达到了5．5～6．0MPa），但油经油泵压缩后，温度随压力的升高而升高，尤其是在夏季矛盾更加突出，液压油温度高达60℃，液压油的粘度降低，影响到泵的打液量，油路系统的压力波动更大，油温过高，又增加了油的氧化速度，缩短了液压油的使用寿命。为此，公司决定对造气油路系统进行改造。

简介：介绍了渭化输煤系统的组成，针对投入运行后存在的问题，从设计、安装、技术规范、理论计算及管理方面分析了原因，提出系统优化整改方案，实施后取得显著效果，并结合技术改造，提出了采用适用技术来提高经济效益的对策建议。