简介：摘要：如今，生产甲醇的方法也比较丰富，可将煤炭、天然气与石油等作为原料。相较来讲，煤制甲醇是最为经济的形式，而且相关生产设备类型逐渐增多，需要综合各方面的考量，挑选比较适合的设备类型。

简介：摘要：本文以我国甲醇合成催化剂作为主要研究对象，先分析了阻碍甲醇合成催化剂真正作用发挥的影响因素，然后在此基础上提出了有关于甲醇合成催化剂的运用优化策略。目的是为相关技术人员的工作提供一定的借鉴与参考，在提高甲醇合成工艺与技术的同时，推动整个行业的平稳运行和持续健康发展。

简介：摘要：本文围绕甲醇合成过程中的催化剂性能进行了深入研究。首先概述了甲醇合成工业的背景和意义，随后详细介绍了不同类型的甲醇合成催化剂及其特点。通过实验对比，分析了铜基催化剂与其他类型催化剂的性能差异，并探讨了催化剂的活性、选择性及稳定性等关键性能指标。本研究旨在为甲醇合成工业的催化剂选择和优化提供理论依据和实践指导。

简介：摘要：在现代化工生产中，甲醇作为一种重要的化工原料，其合成系统的效率和稳定性直接影响着整个生产链的运行。其中，精馏技术作为甲醇生产的关键环节，其优化策略的探索与实施显得尤为重要。本文将深入探讨基于精馏技术的甲醇合成系统优化策略，旨在提升系统能效，降低生产成本，同时保证产品质量的稳定性。我们将从精馏塔设计、操作条件优化、热集成以及新型精馏技术应用等多个角度展开研究。

简介：本文着重介绍低压甲醇合成技术在醇氨联产的特点及优势，阐明低压水冷甲醇串等高压双甲的工艺流程能在生产合成氨的同时，以较低的能耗达到较高的甲醇产能，而不仅仅局限于气体净化作用。

简介：摘要当前随着社会经济的快速发展，对于能源的消耗也是非常的大，但是我国的资源以及能源在应用方面也表现的非常贫乏，并且因为经济的快速发展对于能源的需求量也在不断的增加。对于这种情况，我国必须要以当前实际情况为基础，合理开发利用我国丰富的煤炭资源来使用各种生产和生活的需要。目前，煤炭资源还是比较丰富的，因此从煤炭资源入手来开发和制备其他能源是最为合适的选择。而我国的石油资源短缺，已不能够满足工业生产中制备其他能源的消耗了。只有通过煤制甲醇来代替需要大量消耗的石油能源，才能有效缓解能源短缺问题。

简介：摘要：目前国内煤制甲醇行业各类甲醇合成工艺技术都已非常成熟，但无论哪种工艺在装置开停车期间的放空气只能排放火炬，造成浪费且不环保。因此如何利用好放空气这部分有效气体，值得我们探究。下面浅谈我公司30万吨/年甲醇合成装置回收放空气的探究改造情况。

简介：摘要：甲醇是重要的工业原料，在实际的生产过程中，通过提高甲醇的生产工艺水平，可以实现提高甲醇产量的目的，本文针对当前我国的甲醇生产工艺和现状进行了分析，同时针对甲醇生产过程中的一氧化碳变换、酸性气体脱除和甲醇合成等工序进行了探讨，以期对当前的甲醇合成形成一定的帮助，促进行业的发展。

简介：摘要天然气制甲醇合成气是当前燃料开发和发展中的重要方式，天然气合成气所应用的主要工艺为水蒸气催化法，这种方式工艺简单，操作容易，但是由于能耗和投资较大，使得其不适用于天然气制甲醇合成气。本文主要对天然气制甲醇合成气的工艺进行分析，并提出各种工艺的优缺点。

简介：摘要： 现阶段，甲醇在化工领域越来越普及，已发展成化工生产过程中常用的一种原料，发挥着非常重要的作用。纵观国外，已经形成了相对完善的工艺，多数是通过天然气为原料来制备这种物质，具体工艺包括： Uhde 、 DAVY 等。不同生产工艺具有一定的区别，它们的能耗有所区别，所以，为改善生产质量和效率，今后还应当更加系统地对其生产工艺进行探讨，不断对其操作控制流程进行改进，从而能够更好地处理生产过程中面临的难题 。

简介：摘要甲醇的合成是化工生产中不可或缺的重要组成部分，就当前世界目前形势来看，国外的甲醇合成工艺已经十分的成熟，大多以天然气制甲醇为主。近年来我国国内的甲醇合成技术发展迅猛，单套最大规模已达100wt/a以上，但还存在低产能装置多、能耗高、产率低、催化剂寿命短、设备老化过快等不足。因此相关行业人员应积极的对甲醇合成工艺过程进行合理的分析与合理的规划，对操作控制参数进行合理的优化，对解决当前甲醇合成技术存在的问题具有积极意义。

简介：现阶段，甲醇在化工领域越来越普及，已发展成化工生产过程中常用的一种原料，发挥着非常重要的作用。纵观国外，已经形成了相对完善的工艺，多数是通过天然气为原料来制备这种物质，具体工艺包括Uhde、DAVY等。不同生产工艺具有一定的区别，它们的能耗有所区别，所以，为改善生产质量和效率，今后还应当更加系统地对其生产工艺进行探讨，不断对其操作控制流程进行改进，从而能够更好地处理生产过程中面临的难题。

简介：摘要温度、气体组成成分、压力以及粗甲醇的冷却分离成效是影响合成气生产甲醇的关键性因素，笔者将详尽地予以分析和阐述，希望能够给同行带来一定的参考价值。

简介：1影响甲醇合成催化剂使用寿命有多种因素，各个环节都要严格把关才能做到延长甲醇合成催化剂的使用寿命。以下几点对其影响较为明显：（1）限于当前国内催化剂生产不受国家标准或行业标准限制，检测催化剂资质管理的部门尚不健全，许多催化剂生产厂家生产的催化剂都是企业标准。

简介：15万t／aGC型轴径向低压甲醇合成塔科技成果去年11月己通过了中国氮肥协会测试小组现场检测，结果表明甲醇合成塔在低压甲醇装置中投入运行后，产量、转化率、阻力、热量回收、循环机功耗等工艺参数均已达到或优于设计值，达到了预期的节能降耗目标，经济效益显著。专家一致认为：15万妇甲醇合成塔采用了轴径向多层绝热床——层间冷激与间接换热组合式创新性结构，

简介：摘要甲醇是目前世界上产量仅次于乙烯、丙烯和苯的第四大基础有机化工原料,甲醇不但是基础化工产品,而且是重要的化工原料,作为一次原料主要用来生产甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚等多种化工产品。同时随着近年来我国煤制甲醇项目的蓬勃发展,甲醇在新兴领域的应用不断扩展,如利用甲醇为原料的甲醇制烯烃、甲醇生产汽油、甲醇制取芳烃等。面对我国多煤、贫油、少气的资源禀赋,以煤炭为原料制取甲醇的煤制甲醇技术必将获得更广的应用前景。特别是随着我国多套甲醇制烯烃装置的稳定运行,将拉动我国甲醇消费量快速增长,从而有效带动大型煤制甲醇装置的建设。

简介：摘要甲醇作为基础化工原料之一，下游产品众多，可以用来生产甲醛、醋酸、合成橡胶、甲胺、对苯二甲酸二甲酯、氯甲烷等一系列有机化工产品。同时，甲醇作为燃料具有与汽油类似的燃烧特性，辛烷值高，不含硫，含氧量高，燃烧充分，环保性好，是一种性能优良的溶剂，能有效地疏通油路，且成本较低。但是，在实际的生产中，还有有很多能耗产生，因此，本文主要就对煤制甲醇合成装置节能减排措施进行分析和探讨。

简介：摘要现如今，甲醇合成已经成为煤化工的关键技术之一。但是在我国，甲醇合成设备较为落后，没有及时进行设备的更新。目前，我国为了提高甲醇合成效率，减少污染，降低消耗，已经着手推进煤化工企业现行的甲醇合成技术。

简介：

简介：介绍了首山焦化公司对甲醇2合1压缩机排液系统进行改造后,经生产运行,不但2合1工序运行稳定,而且每天还能多回收30kg左右的粗甲醇。另外,由于粗甲醇的回收,还减少了外排甲醇对水体的污染和生化处理的难度,真正实现了减排节能双重效果。