简介：摘 要：甲醇无论是作为产品还是作为原料都有着重要的地位，所以甲醇有着碳一化工界中“基石”的美称。由于甲醇的化学性质较为活泼，所以甲醇具有丰富的下游产物，导致甲醇的应用也是特别的广泛，尤其是与人们息息相关的交通运输业、农业、军工界、工业等都是存在一定的支柱性的作用。

简介：摘 要：由于甲醇可以发生酯化，氯化，氧化，氨化，裂解，脱水，羰基化等一系列反应，因此具有广泛的下游产品，比如：甲醛,MTBE,醋酸，甲酸甲酯，甲胺，二甲醚，烯烃，芳烃等一系列重要的化工产品；由于甲醇下游产物广泛，所以近年来国家对于甲醇的合成反应研究较为深入。我国是一个多煤多气少油的国家，石油大部分需要依赖于进口，为弥补这一短板，同时将甲醇作为清洁燃料进行研究；甲醇的合成反应受影响因素较多，除了受温度等指标的影响之外，催化剂影响因素占比同样较重，反应条件以及催化剂的选择将直接影响产品质量以及产品产量。

简介：摘要：甲醇具有来源广、易储存运输、原料价格竞争力强等优势，被视为极具潜力的生物制造非糖基碳源资源。常用的模式底盘微生物研究历史长、认知清楚、操作工具多，在工程化改造中具有显著优势。近年来，通过借鉴天然甲基营养型微生物的甲醇利用途径对模式底盘进行改造，获得具备高效利用甲醇能力的合成甲基营养细胞工厂的研究日益受到关注。

简介：摘要：本文首先介绍了甲醇合成反应作用机理，重点研究了甲醇合成技术，以期能够对甲醇合成技术的应用起到一定的借鉴意义。

简介：摘要：甲醇作为一种重要的化工原料，其合成反应机制一直是甲醇合成反应研究中的重点问题。为了切实提高甲醇的生产水平以及解决甲醇的供求问题，需要加强对甲醇合成工艺进行分析。基于此，本文阐述了甲醇合成工艺过程与甲醇的主要合成方法，对甲醇合成工艺过程的优化控制进行了探讨分析。

简介：摘要：随着科学技术水平的不断提升，我国各个行业都获得了极大的发展，甲醇合成工业也在不断的进步，与此同时对于操作工也提出了更高的要求。本文就结合甲醇合成工艺的具体流程，探讨了合成过程中对其产生影响的相关因素，主要包括温度因素、惰性气体含量、空速等等，希望在甲醇合成过程中能够有效地克服这些影响因素，进一步优化生产流程，以此来提高甲醇的产量。

简介：摘要：我国幅员辽阔，属于人口大国，对能源的需求量极大，而我国的能源与资源较为匮乏，同时随着经济发展速度的日益加快，也不断提高了对各种能源的需求量。基于此形势，我国必须立足于现阶段的实际情况，对我国丰富的煤炭资源进行合理开发与利用，以使人们的生产生活需要得到满足。现阶段，煤炭资源较为丰富，所以立足于煤炭资源对其他能源进行制备与开发是最佳选择，而我国缺少充足的石油资源，已经不能使工业生产中其他能源制备中的消耗得到满足。只有借助煤制甲醇，才可以使能源短缺问题得到有效缓解。

简介：摘要：经济的高速发展对甲醇的消耗量不断增加,甲醇制造工艺技术也在不断发展,各种工艺技术越来越多,只有对这些工艺技术进行科学选择,才能有效提高甲醇的制造工艺水平。基于此，本文对煤制甲醇的气化和合成工艺选择进行研究，以期为相关行业人员提供一些参考。

简介：摘要：催化剂在煤炭生产甲醇中起着重要的作用。在甲醇合成过程中，会产生H2S、SO2等有毒有害气体。这些有毒有毒有毒气体与甲醇合成触媒的Cu及Zn元素发生化学反应，由于触媒被毒化而被失活，所以变成已使用触媒的触媒不能起到催化的作用。填埋的话，不仅仅是重金属，被惰性化了的触媒的cu和Zn也会污染。通过采用水分和干旱的组合方法，研究了回收过程。已使用的催化剂中的铜和Zn获得氧化铜和锌。氧化物。氧化铜和氧化锌不仅可回收用于二次利用，还可获得一些经济利益，提高企业市场竞争力，找到了有效解决工业固体废弃物造成环境污染问题的办法。

简介：摘要：从我国煤化工行业的历史发展进程中可以得知，该行业对于甲醇的合成技术标准要求是非常高的，并且甲醇在钢行业的需求量也是相对较大的。本文以甲醇合成工艺的现状及其技术为论述中心，从甲醇合成装置技术来源、主要的原料，产品以及用途、装置的组成以及工艺线路的特点等方面展开详细论述。

简介：摘要：甲醇在常态下呈现出来的是无色透明的液体状态，具有一定的毒性，如果人体摄入甲醇的量达到20mL～30mL的时候就会出现失明。当前国内获得甲醇的主要途径就是煤制甲醇合成工艺，所以在进行甲醇使用以及合成的时候，必须要非常严谨。随着我国经济不断发展，人们对石油资源的需求量也在不断地增加，为了避免石油资源的损耗，通过煤制甲醇的方式替代了石油。并且煤制甲醇合成工艺的有效应用，需要结合甲醇类型，合理选择相关工艺技术，从而促进我国化学工业的稳定发展。基于此，本文阐述了煤制甲醇合成工艺的重要性，对煤制甲醇合成工艺分析及过程与煤制甲醇合成工艺的自动化过程进行了探讨分析。

简介：摘 要：对合成氨装置甲醇污水的排放情况进行了系统分析，剖析了甲醇污水超标的主要原因。探讨改进措施，提出了汽提塔分离器（F-2106）高氨氮污水达标排放改造方案。结果表明： F-2106高氨氮污水是导致甲醇污水超标的主要原因；对汽提塔相关设备及管线、管件进行改造，并提高F-2106入口汽提液温度后，甲醇污水中的氨氮含量降幅达77.6%，实现了达标排放，环保效果显著。

简介：摘要：加热炉系统初次开工或检修后开工，除以上内容外，还应作以下检查：炉管是否已经压力试验，检查有无泄漏。检查燃烧器燃料气喷孔是否向心安装。检查耐火衬里材料、防爆门、看火孔是否完整无损，密闭严实且灵活好用。检查燃烧器是否按规定正确安装，是否有污垢或施工期间积聚的杂物。检查高低压燃料气、长明灯燃料气、蒸汽管线连接是否正确，管线是否畅通，并经试漏合格。鼓风机、引风机试运合格。

简介：摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。伴随国家能源结构及产业政策调整，延伸煤炭产业链，成为了各大煤企长效发展的必经之路。由于煤制甲醇具有技术成熟、运行成本低、投资相对较少等特点，成为各大企业首选。甲醇的合成采用英国戴维公司提供的气冷－水冷式反应器串联工艺路线，该技术是国内首次引进的甲醇合成生产技术(据了解国内只有2家企业使用类似装置，即凯越煤化公司和中煤远新)。戴维气冷－水冷串联式甲醇合成反应器工艺采用1台管壳式水冷甲醇合成反应器和1台气冷式气甲醇合成反应器串联的方式进行甲醇合成。水冷式反应器为管壳式反应器，催化剂装填在管程内，壳程为饱和沸腾水，管内合成反应放出的热量传递给管外的沸腾水，沸腾水气化成饱和蒸汽后进入合成汽包。本文就甲醇合成装置催化剂寿命缩短原因分析及解决措施展开探讨。

简介：

简介：摘 要：低温甲醇洗净化法是由德国Linde公司和Lurgi公司在20世纪50年代共同开发的一种气体净化技术，其原理是酸性气体会在低温甲醇吸收溶剂中呈现出良好的溶解性，尽可能的实现脱除原料中的酸性气体。目前广泛应用于煤制甲醇与煤制天然气等领域中，本文中将分析了甲醇消耗高的问题，通过工艺系统的改进可以降低甲醇的消耗，同时也可以改善对区域内环境的影响，增强系统的功能性和稳定性。

简介：摘要：近年来，煤化工行业受到环境保护形势的严重影响，环境问题越来越受到重视。一些技术落后,消耗高的小型煤化工厂相继淘汰。大型煤化工发展势头强劲，一些技术含量高、能耗低的高端技术已经应用。低温甲醇洗涤工艺就是其中之一，该工艺对杂质气体的去除效果良好。目前，我国有许多装置采用低温甲醇洗工艺运行。通过对装置运行中甲醇消耗高问题的分析，通过技术改造和工艺参数优化，解决了低温甲醇洗装置甲醇消耗高的问题，取得了理想的技术效果。只有协调经济效益与环境效益，协调经济发展与环境保护，才能实现经济与环境的可持续发展。因此，对低温甲醇洗涤工艺的研究具有重要意义。

简介：摘要：近年来，经济快速发展，工业化发展迅速，在工业生产中，用低温甲醇进行清洗是从原材料中除去酸性和惰化物质的绝佳方法。低温甲醇洗是在工业生产中脱去原料气中酸性气体的优良工艺，该工艺利用甲醇低温下对酸性气体较高的溶解度特点，在合成氨、合成甲醇及制氢工艺中广泛应用。首先分析了低温甲醇洗工艺中甲醇消耗高的影响因素，并对如何降低低温甲醇洗工艺中甲醇消耗量进行探讨，为低温甲醇洗工艺中甲醇消耗量的控制提供参考。

简介：摘要：对工业生产中的甲醇及其作用进行了简单介绍，并围绕甲醇的工业分析方法及注意事项进行了探讨与研究，以供参考。

简介：摘要：甲醇制烯烃工艺是现代煤制烯烃生产企业常用的工艺生产类型，该生产类型实现了甲醇合成与制烯烃工艺流程的优化整合，提升了生产效率与经济性。本文首先介绍了甲醇制烯烃工艺的技术流程，其次对甲醇制烯烃工艺技术优化策略进行了解析，再次，阐述了甲醇制烯烃工艺的优化设计模式，最后则对甲醇制烯烃工艺的升级改造策略进行了解读，希望可以进一步改善甲醇制烯烃工艺现状，为行业的稳定高速发展创造良好的条件。