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  • 简介:结合三结构现场防腐补口实践,从自主创新能力、标准的可操作性、剥离强度试验、收缩带的性能、收缩带的经济厚度及固定片等方面对现场防腐补口的相关标准提出一些思考,与专家和同行商榷,以期制定和修改标准时适应技术和形势发展需要,并且更加科学完善。

  • 标签: 防腐 补口 标准 思考
  • 简介:介绍了一种3LPE钢管外涂层涂敷的新方法。该方法是:3LPE涂料中3种不同涂料都以粉末态呈现,3种涂料同时用不同的喷枪进行静电喷涂,涂敷在加热的铜管表面一次成膜。该方法不仅解决了钢管焊缝上与管体涂层不一致的问题,而且大大降低了生产作业线的能耗和运转精度,因此这种新方法将是钢管外防腐技术一次新的革命。

  • 标签: 三层聚乙烯 侧向缠绕 静电喷涂 聚乙烯和胶粘剂粉末
  • 简介:小口径管道防腐包覆技术适合于城市管网建设,无论从生产成本上还是从工艺以及防腐管质量上都有优越于缠绕技术,包覆法工艺是挤出胶粘剂和聚乙烯经环状的机头形成管状的熔体,钢管从环状机头穿入熔体包覆在钢管的表面。其特点是生产速度快、防腐外观质量较好、厚度调节方便。实际生产过程中应保证钢管的清洁度、钢管弯度不宜过大、保证防腐管冷却温度等。

  • 标签: 小口径 3LPE 包覆技术
  • 简介:通过金相、透射电镜、扫描电镜、超声无损检测和结合强度测试,研究7B52叠铝合金热轧复合的结合界面。结果表明:轧制复合能够使界面获得冶金结合。TEM分析和拉伸试验表明:7B52叠铝合金板材是由高强度硬材料和高韧性软层材料复合而成。然而,超声无损检测和SEM分析表明:结合界面处的缺陷(如厚氧化、酸洗残留物、空气、油渍和粗大粒子等)不利于界面结合强度。总之,轧制复合工艺适用于7B52叠铝合金板材,且应该严格控制缺陷的数量和尺寸。先进的单层板表面处理技术有利于进一步提升结合质量。

  • 标签: 7B52叠层铝合金 轧制复合 显微组织 界面分析
  • 简介:以可膨胀石墨为原料制备少石墨烯,通过初次微波辐照3min、混酸(浓硫酸与浓硝酸的体积比为1:1)浸泡处理24h及二次微波辐照剥离3min的工艺流程,得到了少石墨烯。用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、拉曼光谱(Raman)、原子力显微镜(AFM)、X射线光电子能谱(XPS)、红外光谱(FTIR)和燃烧法元素分析对实验产物进行表征。结果表明:经过初次微波辐照处理,伴随闪光及爆裂声,可膨胀石墨片结构被剥离,迅速形成疏松、多孔的蠕虫形貌。通过混酸浸泡、二次微波辐照和超声分散等后续处理,可快速制得厚度约为4.7nm的约十几层的石墨烯,且石墨烯未被严重氧化,纯度高,结晶度高。

  • 标签: 石墨烯 可膨胀石墨 微波辐照 强酸浸泡
  • 简介:普通金属防锈主要是通过在金属表面形成一保护膜与环境中的空气、水份等隔离,辅以一些金属钝化,以减弱金属活性、减缓金属氧化、锈蚀的速度,达到防锈和保护金属的效果。其缺点非常突出:

  • 标签: 防锈剂 钝化剂 模具 缓蚀剂 成膜剂 分散剂
  • 简介:0前言在电镀生产中,除了镀液中常规成分组合、使用不当或工艺条件、范围操作失误外,人们常将那些影响镀液性能及镀层质量的因素称为"杂质影响"。镀液中的杂质有两种:一种是无机杂质,另一种是有机杂质。所谓无机杂质,是指除主盐离子以外的异金属离子。电镀溶液的维护与保养是很重要的,尤其是镀液杂质的影响,杂质的来源非常复杂,出了故障要慎重考虑故障原因,加强检查和分析后,才能采取相应措施,决不可盲目处理,否则会走弯路。

  • 标签: 无机杂质 电镀生产 电镀溶液 成分组合 盐离子 工艺条件
  • 简介:文章介绍了改性脂肪族胺类、芳香族二胺类、双氰胺类、咪唑类、有机酸酐类、有机酰肼类、路易斯酸-胺络合物类及微胶囊类环氧树脂潜伏性固化的研究现状。

  • 标签: 潜伏性固化剂 环氧树脂 胺类 酸酐 改性 双氰胺
  • 简介:埋地钢质管道外防腐的破损和失效是管道业主最关心的问题,采用SL-2098型埋地管道外防腐状况检测仪,可以实测防腐破损点的大小。本文较详细地介绍了SL-2098型检测仪的特点、使用、操作注意事项、干扰及干扰的排除等。

  • 标签: 埋地钢质管道 外防腐层 破损点 地面检测 检测仪
  • 简介:本研究采用红外光谱分析,示差扫描分析,电化学评价与吸水性测试等方法和手段,对石油沥青防腐涂层进行了系统研究,找出了一些石油沥青防腐腐蚀失效的内部关系,建立了埋地管道石油沥青防腐失效的理论。

  • 标签: 仪器 埋地管道 石油沥青 防腐层 失效 红外光谱
  • 简介:本文对目前国内长输管道常用的挤压聚乙烯、熔结环氧粉末、聚乙烯胶带及煤焦油瓷漆外防腐的优缺点、适用环境、价格等进行了详细的分析和比较,并对河北省天然气利用一期工程输气管道设计中外防腐的选择过程进行了详细的介绍。

  • 标签: 涿州-石家庄 输气管道 外防腐层 补口
  • 简介:介绍了埋地钢制管道3PE防腐胶粘剂喷涂成型工艺,测试了胶粘剂粉末性能,分析了涂装速度对胶粘剂成型的影响,采用该工艺生产的3PE防腐性能与常规工艺相当。与常规挤出缠绕相比,该工艺具有设备简单,节能等优点。

  • 标签: 管道 防腐 3PE 胶粘剂粉末 喷涂
  • 简介:本文介绍一条可完成钢管直线和旋转前进两种输送方式的中小口径三PE防腐管成型传动线的组成、原理和特点,并采用了机、电、光、液压四位一体的自动控制,实现了钢管自动往成型线上管、下管,保证了管子在作业线上实现了轴向或侧缠绕成型防腐。经过生产实践证明此条成型传动线具有适用管径范围大、自动化程度高、传输稳定、维修方便等特点。

  • 标签: 缠绕成型 PE 防腐 传动 组成 自动化程度
  • 简介:依据RichardWyke研制的一种将聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)防腐熔融到一起的技术,Tapecoat公司开发了一种熔焊(F-W)接头保护系统。这种F-W。系统主要使用了加热元件、电夹具和一个金属丝套将现场补口位置的多层PE和PP防腐热熔到一起,形成一种几乎无法破坏的机械保护现场接头。

  • 标签: 现场管道焊接 补口 熔焊系统 接头保护 PE/PP防腐层
  • 简介:无铅工艺焊接温度相对提高,高温下的焊接时间相对延长以及冷却速率相对增大,使得传统的覆铜板材料已没有足够的能力保证无铅工艺质量。选用多官能环氧树脂为主体树脂,也存在着较多的缺陷,而且高价格也使覆铜板制造商承受巨大的压力。研究和开发各种原料来源广泛、价格适宜、分子设计灵活的固化将是一个有效的研究和发展方向,本文就高耐热性环氧树脂体系中的一些已应用和潜在的固化做一评述。

  • 标签: 环氧树脂体系 高耐热性 固化剂 无铅工艺 焊接温度 冷却速率
  • 简介:为了研究退火温度对镁合金和铝合金结合的影响,提高扩散的性能,采用真空扩散结合的方法焊接镁合金(AZ31B)和铝合金(6061),然后依据热处理理论在电炉中进行退火处理。应用扫描电子显微镜对焊接的组织进行观察,利用X射线衍射技术测量残余应力,借助EPMA检测元素分布。此外,还分别测量材料的抗拉强度和硬度。结果显示,扩散随着热处理温度升高而变宽。相比之下,在250℃退火处理后的试样残余应力值最低,抗拉强度最大。结合实验结果,250℃是镁合金和铝合金扩散结合件的最适退火温度。

  • 标签: 退火温度 扩散接合 扩散层 残余应力 拉伸强度