简介:本文叙述了评价埋地油气输送管道的三层聚乙烯外防腐层(3LPE)特性的各种分析技术,重点分析了熔结环氧粉末(FBE)与钢管底材之间界面上的粘合特性。已经证实,在测定熔结环氧粉末(FBE)涂层的有量纲强度时,傅里叶变换红外光谱(FTIR)、差示扫描量热法(DSC)、热重分析(TGA)、动态机械分析(DMA)都是非常有用的分析技术。但是,已经证实,在阐述油分、润滑脂、硅胶等污染物对造成熔结环氧粉末(FBE)与钢底材之间界面上涂层剥离的有害影响时,飞行时间二次离子质谱(ToFSIMS)格外有用。根据我们的调查,我们认为,即使这不是最重要的因素,影响三层聚乙烯外防腐层(3LPE)管道使用寿命的最重要因素之一是钢管表面的预处理和降低污染物残余。如果最大程度重视了熔结环氧粉末(FBE)底漆与钢底材之间界面上的粘合,那么管道甚至可以不用实施阴极保护(CP)。
简介:摘要:目前,天然气是我国重要的矿产能源,在我国有着极为广泛的应用空间。天然气资源在开采后均会进行脱水脱硫处理,以求提高能源使用的环保性以及降低其对管线设备造成的腐蚀。但在尤其储运的过程中,工况条件复杂多变,天然气管线仍存在不同程度的腐蚀。造成管线腐蚀的原因较多,但多数是因为硫化氢、二氧化碳和水。根据不完全数据统计显示,全球每年因天然气管线泄露造成的直接经济损失总价格超过10000亿美元,是地震、水灾、台风等自然灾害造成经济损失的6倍。其中石油天然气企业受到的损失最为严重。除因管线泄露造成的直接经济损失外,还存在因断线、效率下降等问题造成的间接经济损失。因此管线防腐是各个国家都在致力研究的科研内容之一。目前防腐涂层是最经济、应用最为普遍的方法之一。
简介:摘要通过DM仪器在长输管线外防腐层的实际检测应用,归纳总结了管线外防腐层破损点破损程度的判定经验规律,并对长输管线定位的疑似破损点进行开挖及相关验证,结果表明该经验规律在实际应用中有效、可行。通过该经验规律可利用DM仪器在管道外防腐层检测中,对长输管线不同程度的缺陷进行有效的判断、识别及准确定位,从而保证油气长输管道的安全运行。