简介：摘要:经过大量实验对比，本篇目的是提供一种工艺简单，生产成本低且能对硬质合金辊环进行质量控制的陪样检测方法。实验发现等比例缩小的直径20mm、高宽（辊环壁厚）比一致的陪样同样可以达到硬质合金辊环的性能结果。因此通过等比例缩小陪样尺寸，陪样单重降低了90%，大幅减少物料消耗。同时还可以将每个烧结炉次中每批次产品的陪样数量从1个增加到3个，大幅度缩短检样时间，简化送检流程，同时能更准确的反映烧结炉内整体生产状况。

简介：

简介：摘要：本文旨在研究超细晶硬质合金混合料的球磨混料机制。通过分析球磨过程中的颗粒破碎、细化和均匀混合等机制，揭示了球磨混料对超细晶硬质合金的重要影响。研究结果表明，球磨混料能够实现颗粒的破碎和细化，提高材料的硬度、强度和耐磨性，同时也能促进颗粒的均匀混合，提高材料的一致性和稳定性。本研究对于超细晶硬质合金的制备和应用具有重要意义。

简介：摘要：本项目提出一种基于圆锯片槽孔结构的超薄硬质合金圆锯振动控制新方法，拟采用拓扑优化与形态优化的方法，将圆锯片槽孔结构的设计转换为槽孔位置与形态的优化。在此基础上，以圆锯片的总体柔度为优化目标，对假密实区的分布规律进行分析，找出了能够开设槽孔的范围；在此基础上，将槽孔后锯片的总体幅值峰值作为目标函数，通过内插和模态搜索等方法，构建出槽孔结构的优化数学模型，并通过数值仿真获取目标函数的最优值，从而得到槽孔的几何形态。研究结果表明：采用该方法可以得到最优化的槽孔形状，槽孔后的槽孔振动幅值在很小的范围内，同时保证了槽孔的整体刚度；本项目的研究成果将为实现超薄硬质合金圆锯的多目标优化奠定理论基础。

简介：以簧片级进模的设计为例,介绍了高速冲压硬质合金级进模的结构,特别是在模具精度的保证、凸模与凹模的可调整性和关键零件的设计、材料的取用和加工等方面进行了重点阐述.

简介：株洲硬质合金厂是以生产硬质合金和钨、钼、钽、铌产品为主的有色金属冶炼加工企业。在生产过程中,有大量的废水、废气、废渣产生。近几年来,该厂以“保护环境、造福人民”为宗旨,大搞“三废”综合利用,取得了比较显著的成绩。

简介：将硬质合金辊环应用于高速线材轧制，需要考虑辊环材料特性、牌号选择、装配流程、辊环冷却等不同方面内容，综合考量。实践证明，硬质合金辊环的应用效果显著，有助于企业提高生产效率与经济效益。对此，笔者结合实践研究，就硬质合金辊环在高速线材轧制中的应用进行简要分析。

简介：

简介：摘要随着社会的不断发展，企业想要在激烈的市场环境中获得利润，占据有利的竞争地位，就需要不断完善技术，提升企业管理水平。近几年来，制造企业面临巨大的竞争压力，如何降低成本、减少消耗、提升产品质量是制造企业自身完善的方向。本文主要围绕硬质合金锯片生产流程和现状进行分析，探讨完善硬质合金锯片生产的有效途径。为相关的制造企业提供丰富的理论基础，推动我国制造业不断向前发展。

简介：摘要：基于Gurland的WC-Co合金强度-钴相平均自由程关系模型，开发了超细晶硬质合金。本文详细探讨了超细晶粒硬质合金刀具材料的研究进展。

简介：摘要：铝合金是一种塑性较大的材料，切削加工时容易在切削刀具上形成积屑瘤，对被加工面挤压变形严重，形成鳞刺现象，很难在加工表面获得较高的光洁度，本文主要分析了3C铝加工硬质合金铣刀槽型、刀体材料对加工性能的影响以及通过对刀具磨削质量的提升控制，通过流畅的三维槽型设计独特的断屑槽结构，锋利的前角及大的刃倾角，切削力小，切削过程轻快

简介：摘 要：介绍了X射线衍射的一般应用，讨论了微区X射线衍射的仪器配置和样品的常规要求，并着重总结概括了目前微区X射线衍射分析测试方法在相关的各个生产生活领域的应用案例，如地质、涂料、残余应力、织构等诸多方向，说明了微区X射线衍射法在诸多科研领域的具体应用形势，最后结合作者自身工作展示了一例微区X射线衍射在机械领域的合金样品的应用实例。

简介：摘要文章对比了采用亚微晶和微米晶硬质合金基体制备的金刚石复合片性能，发现：微米晶基体在靠近界面约20-30微米范围内，出现明显的碳化钨晶粒长大，且呈板条状，亚微晶基体由于晶粒长大抑制剂的存在，未见明显的板条状碳化钨晶粒；亚微晶基体金刚石复合片的金刚石层钴含量更低，非去钴条件下耐磨性比微米晶基体金刚石复合片提高16.8% 。

简介：分析了电机定转子产品的冲压成形工艺,从优化排样入手,对单排自动叠压硬质合金级进模的相关结构及加工工艺的改进。

简介：特粗晶硬质合金是一类发展中的先进矿业用硬质合金。采用纳米粉末溶解法制备特粗晶硬质合金,得到WC平均晶粒尺寸为8~9μm的特粗WC-Co硬质合金,研究发现纳米粉末可通过扩散机制控制小晶粒粗化。此方法不仅使WC平均晶粒尺寸增加,而且使WC-Co硬质合金的WC晶粒尺寸分布的均匀性得到提高;同时复杂形状晶粒明显减少,晶粒发育得到改善。

简介：采用硬质合金制作冷冲模切料刀板（切料筒），延长切料刀板（切料筒）的使用寿命。

简介：介绍了用于制备超细和纳米硬质合金的现代烧结技术,如压力烧结、场辅助烧结、微波烧结、二阶段烧结等,评价了各种烧结方法,并以实验依据论证了真空烧结等普通烧结工艺在纳米硬质合金制备中的可行性.

简介：摘要钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作为钎料，将焊件和钎料加热到于钎料熔点而低于母材熔点的温度，利用熔化呈液态的钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的一种方法。本文针对钎焊质量对镐形截齿硬质合金头脱落失效的影响进行了分析。

简介：采用粉末冶金法制备WC-0.5Cr3C2-0.5Co和WC-8.2（W、Ta、Ti）C-1.0Co两种合金粉末，以1480℃/90min真空烧结工艺和1480℃/90min/5MPa低压烧结工艺分别制备出WC-0.5Cr3C2-0.5Co和WC-8.2（W、Ta、Ti）C-1.0Co两种无粘结相硬质合金。利用X射线衍射分析技术研究合金的物相，利用扫描电镜与能谱仪对合金微观组织结构进行观察与分析。结果表明：真空烧结工艺制备的合金晶粒细小、硬度高；低压烧结工艺制备的合金致密度较高、晶粒粗大、硬度降低。此外，Ti原子的存在使WC晶界能各向异性，从而造成W原子在粘结相中的各向异性溶解-析出，导致形成少量的板条状WC晶粒。

简介：采用真空烧结方法制备了YG8硬质合金。研究了压制压强、保压时间和稀土（Y_2O_3）添加量对合金性能的影响。结果表明：压强和保压时间对合金的性能影响不大;合金的密度、硬度和抗弯强度随Y_2O_3含量的增加表现出先升后降的势态;当压强为100MPa,保压时间为1min,Y_2O_3含量为1wt%Co含量时,合金获得了更优异的综合性能,其密度、硬度和抗弯强度值分别达到14.77g·cm（-3）、92.2HRA和1825MPa。