简介：摘要目前硬质合金圆锯片是由基体和硬质合金组成，两者连接大都采用钎焊的工艺。一些通用的锯片基本全是采用焊丝焊接，由于选用银焊丝的银含量不同，而把焊丝分为含银量不同的焊丝。银属于低熔点贵金属，焊接温度的高低直接由焊丝的银含量绝对，银含量越高，焊丝的熔点也就越低，成本也就越高，不过强度就越低，对基体的和硬质合金（钨钴合金）的拉应力也就越小。一些公司为了节约成本，对银的含量一降再降，现在好多单位采用含银量低于≤10%的焊丝，这样对于焊接温度就要较高，大都在900-950°左右的焊接温度，为了节约成本，这样后续就需要对锯片整体的回火，进行消除应力的处理。

简介：摘要：本文简述了硬质合金与钢的常见焊接方法，以及各类焊接方式的优缺点及使用场景。在实际应用中选用哪种焊接技术，还需要视成本、焊接性能的要求而定。因各类焊接方法满足使用要求均存在不足，要得到性能优异的焊接接头，还需从焊接工艺和焊接材料两个方面做进一步的研究。

简介：切削液是金属切削加工过程中必不可少的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们发现，浇水可以提高石器、铜器和铁器的制造效率和质量。

简介：一个以再生资源为原材料生产硬质合金的生产线，于2005年1月26日在自贡科瑞德公司建成投产。

简介：近年来,粉末注射成形技术作为一种先进的成形方法受到广泛的关注,得到了迅速的发展.本文综述了粉末注射成形技术的工艺特点、技术现状以及在硬质合金异型产品制备中的应用,并对硬质合金注射成形技术的发展方向和前景进行了展望.

简介：采用硬质合金制作滚子凹模（工作套），提高了模具使用寿命，降低了滚子制造成本。

简介：摘要：钨合金和硬质合金作为重要的工程材料，在各种应用中发挥着关键作用。然而，它们的生产过程和废弃处理可能对环境造成不良影响。因此，本研究旨在探索钨合金和硬质合金的再生资源化利用技术。通过文献综述和实验研究，本文介绍了不同的再生资源化利用方法，包括物理和化学方法，如熔化再生、粉碎再生以及化学提取等。这些方法不仅可以减少对原始资源的依赖，还有助于降低生产成本，并减少环境污染。最后，本文探讨了这些技术在实际应用中的挑战和未来发展方向。

简介：在机械压制法预置硬质合金WC/Co粉末的条形55Si2Mn弹簧钢上,用激光熔覆方法制备了化纤切断刀.调整熔覆层粉末配方中Al、TiC的加入量,结果表明加适量的Al粉能有效地抑制气孔,加TiC粉末能提高熔覆硬度.通过优化激光熔覆工艺参数,得到了无气孔缺陷、组织性能良好、硬度达到HV0.21250的激光熔覆层,达到了化纤切断刀的性能要求.

简介：来自英国曼彻斯特大学和中南大学的科学家团队设计并制造了一种可以彻底改变高超音速旅行的新型硬质合金涂层。温度在以5马赫或以上(音速的5倍)行进的物体外部可以飙升至2000℃至3000℃,导致其表面发生破坏性氧化和烧蚀。

简介：

简介：采用本研究组原创的原位合成短流程专利技术,结合制备方案和工艺参数优化,研制出了具有高度WC特征晶面取向分布的WC-Co硬质合金块体材料。利用X射线衍射分析和背散射电子衍射（EBSD）方法对所制备的硬质合金材料的物相组成、取向特征进行了系统的表征研究,同时对WC特征晶面取向分布形成机理从粉末物相组成和烧结过程参数两个方面进行了分析讨论。研究结果表明：WC晶粒呈现明显的板状晶,硬质合金块体在垂直于烧结压力方向上具有WC晶粒基面（0001）择优取向分布,在平行于烧结压力方向上,基面面积分布比例明显减少,相应的出现了WC晶粒柱面（10-10）的择优取向分布。粉末中缺碳相含量和烧结过程中辅助压力的大小对最终制备的合金块体WC晶粒的取向分布起着决定性的作用,缺碳相在烧结的过程中进一步碳化形成板状WC晶粒并在压力的作用下趋于基面垂直于压力方向分布为块体中WC特征晶面取向分布的主要形成机制。

简介：多工位级进模是世界上发达国家在加工冲压件时所采用的一种先进的模具技术。芜湖电机厂是大批量制造优质出口电机的厂家，原模具由日本制造，寿命早已到期，急需制造D0L12硬质合金级进模及YDL09自动叠装级进模以取代进口。为国家节约外汇，并为保证本厂引进的精密模具加工设备(我厂有从瑞士等国家引进的平面磨、成形磨、座标磨、光学曲线磨、线切割、

简介：回顾了我国中小硬质合金企业的发展历史,对其现状进行了简明的分析,指出中小企业在行业中所占比重愈来愈大这一事实。众多中小企业将在与大型企业长期共存中优胜劣汰,为了确保今后健康稳定地发展,各中小型厂家应研究市场情况,正确分析主客观条件,扬长避短走自己发展的道路。本文还对中小型厂家的技术改造、经营亏损现象、降低生产成本等问题进行了讨论。

简介：摘要：众所周知，硬质合金辊环是高速轧制螺纹钢成套装备中最关键的部件和耗材，直接影响着生产效率、生产成本和轧材质量。由于硬质合金辊环轧槽经受循环应力和温度的冷热变化，合金微观组织结构发生改变，粘结相的塑性变形持续增大，硬质相之间失去粘结相的支撑作用而不断剥落；硬质相受到的应力不断增大而形成微裂纹，微裂纹扩展导致了裂纹的出现。辊环失效大多为沿晶断裂，粘结相最先变形失效。因此，优化粘结相成分是提高硬质合金辊环寿命的主要途径。

简介：使用钻岩工具时，一般要求在不断裂的前提下提高其耐磨性，因而保证一定的韧性是对钻岩硬质合金的基本要求。基于此前提，综述了影响WC-Co合金断裂韧性KIC的因素、机理和主要模型；钻岩舍金的工作类型、断裂形式和提高其断裂韧性的方法。归纳出以下主要结论：以沿WC／WC的脆断、沿WC／Co的脱裂、穿WC相的劈断和穿γ相层的撕裂为WC-Co合金的基本断裂形式；两相WC-Co合金的断裂韧性KIC主要取决于γ相的体积分数、分布及成分；热疲劳裂纹的形成和扩展是导致钻齿破坏的最主要原因。

简介：本文硬质合金车刀的刃磨裂纹的产生进行了分析，并从磨削的方法和选用砂轮的角度提出了预防的措施。

简介：由于硬质合金大型薄壁轧辊,磨削加工内孔时容易产生变形,一般的装夹方法和磨削方法难以达到精度要求.针对这种情况,设计专用装夹夹具,采取合理的加工工艺,选择合适的砂轮,合理地控制磨削用量,较好地保证设计要求,提高了产品质量.

简介：采用真空烧结方法制备了YT14硬质合金。研究了不同的球磨时间对YT14硬质合金粉体粒度、烧结体密度、抗弯强度和硬度的影响。结果表明：随着球磨时间从24h延长至120h，合金粉体的粒度表现出先减小后增大的势态，合金烧结体的抗弯强度和硬度呈现出先增大后减小的势态，合金烧结体的密度几乎保持不变；当球磨时间取72h时，YT14硬质合金获得了最优异的综合性能。

简介：采用粉末注射成形工艺制备硬质合金，系统研究采用2种具有相同组元和不同配比的石蜡基粘结剂时，注射成形、溶剂脱脂、热脱脂-烧结等各工序的缺陷成因及影响因素。研究结果表明：粘结剂组成对注射缺陷、溶剂脱脂缺陷与溶剂脱脂率有很大影响，从而对最终的烧结合金性能和显微组织结构产生重大影响。通过采用降低热脱脂温度和缩短热脱脂时间，并在1410℃时进行气压烧结的2种热脱脂-烧结工艺，可解决合金碳含量偏低的问题并提高合金致密化程度，制备出性能优异的YG10X硬质合金。其抗弯强度分别达到2723MPa和2370MPa，比传统模压一烧结法制备的硬质合金提高670～1023MPa。

简介：摘要 伴随印制电路板机械加工相关科学技术持续进步发展，对硬质合金复合式钻头的机械加工相关工艺提出更高要求。故本文主要分析硬质合金复合式钻头的机械加工工艺方案设计，便于为后期更多工艺方案的优化设计工作提供有价值的参考。