简介：为了制备高质量的辣椒红色素,用正交实验设计对有机溶剂浸提辣椒油树脂及超临界CO2流体技术提纯辣椒红色素的工艺条件进行优化筛选。结果表明,制备辣椒油树脂的最佳工艺条件为：丙酮作有机溶剂,辣椒粉末细度为40目,固液比为1∶6,浸提时间40min;辣椒油树脂提纯辣椒红色素的超临界萃取条件为：萃取釜温度35℃,萃取压力30MPa,时间2.0h。有机溶剂浸提和超临界萃取结合使用可有效地提高辣椒红色素的色价与质量。

简介：摘要超临界流体色谱是一种高效、绿色的分离技术，广泛应用于生物、食品医药领域。本文从全球、中国的申请态势、区域分布、申请人排布方面进行分析，结果表明我国超临界流体色谱起步晚，但近来发展迅速。日本、美国全球申请量和影响力遥遥领先，注重在中国的专利布局。中国专利申请量近来迅速增加，但申请质量整体与美、日还存在差距。

简介：以制革常规染料作代表研究了ＣＯ２超临界流体介质代替水介质用于皮革染色的体系组成、工艺方法及最优化条件，并与以水介质中的常规染色方法进行了比较，结果表明，ＣＯ２超临流体介质代替作介绍可用于皮革染色，并且具有节约染料、上染率、染料分散均匀、结合牢固等优点，是一种新的无污染的染色技术。

简介：摘要：本文详细探讨了超临界流体技术在化工工程领域的应用及其优势。超临界流体技术利用物质在超临界状态下的独特性质，为化工分离、化学反应和材料制备提供了新的方法和途径。本文首先介绍了超临界流体技术的定义、原理和发展历程，然后重点阐述了超临界流体技术在化工分离、化学反应和材料制备中的应用案例。同时，本文也讨论了超临界流体技术面临的挑战和未来的发展方向。通过本文的论述，我们期望能够为读者提供超临界流体技术在化工工程领域应用的全面认识，并推动其在未来化工生产中的更广泛应用。

简介：即CO2-SFE萃取茯苓多糖的最佳工艺条件为,进行用CO2超临界流体萃取茯苓多糖的实验,　　本研究通过正交实验确定了茯苓多糖最佳萃取条件

简介：一种具有我国自主知识产权、出油率大于90％并可一步获得高品质玉米胚芽油的新工艺，日前由中科院长春应用化学研究所研发成功并在长春通过鉴定。专家认为，该工艺技术在降低酸价、提高萃取率、改善油品质等方面取得了突破性进展，达到国内领先水平。

简介：

简介：目的：优选陈皮超临界CO2萃取的工艺条件。方法：采用L（934）正交试验优选陈皮超临界萃取最佳工艺条件,以萃取时间、萃取温度、萃取压力和CO2流速为考察因素,以萃取率和萃取物中川陈皮素、橘皮素的含量为评价指标。结果：最佳萃取工艺条件为：萃取时间2h,萃取温度35℃,萃取压力30MPa,CO2流速每小时20Kg,此时陈皮萃取率为1.96%,川陈皮素和橘皮素总含量为45.23mg/g（n=3）。结论：优选出的工艺稳定、可行,可用于陈皮的超临界CO2萃取。

简介：摘要作者针对在药物研究中超临界流体技术做了一些理论和实践的探讨，包括超临界流体萃取技术在中药和天然药物中的应用以及超临界流体技术用于微粉化，最后对超临界流体技术用于手性药物的分离进行了介绍。

简介：综述了超临界流体法制备生物柴油技术，主要介绍了超临界流体法制备生物柴油的流程、工艺条件、反应动力学、原料中的水和游离脂肪酸对酯交换反应的影响，并概述了超临界流体法的优势、问题及发展前景。

简介：以制革常规染料作代表研究了ＣＯ２超临界流体介质代替水介质用于皮革染色的体系组成、工艺方法及最优化条件，并与以水介质中的常规染色方法进行了比较。结果表明：ＣＯ２超临界流体介质代替水作介质可用于皮革染色，并且具有节约染料、上染率高、染料分散均匀、结合牢固等优点，是一种新的无污染的染色技术。

简介：对荜澄茄进行超临界CO2萃取,萃取压力、萃取温度和解析温度是有显著影响的因素,荜澄茄萃取物对冰乙酸致小鼠疼痛扭体影响的实验(略)

简介：以杜仲叶为原料,研究了超临界CO2萃取杜仲叶总黄酮的工艺条件,并以总黄酮提取率为指标,通过设计L9（33）正交试验研究了萃取温度、压强和时间对超临界CO2萃取杜仲叶总黄酮的影响。结果表明：三因素对提取率的影响顺序为压强〉温度〉时间,最佳提取工艺条件为温度50℃,压强30MPa,时间120min。同时按照最佳工艺参数进行验证提取,提取率高达10.55%。

简介：研究超临界CO2萃取桂枝中油溶性成分的工艺.以萃取率为指标,考察了萃取压力、萃取温度、分离压力、分离温度、原料粒径等因素对萃取率的影响,并将超临界CO2萃取法与传统的挥发油提取法进行比较.萃取桂枝中挥发油的最佳超临界条件：压力为15MPa、温度温度为35℃、分离温度为40℃、分离压力为4.2MPa、萃取时间4h、原料粒径18目.超临界CO2萃取与传统提取方法相比较：挥发油收率及纯度均高、且安全有效.

简介：以干燥粉碎后核桃仁为原料,研究应用超临界CO2流体萃取核桃油的工艺。通过正交试验及方差分析得出,超临界CO2萃取核桃油的最佳工艺条件：萃取压力为30MPa,萃取温度50℃,分Ⅰ压力8MPa,分Ⅰ温度55℃,萃取时间2h,在此条件下萃取率为85%以上。

简介：摘要：超临界流体技术作为一种新兴的分离和反应技术，在化工工程领域中具有广泛的应用前景。本文通过对超临界流体技术的介绍和研究现状的分析，探讨了其在化工工程中的应用。首先，简要介绍了超临界流体的定义和特性。然后，重点讨论了超临界流体在化工过程中的分离、反应和催化等方面的应用。最后，对未来超临界流体技术的发展进行展望。

简介：摘要：超临界流体技术作为一种创新性的化学工程应用手段，近年来在科学研究和工业生产中引起了广泛关注。本研究旨在探讨超临界流体技术在化学工程领域的应用，揭示其在反应、分离、制备等方面的重要作用。通过深入分析不同化学过程中超临界条件下的流体性质和相互作用，我们将展示其在提高反应效率、减少环境影响以及优化产品质量方面的优势。研究结果有助于加深对超临界流体技术的理解，拓展其在化学工程中的应用前景。

简介：本文简要介绍了超临界流体技术及其发展现状，并列举了其在现代分析领域的应用范围，在此基础之上指出了超临界流体技术在现代分析领域的发展前景和未来的研究热点。

简介：本文介绍了超临界流体及其特性、超临界流体清洗工艺及特点.结合现有的研究结果,论述了在微电子加工中应用超临界流体的可行性和有效性.并以硅片的清洗和干燥为例,说明了超临界CO2的应用优势,指出了超临界流体在微电子技术中尚需要解决的技术问题及其广阔的应用前景.

简介：目的：采用GC法测定牛至CO2萃取物的指纹图谱。方法：采用超临界CO2萃取技术提取牛至挥发油：GC色谱条件：DB-17石英毛细管柱（30m×0．25mm，膜厚0．25μm），载气为氮气，流速1．5mL·min^-1，分流比20：1，程序升温：80℃（2min）4℃/min→270℃（2min）。结果：指纹图谱中标示了17个共有峰并采用GC—MS进行了鉴别，其峰面积之和大于总峰面积的90％，方法精密度、稳定性、重现性均符合指纹图谱有关规定：结论：本方法为牛至药材的质量控制提供了依据。