简介：摘要FCC废催化剂低碳循环处理和资源化利用已成为目前环境学科的难点问题。现阶段，废催化剂最主要的处理方式仍然是掩埋。根据国际，当固废中镍元素浸出液浓度超过5mg/L时，就被判定成危险废物，会对环境产生极大的危害。本文主要阐述了FCC废催化剂的无害化、资源化处理。

简介：摘要：介绍了水处理、热回收和热回收再生、酸再生和二氧化碳回收作为烟气净化、SCR和热氧化再生催化剂的发展，分析了SCR催化剂流失的主要原因，需要一种或多种合适的再生方法来改善或减少催化剂的损失。

简介：摘要：随着生产生活的需要，光催化剂是近几年来研究的热点，本文主要根据光催化剂的组成不同进行分类，介绍几种典型的金属氧化物和金属硫化物光催化剂及其性能，并展望其未来发展。

简介：长期以来，人类一直企盼能够利用太阳能来分解水制造氢气，因为氢气燃烧时只产生水，不产生任何污染物，是未来的理想能源之一。因此．研究人员一直在寻找理想的催化剂，以提高光分解水制氢的效率，尽管现在已经发明很多有效催化剂，但是没有一种属于实际可行、既便宜

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简介：摘要：耐硫变换催化剂在大中型化肥厂广泛应用于煤和废渣气化产生的高硫气体转化。目前国内外市场上存在各种不同加工工艺的硫转化催化剂。我国虽然耐硫变换催化剂已经使用了几十年，但催化剂的变换活性并没有显着提高。本实验研究了大量数据，并进行了多次实验，为中小型氮肥厂研制了新型高活性耐硫低变催化剂。与齐鲁石化研究所QCS-02系列耐硫转化催化剂相比，高活性硫转化催化剂的转化活性在200℃时可增加50%以上。并且具有活化温度低、预硫化时间短的特点。

简介：摘要：在石油化工领域，催化剂的使用对于确保生产的绿色发展至关重要。文章从选择性催化、纳米材料技术、新材料和“绿色+”合成策略4个方面对绿色化工催化剂的现状和研究进行了阐述，并指出绿色、高效催化剂的持续开发，会对未来石油化工行业带来巨大的经济效益和社会效益。

简介：摘要：本文以我国甲醇合成催化剂作为主要研究对象，先分析了阻碍甲醇合成催化剂真正作用发挥的影响因素，然后在此基础上提出了有关于甲醇合成催化剂的运用优化策略。目的是为相关技术人员的工作提供一定的借鉴与参考，在提高甲醇合成工艺与技术的同时，推动整个行业的平稳运行和持续健康发展。

简介：摘要：2017年6月硫酸装置催化剂更换厂家，催化剂主要成分不发生变化，主要成分是五氧化二钒和二氧化硅，催化剂形状从原来直径（外径/内径）为7.5～8.5/2～4（mm）的淡黄色环状颗粒改变为直径为4×40～70（mm）的淡黄色柱状颗粒，催化剂型号从原来S101环状改变为S101MH柱状，S108环状改变为S108MH改进型柱状。至今使用已满一年，现将使用状况做出总结。

简介：摘要：本文围绕甲醇合成过程中的催化剂性能进行了深入研究。首先概述了甲醇合成工业的背景和意义，随后详细介绍了不同类型的甲醇合成催化剂及其特点。通过实验对比，分析了铜基催化剂与其他类型催化剂的性能差异，并探讨了催化剂的活性、选择性及稳定性等关键性能指标。本研究旨在为甲醇合成工业的催化剂选择和优化提供理论依据和实践指导。

简介：摘要：本文介绍了RS-2100加氢脱硫催化剂在青岛石化公司100万吨/年汽柴油加氢装置上的工业应用情况，包括装置开工、催化剂的工业应用及装置标定情况。工业应用结果表明，RS-2100催化剂具有良好的深度加氢脱硫、脱氮活性，可在相对缓和的操作条件下生产出硫含量低于350μg/g的低硫柴油产品。

简介：内容摘要

简介：摘要：丁辛醇装置低压羰基合成反应运用的是铑、三苯基膦催化剂，铑催化剂价格昂贵，催化剂的管理是很重要的，因催化剂的用量与生产能力及生产成本直接有关。催化剂的管理要达到的目的主要是延长催化剂寿命，降低催化剂成本。本文分析了低压羰基合成反应催化剂的应用，确定补加和延长催化剂使用方法。

简介：摘要：本文通过对聚丙烯生产过程中的物耗量分析，通过优化调整，保证聚丙烯产品质量稳定的同时，尽可能减少物耗，达到节约成本，增效创优。

简介：内容摘要

简介：摘要本文从催化剂的分类入手，然后着重分析了几种不同活性成分的环己醇脱氢催化剂，进而详细分析了环己醇脱氢催化剂的一些催化机理，以及环己醇脱氢催化剂的制造方法。

简介：摘要：目前，催化裂化工业装置的反应器和再生器均是流化床反应器，催化剂在工业流化床装置中频繁地暴露于水蒸气和高温条件下，处于周期性的失活再生环境中。由于工业催化裂化装置催化剂在运转过程中存在着不断磨损而流失，为保持催化剂的反应活性需定期卸出部分平衡催化剂，并补充新鲜催化剂 .

简介：摘要随着科学技术的发展，催化裂化工艺的技术进展水平也越来越高，催化裂化工艺主要有满足清洁燃料生产要求的技术和多效的催化裂化工艺以及重油催化裂化技术等，这些催化裂化技术在国内外都有一定的发展。除此之外，催化裂化催化剂也有较明显的发展，但这些工艺仍需要面对一些挑战。

简介：摘要：以流态化技术作为基础的催化裂化工艺是原油二次加工的有效途径，对我国石化工业发展有着重要意义。结合实际工况分析催化裂化装置中催化剂出现流化输送异常的原因，发现这与催化剂筛分变化和催化剂床层运行情况有关，经过研究分析提出针对性解决措施，即选择合适的催化剂强度，保持细粉含量；对催化剂松动点与松动风加以调整；控制沉降器和再生器的压力平衡。