简介:随着油田开发不断深入,开采层位逐渐变差,同时,由于油田开发过程中开发方案的调整及一些措施的采取,逐渐出现了一批供液能力差、产液量偏低的油井。这部分油井存在以下几方面的共性一是油井机型偏大,拖动抽油机启动时负载很大,因此被迫选用较大容量的电动机,从而造成在正常运行时“大马拉小车”现象严重。二是油井地面参数调整余地小,泵效低。三是油井地面参数调整很低时,油井热洗效果差且对油井产量影响较大。针对以上实际,我厂开发应用了多速容量自适应电动机,很好的解决了上述问题,从而大大提高这部分油井的开采效益,为低效油井的治理提供了切实有效的手段。
简介:为降低渤海某边际油田开发与投资风险,确定油田的生产能力并掌握生产变化规律,采用延长测试技术对该油田进行了动态勘探评价。在施工过程中,分别从油气处理系统、油轮系泊系统、原油外输系统、资料录取系统等方面进行创新实践,实现了地层流体的三相分离和外输,处理后原油含水不高于1wt%。作业期间通过随输随靠的原油外输模式,顺利完成48次原油外输,每6h提取一次井下压力数据,对压力资料进行实时解释,并结合储层的动、静态资料及时调整生产制度。应用表明,延长测试新技术可取全取准测试地质资料,对比沙河街组和潜山储层的静态和动态特征,证实沙河街储层的连通性和潜山的储量规模。渤海油田的延长测试作业模式为边际小油田的开发提供了可借鉴的技术和经验。
简介:【摘要】随着社会的发展和经济的提高,各个地方对石油资源的需求变得越来越大。所以,鉴于目前我国石油和石油资源需求,就需要国家快速发展油田井下压裂技术,并在此基础上,对这个技术进一步研究,进而帮助石油和天然气行业在勘探中能够更好地工作。在这一点上,虽然我国国内的许多石油开采行业所拥有的技术已达到世界前列。但是,由于我国石油和天然气资源的广泛分布以及许多地区的复杂性,所以在开发过程中,就必须考虑到许多特殊问题的出现,这对于石油开采计划来说,是一种有效的选择方式。那么,如何解决这些问题呢 ?油田井下压裂技术 不仅可以提高油田的经济优势,还可以使油田开采行业能够有效地完成现场施工连接工作。
简介:针对渤海油田稠油井测试过程中存在的出砂、垂直管流黏阻大流动困难、PVT取样成功率低、计量误差大等难题,从射孔、防砂、控温、取样及计量工艺优化等方面细化研究,形成了由稳岩控砂射孔诱喷技术、井下测试管柱控温技术、稠油PVT取样技术和稠油测试配套计量技术组成的普通稠油井冷采测试工艺。该工艺采用大孔径、深穿透、高密度射孔技术配合合适的诱喷压差提高油层渗流能力,联合井筒保温和加热技术降低原油在井筒中的流动阻力,优化取样器放置位置和取样时机,采用具有压力补偿功能的单相取样器保证取样准确性,配备可加热式的25m^3计量罐实现精确计量。渤海油田蓬莱31-X1井现场应用表明,取样压差仅为0.925MPa,取样合格;采用螺杆泵排液求产,80r/min时日产油52.84m^3,130r/min时日产油89.28m^3;四次开关井均取得了合格的压力数据资料。该工艺为类似稠油油田产能释放及有效动用提供了技术支撑。
简介:摘要:目前,在进行定向井和水平井钻井作业的过程中,其主要的钻井方式可以分为两种类型,一种是使用常规的旋转钻井技术,第二种是使用滑动式的钻井技术,这两种方法都是钻井作业的主要方式,且都具有成本较低的优点。但是,两种方法都存在一定的缺陷,在使用常见旋转钻井技术的过程中,水平井钻井轨迹难以控制,在使用滑动式钻井技术时,井下非常容易出现脱压问题,使得钻杆上的压力无法传递到钻头上,进而使得钻井速度大大降低,钻井作业的效率也会受到一定的影响。而钻柱扭摆钻井技术可以很好的克服两种钻井方式的缺陷,本次研究将从该种技术的控制系统选择出发,对其应用情况和应用效果进行介绍,为推动该种技术的进一步发展奠定基础。