简介：摘要压力容器在能源、化工等生产行业应用甚广，同时压力容器属于《特种设备安全法》规定的八大类特种设备中最重要的一类特种设备，在其使用过程中存在着较高的安全风险等级。因此在压力容器的制造和使用过程中需要借助无损检测技术检测其性能以及精确度。

简介：摘要：一般来说，宣传与落实无损检测技术的过程当中，一方面，使相关机械设备故障维修的精准率得以提高；另一方面，也加快了国内机械设备维护行业发展的速度，并且融入了更多新型技术，形成相关标准规定。得益于检测技术日益进步的影响，促使无损检测技术应运而生，并且被运用到不同的领域当中。为此，加大无损检测技术在机械设备维修中的运用力度可谓十分关键。本文通过阐释无损检测技术的概念及其内涵，并说明了无损检测技术的特征，同时分析了无损检测技术在机械设备维修当中的具体应用情况，以便带给相关机械设备维修技术工作人员一定的参考和帮助。

简介：摘要：电力资源是我国重要的资源，对于推进工业生产和人们生活水平提升具有重要作用。在电力建设过程中包含着非常多的构件这些构件，需要应用合理的检测措施，确保构件能够符合质量要求，更有效的推进电力建设的科学性。在进行一些结构相对复杂的构件检验时，需要应用到无损检测技术，降低检测过程中对构件造成的损耗。但是在实际的检测过程中，很多构件处于高温环境或者构件自身具备较强的特点，传统的检测技术已无法满足检验要求，所以超声无损检测技术能满足这一要求，推进了检测效果提升。

简介：【摘要】锅炉正常运行的重要保障是锅炉检验，专业的锅炉设备检查可以保证锅炉的正常运行。目前，锅炉设备检验过程中仍存在一系列问题，影响了锅炉设备检验，为锅炉安全运行埋下了隐患。有鉴于此，有必要在实际工作过程中加强对检查过程中常见问题的分析。

简介：

简介：摘要：锅炉作为一种高压设备，其在长时间处于高温高压状态下很容易出现一些故障问题。如果不能及时有效处理锅炉故障问题，必然会对锅炉整体使用效率产生影响，加大锅炉运行过程中出现各类安全事故的可能性。因此，在锅炉运行使用过程中就需要开展定期检验工作，通过定期检验了解锅炉潜在的故障隐患。对锅炉各类故障隐患加以处理，提升锅炉定期检验效果，有效保障锅炉运行稳定性和整体质量安全。本文主要探究了无损检测技术在电站锅炉检验中的运用，以供参考。

简介：近年来起重吊钩事故频繁,对起重吊钩的无损探伤缺少严格的标准,本文分析了吊钩危险断面,对容易出现危险的隐患进行分析,并给出了一些无损探伤的经验。

简介：摘要：为了全面提高特种设备的运行质量，文章针对特种设备检验工作中使用的无损检测技术进行分析。首先，简单探讨了在特种设备检验工作中应用的无损检测技术的基本特征，大致可以分为无破坏性、反复性及互容性、标准性、分歧性四个方面。随后，探讨了在特种设备检验工作中无损检测技术应用的具体价值。最后，从射线检测、磁粉检测、渗透检测三个方面，分析了无损检测技术在特种设备检验工作中应用的技术要点，为今后无损技术广泛应用于特种设备检验工作提供参考。

简介：摘要本篇文章主要就是针对于超声相控阵技术结构以及本质特征来进行研究以及分析，其次就是从管道接口处焊缝、汽轮机的叶片和叶根以及检验小径管存在缺陷等相关方面来深层次的探究超声相控技术在电力工业无损检验中的应用，便于为以后超声相控阵技术的发展提供良好的基础，并且还可以为以后超声相控阵技术在电力工业中的应用起着更好的借鉴作用。

简介：摘要：为确保特种设备得以安全规范应用，管理人员必须严格按照特种设备安全技术规范要求，对特种设备的安全应用问题进行精准贯彻与落实。其中，特种设备检验工作作为确保特种设备安全规范应用的重要因素，在一定程度上可对特种设备安全运行效果产生至关重要的影响。针对于此，管理人员必须对特种设备检验工作进行统筹规划与合理部署。其中，最好可以主动运用无损检测技术实现对特种设备检验工作的全过程管理，确保特种设备检验效果得以达到预期。

简介：摘要:在工业技术的快速发展下，锅炉成为了工业运营中不可或缺的一部分。不过目前锅炉情况较为复杂，为给工业运营提供保障，使锅炉发挥其作用，都会倡导工人提前进行锅炉检验，并根据问题提出解决措施，进行整改。本文就锅炉检验、锅炉检验中的常见缺陷、锅炉检验中无损检测技术的运用进行了简单阐述。

简介：摘要：锅炉管理工作中，检验是非常重要的工作内容。对于锅炉来说，其长期在高温的环境中运转与工作，非常容易出现安全性问题，所以，应该采用无损检测技术对其锅炉的压力管道进行检验。对此，论文主要对无损检测技术在锅炉压力管道检验中的应用进行探讨，以供参考。

简介：摘要：火力发电依靠煤燃烧加热产生的高温高压水蒸气推动汽轮机组的转子高速转动来带动发电机组的转子转动进行发电。汽轮机转子需在高温高压的环境下进行高速转动，对汽轮机转子材质，锻造水平有着极高的要求。目前汽轮机转子按照制作方法分为：整锻转子、套装转子和焊接转子。整锻转子就是整体锻造，汽轮机转子重量一般都在几十上百吨，这种大型设备的整体锻造对锻造设备、锻造技术都有着非常高的要求；套装转子是通过热套工艺将转子和轮盘装配在一起的转子，不过这种工艺制作的套转转子在高温高压的工作环境下叶轮轴套易松动；焊接转子是将转子分段锻造，锻造完成后进行焊接，焊接转子与整锻转子相比，锻造难度小，于套转转子比又相对稳定，而且焊接转子的空腔结构，质量相对较轻，发电效率更高，热能损耗低。

简介：摘要：无损检测技术在机械设备维修领域的应用具有重要意义。传统的损伤检测方法通常需要停机拆卸设备，不仅费时费力，还可能导致生产中断和额外的损失。相比之下，无损检测技术能够在不破坏被测物体的情况下，及时准确地检测出内部和表面的缺陷，为设备的安全运行提供了保障。基于此，本文主要就机械设备维修中无损检测技术的应用进行了分析。

简介：摘要：近年来，随着超声波检测技术的发展，越来越多地被用于工业领域，并为各行业的健康发展提供了可靠的保证。从金属材料的焊接操作角度出发，采用超声探伤技术，可以有效的保护焊缝的完整性，同时也可以有效的发现焊缝中的缺陷，进而提高焊缝的焊接质量。伴随着我们国家工业产业的迅速发展，在焊接过程中出现了大量的金属构件，所以，有必要利用超声波技术来对其进行无损检测。

简介：摘要：钢结构焊缝作为焊接结构件中较为常见的一种缺陷，对焊接结构件的使用性能与使用安全具有不利影响。科学合理的钢结构焊缝检测技术至关重要，及时发现焊接结构缺陷，为提高钢结构的稳定性与牢固性提供保障。现阶段，我国在钢结构焊缝无损检测方面的研究逐渐成熟。本文主要分析基于超声TOFD法的钢结构焊缝无损检测技术。

简介：摘要：近年来，部分学者采用非接触式磁检测技术来检测管道内外缺陷，实现了埋地管道的非开挖快速检测；同时也有学者利用金属磁记忆原理检测管道缺陷，但鲜有学者将二者同时应用在同一条管道上，并且结合检测结果对管道全线进行评价。因此，本工作采用非接触式磁检测对管道全线进行检测，确定重点管段并对其进行接触式开挖检测。结合检测结果及相关规程对全线进行风险、剩余强度和剩余寿命评价，形成一套针对埋地管道的高效率检测评价方法，实现埋地管道全线缺陷快速定位、严重缺陷精确识别、分析和全线管道的评价。

简介：摘要：压力容器是锅炉整个运行中重要的环节之一，该设备是一项极易燃烧和爆炸的承压设备，具有一定的特殊性。在该设备运行的过程中，由于其处于高温状况，因此该类形势下，压力管道很容易产生裂纹，影响整个生产设备的运行，使得有关企业或是部门出现安全问题，造成一定的经济损失。因此，我们应不断加强压力容器压力管道的裂纹检验工作是很重要的内容，依照裂纹发生的原因，提出科学的解决方式，控制裂纹问题，从而实现我国有关企业运行的稳定和安全性。

简介：摘要：在我们的电力建设现场，钢结构建筑正在得到越来越广泛的应用，如主厂房、各泵房等，延伸到社会，各种高层建筑、地标建筑等都在大量使用钢结构。钢结构具备自重轻、成本低、强度高、可塑性强等天然优势，可以有效提升建筑的抗震性，延长现代建筑的使用寿命，而钢结构的质量则直接决定了建筑物的质量。焊缝无损检测技术可以对钢结构的质量安全性能进行确定，但是当前的焊缝无损检测技术在实际应用中存在部分问题，导致对检测结果的评定出现偏差，进而影响到钢结构的正常功能。本文主要对钢结构工程焊缝无损检测技术应用进行深入分析，为钢结构工程的发展提供借鉴。

简介：摘要：闸阀 作为火力 发电设备中重要设备之一 ， 长期处于高温高压工况之下，容易吹蚀和开裂。 本文阐述了闸阀闸板 的 修复工艺，包括基准的建立、机械加工、堆焊、热处理等，实践证明，此种修复工艺可以满足火力发电厂生产的需要，同时大大降低了生产成本，缩短采购周期。