无损检测技术在特种设备检验中的运用研究

无损检测技术在特种设备检验中的运用研究

彭 娟

乌海市特种设备检验所

摘要：为确保特种设备得以安全规范应用，管理人员必须严格按照特种设备安全技术规范要求，对特种设备的安全应用问题进行精准贯彻与落实。其中，特种设备检验工作作为确保特种设备安全规范应用的重要因素，在一定程度上可对特种设备安全运行效果产生至关重要的影响。针对于此，管理人员必须对特种设备检验工作进行统筹规划与合理部署。其中，最好可以主动运用无损检测技术实现对特种设备检验工作的全过程管理，确保特种设备检验效果得以达到预期。

关键词：无损检测技术；特种设备；检验分析；运用研究

前言：无损检测技术基本上可以视为实现特种设备安全检验的重要技术内容，要求技术操作人员应该严格按照无损检测技术规范要求，针对特种设备安全检验工作进行统筹规划与合理部署。与此同时，技术操作人员在应用无损检测技术的过程中，应该按照安全检验规范要求，选择合适的无损检测技术进行实践应用。结合当前技术检验情况来看，技术操作人员通过科学运用无损检测技术，基本上可以实现对特种设备运行质量的检测分析。根据分析反馈结果对当前特种设备运行状态以及存在的不足进行动态把握，并采取针对性措施加以规范应用。鉴于无损检测技术的重要性，本文着重对无损检测技术的应用特点以及实践问题进行研究分析。

1 无损检测技术的应用特点及优势分析

所谓的无损检测技术主要是指集成声、光、电、磁等原理，对被检测物体所存在的内部缺陷或者不均匀性问题进行检测分析。并根据分析反馈结果对缺陷数量以及位置等关键信息进行合理确定所应用的一种技术手段。与传统检测技术不同的是，无损检测技术可以对被检测物体缺陷或者不均匀性进行明确把握。并根据检测对象的技术状态，在不损伤其材料特性的前提条件下，安全合理检测被检测物体性能^[1]。结合以往的技术应用经验来看，无损检测技术在应用特点及优势方面主要可以集中体现于以下几点：

一是无损检测技术基本上不会对待检测设备造成损坏性影响。对于特种设备检测工作而言，技术操作人员通过科学利用无损检测技术，基本上不会对特种设备的完整性造成损坏性影响，同时也不会对其性能应用造成不利影响。

二是无损检测技术在一定程度上具备综合性应用特点。因无损检测技术对特种设备所造成的破坏作用较小，基本可以忽略不计，促使其在检测方面可以实现综合检测目标，满足特种设备检验需求。

三是无损检测技术具有全过程特点优势。在技术方法应用方面，主要以检测原材料为主。在正式检测过程中，无损检测技术可以贯穿于原材料制造与成品形成等全过程阶段，同时还可以对相关服务设备进行安全检测，基本上可以规避以往人工检测存在的缺陷问题，具有重要的应用价值^[2]。

2 无损检验技术在特种设备检验中的运用研究

下文主要结合常见的无损检验技术，对其在特种设备检验中的运用问题进行研究分析，以供参考。

2.1 涡流检测技术

对于炼油化工设备中的压力容器检测，常规检测技术方法难以满足压力容器等特种设备检验需求。因此在检测技术的选择上需要以无损检验技术为主，尤其是无损检验技术中的涡流检测技术。在检验过程中，涡流检测技术可以应用于石油化工等特殊设备的无损检测工作当中。在正式使用过程中，检测探头一般不需要与被检测设备进行直接接触就可以完成高效检测过程，甚至可主动结合自动化以及信息化技术实现在线检测过程。

一般来说，涡流检测技术中的检测探头在灵敏度方面表现良好，可及时对被测设备内部组织情况进行全面反映，完成对压力容器等特种设备的检验分析。但是需要注意的是，我国现阶段所应用的涡流检测技术尚未达到成熟应用推广效果。在部分技术应用方面还处于研究阶段，因此建议在未来的发展中应该对涡流检测技术的发展方向进行动态把握，以确保涡流检测技术的精确性与合理性^[3]。

2.2 特种设备检验检测自动化

所谓的特种设备检验检测自动化，主要是指利用自动化机械设备实现对特种设备内部结构状态的检验分析。与传统人工方式不同，特种设备检验检测自动化技术可根据预先设定好的程序流程完成相应检测任务。在这过程中，技术操作人员不需要直接参与，只需设定程序流程即可完成检验分析工作。结合当前特种设备检验检测分析情况来看，技术操作人员主张利用智能机器人检验检测技术，主动将传统人工检验检测转变为智能化在线检测。现场技术人员可通过科学设定检测程序及相关流程，实现对特种设备以及部件内部结构状态的检测分析。根据分析反馈结果，判断当前特种设备是否满足安全使用规范要求。结合当前发展情况来看，随着我国智能化以及信息化技术水平的不断提高，特种设备检验检测自动化将会成为特种设备无损检测技术的主流发展趋势。

2.3 射线检测

射线检测基本上可以视为无损检测技术的重要组成部分，可以在特种设备检验中发挥良好的作用效果。结合实践应用情况来看，射线检测过程需要利用探测器接收射线，实现射线与物质作用过程。举例而言，射线照相检测技术主要利用射线在胶片中，可以促使卤化银感光，射线强度变化情况，对特种设备内部缺陷具体信息进行动态把握

^[4]。

与此同时，为确保射线检测质量效果可以达到预期，技术操作人员需要对射线类型以及射线源电压等因素进行合理把握。如果被检工件较厚且构造相对复杂，技术操作人员需要调节好参数之后才可以进行检测分析。除此之外，如果检测对象需要高能放射源且照射时间相对较长，技术操作人员可通过借助仿真软件方式，提高现场检测效率。并将得到的检测参数以数字图像方式进行存储，以便后续检测使用。

2.4 红外探伤检测技术

红外探伤检测技术一般多用于石油化工特种设备检测工作当中，尤其是机械电子设备。结合以往的检测经验来看，现场技术操作人员通过科学运用红外探伤检测技术，基本上可以达到良好的检测效果。究其原因，主要是因为红外探伤检测技术可针对机械电子设备中的特种设备所涉及到的日常指标进行监测分析。

举例而言，如果某一机械电子设备在运行过程中出现异常问题，设备温度往往会超过正常运行温度。此时，技术操作人员可利用红外探伤检测技术可以精准定位设备发热具体位置，在确定好位置之后可针对这一位置部分进行修复处理。这样一来，不仅可以提高特种设备无损检测效率，同时还可以确保特种设备规范安全使用^[5]。

结论：总而言之，为确保无损检测技术在特种设备检验中可以良好运用，建议技术操作人员应该勇于承担起自身的主体责任，坚持按照无损检测技术规范要求，对特种设备检验工作内容进行统筹规划与合理部署。并按照质量优先、安全治理的原则要求，对特种设备内部存在的缺陷问题进行及时修复与处理，避免对特种设备的安全规范使用造成不良影响。除此之外，特种设备检验工作应该主动迎合无损检测技术发展趋势，对当前技术应用存在的不足问题进行及时改正与优化。最好可以积极结合国内外先进技术经验，对当前无损检测技术体系进行健全完

参考文献：

[1]黄小辉，梁伟杰. 无损检测技术在承压类特种设备检验中的应用[J]. 石油和化工设备，2019,22(06):96-98.

[2]孙明慧，王丽，梁文武. 无损检测技术在特种设备检验中的运用研究[J]. 科技风，2019(31):2.

[3]张俊超. 特种设备检验中无损检测技术应用研究[J]. 中国设备工程，2019(18):104-105.

[4]汪海涛. 无损检测技术在承压类特种设备检验中的运用分析[J]. 化工管理，2020(21):175-176.

[5]薛鹏. 无损检测技术在特种设备检验中的运用探讨[J]. 科技风，2020(29):5-6.