简介：摘要：文章以加氢裂化技术的现状为切入点，简单阐述重质、劣化原油常见处理技术，详细分析技术发展情况，以此为基础，提出加氢裂化技术的发展趋势，明确该技术将向装置小型化、工艺简洁化、处理高效化方向发展，从而为相关工作者提供参考。

简介：摘要：本文以加氢反应器失效为主要研究对象展开分析，首先阐述加氢反应器失效因素，然后结合实际案例对反应器的失效因素进行分析，并通过试验说明诱发原因，指出产生原因。

简介：摘要：随着我国工业化的发展，在我国的工业生产过程当中对于高品质的润滑油的需求量也在不断增长。而通过常规模式的生产工艺已经无法满足当前规格的润滑油基础油的生产，所以相应的需要更高水平的工业，也就出现了加氢工艺。加氢工艺指的就是通过多种方式向润滑油当中进行加氢，从而生产出高品质高规格的润滑油，从而提高润滑油的产品竞争力。因此对于润滑油加氢装置进行相应的设计以及优化是非常有必要的。

简介：摘要：腐蚀是化学工业安全的严重危害。它可以减少设备和管道的厚度，破裂，甚至穿孔。加氢精制装置属于炼油厂的二次加工装置，处于高温、高压、加氢状态。介质中含有H2S、NH3、HCl、HCN等成分，腐蚀情况复杂。设备分析主要腐蚀机理和腐蚀失效模式，解决腐蚀问题，从材料选择、定点厚度、工艺等方面提出下一个周期采取防腐措施。例如，建议建立腐蚀数据库，同时提供快速高效的共享平台，腐蚀监测数据包括所有腐蚀数据管理系统，实现腐蚀趋势分析，动态评估设备腐蚀，提高综合管理和腐蚀控制，进一步提高设备管理水平，保障设备安全运行。

简介：摘要：在不断发展的过程中，某石化公司炼油厂不断扩大生产规模。2017年进行汽油加氢装置扩能改造，扩建20×104t/a富芳烃加氢装置。在国V标准汽油生产过程中，辛烷值损失降至0.3单位，集液控制在99%以上，反映了扩能改造后的设备先进水平。但在实际应用过程中，由于产量的进一步增加，该设备存在加热炉负荷高、综合能耗高的问题，需要相关技术人员进行改进和优化。

简介：摘要：本文主要分析渣油加氢装置在运行过程中各环节的能耗以及运行控制所带来的影响，初步介绍渣油加氢装置各部位能耗，分析其能够降低能耗的操作运行方式。根据目前所发现的问题，以及所出现的影响因素及时制定解决措施。

简介：摘要：140万吨/年柴油加氢装置于2020年4月大检修，催化剂器外再生回装，不足部分补充新鲜催化剂，本文针对开工过程中遇到的问题，提出了对策，优化开工过程，装置一次开车成功。

简介：摘要：在我国社会生产进程中石油为重要的能源资源，在全世界范围内石油资源逐渐呈现出缺乏的发展势头，因此需要进一步提高石油炼制的质量水平和生产效率，以更好的满足社会生产进程中对于使用能源的需求。下面本文就石油炼制中加氢技术问题进行深入的分析与探讨。

简介：摘要:

简介：摘要：环己醇是重要的化工原料, 生产环己醇的主要方式有环己烷氧化工艺和苯部加氢工艺。其中苯部加氢工艺更受化工行业的青睐, 利用苯部加氢工艺可以充分利用化工原料, 减少废料产生, 从而进一步提高原料的转化率, 提高产量并节约能源。本文在全面了解苯部加氢在环己醇生产中优势的基础上，针对环己醇苯加氢闪蒸系统优化进行了分析与探究。

简介：摘要：我国大力推行氢能事业发展，但是氢能发展任处于起步阶段，其中加氢站基础建设的发展受到输氢技术的严重制约，本文分析了不同输氢技术的适用性，并分析了依据不同输氢技术为氢源的加氢站配置情况。

简介：摘要：随着石油资源的日益减少和原油重质化、劣质化趋势的加剧，渣油加氢工艺逐渐成为渣油加工的重要手段之一。介绍了渣油加氢工艺的反应原理，分析了渣油加氢技术的应用，最后提出了渣油加氢装置高效运行的保障措施。

简介：摘要：本文详细分析了影响蜡油加氢装置氢耗的因素，知道反应温度、原料油含硫量和原料油密度会影响装置氢耗。为了降低氢气消耗，应注意控制反应温度、原料油含硫量和原料油密度。同时做好点火检查工作，避免机组发生漏氢，确保生产顺利进行。

简介：摘要：随着环保要求越来越高，成品柴油的硫含量和加热炉烟气的二氧化硫含量要求越来越低，对柴油加氢装置而言，精制柴油要求硫质量分数小于10μg/g，原料和产品的高压换热器微小的内漏就会造成产品质量超标，需要严密监控该换热器的运行情况。

简介：摘要：针对目前柴油加氢装置延长运行周期操作过程存在的问题，文章从实践角度出发，分析了柴油加氢装置延长运行的现状，并提出了催化剂活性速率下降的原因与优化措施。结果表明，需结合企业生产设施资源对催化柴油进行调整，来实现延长装置运行周期的目的。

简介：摘要：柴油加氢精制装置（下文统一简称为柴油精制装置）在具体运行过程中会消耗大量能耗，如何减少能耗是一项需要人们重点探讨的问题。下面，在对柴油精制装置能耗类型进行分析基础上，对节能优化措施进行探讨，从而减少柴油精制装置在生产期间的能耗。

简介：摘要：本文主要探讨加氢裂化先进工艺节能技术及应用内容，主要通过三能键理论探讨炼油厂裂化工艺系统在全行业的实验与优化，并针对最基本的使用进行阐述。 基本分析如何减少过程、总能耗和供给系统的外部能量的变化，以从根本上提高能量回收利用率。经过长时间的运行可以发现，通过有效优化加氢裂化工艺，改进全过程的各个环节，可以更好地进行工程能源的回收利用，同时对外共享系统可以在一定程度上降低能源，达到良好的节能效果。

简介：摘要：本文简要分析生产工艺流程介绍，重点强调原流程夹点分析，对物流信息、最小夹点温度确定、原流程换热网络设计以及节能挖潜分析等方面为依据，从而加强对流程换热网络的设计与改造，希望能够为相关人员提供参考。

简介：

简介：摘要：加氢是我国重油深加工、提质和精制的主要技术，因此各种加氢装置(如汽油加氢、柴油加氢、渣油加氢、加氢裂化、加氢精制等)。已经成为炼油厂的重要组成部分。加氢反应器是加氢装置的核心设备，具有高温、高压和临氢的特点。其管道设计的合理性对反应器的正常操作和维护、整个装置的安全生产以及投资的降低起着重要的作用。本文对设备的布置、框架和平台的布置、开孔的朝向和附属管道的布置进行了简要的论述。