简介：

简介：摘要：哈尔滨石化公司连续重整装置2014年从60万吨/年扩能改造为80万吨/年，重整预加氢处理能力相应由40万吨/年改造为60万吨/年，反应器保持不变。前置加氢脱砷反应器：超深度脱除原料中的砷化物，第二反应器为加氢精制反应器进行脱除原料当中的硫、氮、氧、重金属、烯烃饱和，确保重整装置的安全稳定高效生产，减少开停工次数，增加炼厂经济效益。本周期采用中石油石化院自主研发的硫化态石脑油临氢脱砷催化剂，在脱砷反应器R1101中首次进行工业试验，同时也是首次与中国石化（大连）石油化工研究院研发的载硫形加氢精制剂进行串联开工。

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简介：摘要：SCR（Selective Catalytic Reduction）脱硝技术是一种有效降低燃煤电厂和工业燃烧源排放氮氧化物（NOx）的方法。然而，SCR脱硝催化剂在运行过程中受到各种因素的影响，其中包括媒质中的微量元素，如砷（As）。本文综述了砷元素对SCR脱硝催化剂运行的影响，并探讨了其影响机理、活性和稳定性等方面。研究表明，适量的砷元素可以促进SCR催化剂的活性，但高浓度的砷元素可能导致催化剂的中毒和性能下降。此外，砷元素还可能影响催化剂的抗硫性和抗水性，对催化剂的再生和修复也产生一定的影响。综合评价表明，对砷元素在SCR脱硝催化剂中的影响进行深入研究有助于优化催化剂配方和提高SCR脱硝技术的效率和稳定性。

简介：摘要：高效脱氮加氢催化剂 FH-40C 在催化重整预加氢装置的工业应用表明： 在重整原料氮含量远远超过设计指标的情况下，采取优化原油品种、更换高效脱 氮预加氢催化剂 FH-40C，满足了精制石脑油氮含量＜0.5 μg/g 的设计指标，确 保了装置的长周期平稳运行。

简介：摘要在实际的钢铁生产时，会大规模的运用含砷铁矿，使钢材含砷量变高，世界范围内，主要是利用降低含砷铁矿配比，以及控制高炉砷负荷手段的方法。本文主要对高炉炼铁过程脱砷进行简要的分析与总结。

简介：摘要：液体石蜡是C6~C20正构烷烃混合物，是重要的石油化工产品，其产品广泛应用在食品、医药、机械等各个领域。在实际生产中，石油炼化企业多使用直馏煤油或直馏柴油作为原料，通过加氢精制以及分子筛脱蜡等工序，生产合格液体石蜡产品。近些年关于液体石蜡加工工艺的研究也逐渐增加。基于此，对石蜡加氢催化剂高压加氢工艺进行研究，以供参考。

简介：摘要目的总结两种失活剂非砷类失活剂Antipulp与砷剂用于牙髓炎治疗的情况，比较两者的疗效，为临床上牙髓炎的治疗提供参考。方法对于收治的牙髓炎50例患者，随机分为两组（实验组和对照组），实验组使用非砷类失活剂Antipulp，对照组使用砷剂进行失活，比较两组的临床效果。结果非砷类失活剂对于牙髓炎的疗效与砷剂接近，均有较好的失活效果，但非砷类失活剂给患者带来的痛感较小。结论非砷类失活剂和砷剂在临床治疗牙髓炎方面均有较好疗效，但总体效果非砷类失活剂药物要好于砷剂药物。

简介：脱膜剂；脱模性能优异的环氧树脂组成物。

简介：摘要：乙烯系列汽油加氢装置两套，一般采用两段催化工艺，一段为双烯烃加氢反应，二段为单烯烃，同时脱硫脱氮，催化剂活性稳定是影响装置长周期的关键因素。因此，对催化剂进行合理分析，并制定必要的调整手段，以确保催化剂长周期运行。

简介：摘要：乙烯系列汽油加氢装置两套，一般采用两段催化工艺，一段为双烯烃加氢反应，二段为单烯烃，同时脱硫脱氮，催化剂活性稳定是影响装置长周期的关键因素。因此，对催化剂进行合理分析，并制定必要的调整手段，以确保催化剂长周期运行。

简介：本文在同一条件下分别测试了硫化态的催化剂ＣｏＭｏ／（ＴｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３）及氨化态的Ｍｏ２Ｎ催化剂的加氢脱硫和加氢脱氮性能，结果表明，对于噻吩的加氢脱硫反应，硫化态催化剂ＣｏＭｏ／（ＴｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３）在催化活性及稳定性方面都优于Ｍｏ２Ｎ，而Ｍｏ２Ｎ在吡啶的加氢脱氮反应中显示了较大优势．

简介：本文在同一条件下分别测试了硫化态的催化剂ＣｏＭｏ／（ＴｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３）及氨化态的Ｍｏ２Ｎ催化剂的加氢脱硫和加氢脱氮性能，结果表明，对于噻吩的加氢脱硫反应，硫化态催化剂ＣｏＭｏ／（ＴｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３）在催化活性及稳定性方面都优于Ｍｏ２Ｎ，而Ｍｏ２Ｎ在吡啶的加氢脱氮反应中显示了较大优势．

简介：简要叙述热法工业磷酸净化过程，通过脱砷，扩大了热法磷酸的原料来源。

简介：摘要当前我国工业的发展速度不断加快，汽油和柴油等资源成为人们日常生活当中的必要资源类型，本文重点针对我国某石油企业当中柴油的加氢设备运用PHF氢催化剂的运用状况进行了分析和阐述。

简介：介绍了油品中含氮化合物对油品氧化安定性的影响，简述了催化裂化柴油、润滑油基础油及焦化蜡油非加氢脱氮的方法和机理，并分析了其优缺点及发展前景。

简介：首先统计了三种主流铜冶炼工艺过程中砷在烟尘中的分布情况,列举了国内代表性铜冶炼厂家产出的含砷烟尘的组成。然后针对这些烟尘综述了目前含砷烟尘脱砷的三种主流工艺,并简要分析了各工艺的适应范围及优缺点。最后总结了目前具有工业化应用潜力的脱砷新技术,并对此进行了展望。

简介：摘要：脱砷工艺是从水体中除去砷和相应的有机污染物的一种水处理工艺。由于地热水通常含有1-10 mg/L的 As，所以在使用地热能发电后，其沸腾的水无法直接排放到常规水中。砷是一种普遍存在于硫化物中的无机元素，在稀有硫化物矿的熔炼及采金过程中，常会生成多种含砷水溶液，例如，有毒砂型金矿石的氧化。在 NaCl催化剂作用下，80%-95%的 As会被溶解到水中，从而形成15-30 g/L的高浓度 As。由于含砷化合物的毒性，因此，在处理过程中，需要对废水进行处理，避免对周围环境造成污染。本文对某金矿在黄金冶炼过程中的脱砷过程进行了详细地阐述，并对其进行了实验分析，并对其进行了工业生产的实际情况进行了说明。最后，确定了一种可靠的脱砷技术，以保证指标值稳定，并实现了经济高效的发展，同时还保证了脱砷焙砂中的 As含量不超过0.5，从而满足了冶炼工序的需要。

简介：摘要平板式脱硝催化剂主要成分为TiO2、V2O5和MoO3。运用ICP等表针手段对在高砷烟气中的催化剂分析发现，经过高砷烟气，催化剂内部积累了一定的As2O3，催化剂的失活速率正常，并未引起由于高砷烟气而造成的失活速率加速。