简介:【摘要】目的:分析多层螺旋CT诊断肾癌的准确率。方法:将我院收治的60例肾癌患者纳入研究对象,患者均经病理诊断确诊为肾癌,对所有患者实施多层螺旋CT诊断,以最终病理分析结果为金标准,统计分析多层螺旋 CT 多期增强扫描的诊断准确率并与病理检查结果对比,对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ期等各个分期患者的符合率情况进行分析,对透明细胞癌、乳头状癌、嫌色细胞癌等不同亚型肾癌CT 各期(平扫、皮质期、实质期、排泄期)的CT诊断结果进行对比分析。结果:多层螺旋CT多期增强扫描检查诊断有59例肾癌,诊断准确率为98.33%,略低于病理诊断结果,但数据差异比较无统计学意义(P>0.05);多层螺旋CT诊断Ⅰ期的准确率为93.33%、多层螺旋CT诊断Ⅱ期的准确率为100.0%,多层螺旋CT诊断Ⅲ期的准确率为100.00%,多层螺旋CT诊断Ⅳ期的准确率为100.00%,与病理诊断结果相符合。多层螺旋CT诊断不同亚型肾癌的结果差异有统计学意义(P<0.05)。结论:肾癌患者诊断期间选择多层螺旋CT多期增强扫描具有很高的诊断准确率,不仅能够准确确诊病情,还能够准确的对肾癌进行分期,其诊断结果与手术病理诊断结果相接近,在肾癌的诊断中具有非常重要的价值,值得在临床推广。
简介:摘要目的分析真性前列腺偶发癌(AIPCa)和假性前列腺偶发癌(PIPCa)的临床特点。方法回顾性分析2013年1月至2019年10月大连医科大学附属第二医院52例诊断为前列腺偶发癌(IPCa)患者的临床资料。中位年龄77.5(55~93)岁;国际前列腺症状评分(IPSS)中位值27.7(12~35)分;48例术前行前列腺超声检查,前列腺体积中位值38.6(2.3~130.2)ml。48例行PSA检查,其中47例tPSA中位值6.7(1~46)ng/ml;1例tPSA>100 ng/ml。52例中13例行经尿道前列腺切除术(TURP),24例行经尿道前列腺剜除术(TUERP),15例行根治性膀胱前列腺切除术(RCP)。依据术前检查是否完善、有无前列腺穿刺指征、前列腺穿刺流程是否规范,区分为AIPCa和PIPCa。比较3种术式检出的IPCa患者的资料,比较AIPCa和PIPCa患者一般资料、病理及预后差异。结果3种术式IPCa患者年龄、IPSS、PSA、T分期、Gleason评分差异均无统计学意义(P>0.05),而3种术式的前列腺体积[39.7(9.80~64.10)ml,65.93(22.20~130.20)ml,23.46(2.34~41.60)ml]和前列腺组织切除率[45.3% (26.2%~50.0%),47.5% (45.0%~75.5%),100.0%]的差异均有统计学意义(P<0.001)。52例中AIPCa 21例,PIPCa 31例。AIPCa与PIPCa患者年龄[75.5(55.0~93.0)岁与77.1(63.0~87.0)岁]、IPSS[23.8(12.0~35.0)与26.1(16.0~35.0)]、前列腺体积[40.11(6.00~126.02)ml与52.27(2.34~130.20)ml]、前列腺组织切除率[63.0%(45.0%~100.0%)与66.5% (26.2%~100.0%)]、T1b期比例[61.3%(19/31)与33.3%(7/21)]、手术方式、Gleason评分的差异均无统计学意义(P>0.05),但AIPCa患者tPSA水平明显低于PIPCa患者[3.14(0.87~7.38)ng/ml与14.68(5.36~50.00)ng/ml,P<0.001]。术后随访6~78个月,中位随访时间33个月。AIPCa与PIPCa患者中分别有23.8%(5/21)与45.2%(14/31)随访过程中PSA升高,行根治性前列腺切除术或雄激素剥夺治疗;AIPCa患者无转移或死亡,PIPCa患者中2例出现骨转移,1例死于前列腺癌全身转移。结论PIPCa较AIPCa患者预后相对不良,PIPCa存在漏诊及临床低估可能。临床应严谨定义IPCa,严格遵守穿刺活检指征,强调PSA在肿瘤筛查及穿刺活检中的参考价值,慎重对待PSA异常时的阴性穿刺活检结果,避免术前漏诊。
简介:摘要技工院校的学生多数家庭情况复杂,入学成绩偏低,偶发事件的发生频率也较高。偶发事件处理得当,可以迅速有效地平息事端,变坏事为好事,能有效地教育全班学生,提高班主任威信;反之,如果偶发事件处理不当,则极易使局面失控,导致师生冲突,学生与学生间矛盾升级,甚至发生难以挽回的恶性事件,伤害学生身心健康,损坏班主任形象。在偶发事件处理过程中,态度要冷静,了解要深入,分析要中肯,要善于从不良事件中找出学生的闪光点,善于帮助学生分析问题,寻找解决问题的办法,要注意维护学生的自尊心。只有这样,才能真正把偶发事件处理好。
简介:[摘要] 本文介绍产线设备加工制动盘安装孔时经常遇到的销孔偶发质量问题,通过分析原因寻找解决办法,有效解决加工过程中遇到的尺寸超差问题,使产品得到有效的质量控制,降低产品报废率,提高经济效益。