简介:采用硝酸-盐酸-氢氟酸-高氯酸溶样,优化仪器测定条件及消除干扰元素的条件实验等,建立了电感耦合等离子体发射光谱(ICP—OES)法测定铅精矿中砷、锑、铋、铜、锌、镁、铝、铁、镉的方法。其测定范围ω(As):0.02%~1.50%;ω(Sb):0.010A~10.00%;ω(Bi):0.03%~5.00%;ω(Cu):0.50%~10.00%;ω(Zn):2.00%~10.00%;ω(Mg):0.30%~2.00%;ω(A1):0.50%~3.00%;ω(Fe):5.00%~12.00%;ω(Cd):0.030%~0.20%。经加标回收实验,各元素的加标回收率为90%~104%(n=3)。方法准确、快速、可靠,适用于铅精矿中砷、锑、铋、铜、锌、镁、铝、铁、镉量的同时测定。
简介:摘要:我国科技水平和我国工业的快速发展,铅银渣是锌精矿焙烧后的焙砂经浸出得到的冶炼渣,铅银渣的成分因锌精矿成分及浸出工艺不同而存在一定差异,其中含有的主要有价元素有铅、锌、银。铅银渣处理要实现有价金属回收和无害化两个目的,铅银渣冶金处理工艺有湿法冶金工艺和火法冶金工艺。湿法冶金工艺主要通过盐酸等酸性介质浸出,富集铅银渣中的铅、银等有价金属。湿法工艺的特点是有价金属回收率高,但工艺流程较长,且浸出后得到的浸出渣仍然属于危废,后续仍然需要进行无害化处理,因此湿法过程实现了铅银渣中资源的综合利用,但是并没有从根本上解决铅银渣无害化处理的问题。基于现有行业内处理铅银渣存在的困难,为解决铅银渣无害化和综合利用问题,本文结合锌冶炼、铅冶炼行业技术发展的现状,在目前铅冶炼行业应用较广泛的氧气底吹炼铅工艺的基础上,通过工艺计算和生产实践论证了氧气底吹协同处理铅银渣的可行性。与现有工艺相比,该技术具有操作灵活、系统作业率高、能耗低等特点。
简介:摘要:我国科技水平和我国工业的快速发展,铅银渣是锌精矿焙烧后的焙砂经浸出得到的冶炼渣,铅银渣的成分因锌精矿成分及浸出工艺不同而存在一定差异,其中含有的主要有价元素有铅、锌、银。铅银渣处理要实现有价金属回收和无害化两个目的,铅银渣冶金处理工艺有湿法冶金工艺和火法冶金工艺。湿法冶金工艺主要通过盐酸等酸性介质浸出,富集铅银渣中的铅、银等有价金属。湿法工艺的特点是有价金属回收率高,但工艺流程较长,且浸出后得到的浸出渣仍然属于危废,后续仍然需要进行无害化处理,因此湿法过程实现了铅银渣中资源的综合利用,但是并没有从根本上解决铅银渣无害化处理的问题。基于现有行业内处理铅银渣存在的困难,为解决铅银渣无害化和综合利用问题,本文结合锌冶炼、铅冶炼行业技术发展的现状,在目前铅冶炼行业应用较广泛的氧气底吹炼铅工艺的基础上,通过工艺计算和生产实践论证了氧气底吹协同处理铅银渣的可行性。与现有工艺相比,该技术具有操作灵活、系统作业率高、能耗低等特点。
简介:1.铅资源化回收利用重要性废铅蓄电池的铅膏主要有PbO、PbSO4、PbO2等含铅化合物组成。从铅膏中回收利用铅,实现废铅蓄电池的资源化利用,不仅可以缓解铅资源日益锐减带来的问题,同时可以降低成本,减少环境污染,因此具有重要的意义。2.现有铅资源化回收利用的工艺及主要问题(1)火法:先将PbSO4转化为较易火法处理的化合物,同时将硫酸铅中的硫酸根转化为可溶于水的硫酸盐。该方法一般采用碳酸盐为脱硫剂,过程中产生大量硫酸盐副产物,必然存在硫酸盐的回收及利用问题,而且该工艺方法的铅回收利用率低,资源浪费及能量消耗大,存在环境污染问题。(2)湿法:利用溶解在溶液中的Pb2+在阴极还原生成金属Pb实现铅的回收。该方法作为环境友好型的铅回收方法备受关注,该方法存在的主要问题是采用阴极电沉积方法制备铅,操作单元多,工艺流程长,只在阴极发生有效反应,铅回收率低、能耗大、制备成本高。(3)火法-湿法耦合技术:将湿法铅膏转化与火法制备氧化铅耦合回收利用铅的工艺技术是较理想的工艺技术。该方法存在的主要问题的化学试剂消耗量大,有副产物产生。3.研发的新工艺为了克服现有技术的缺点,研发工艺合理、过程的安全可靠、原子利用率高、成本低的废铅蓄电池的铅资源化回收利用新工艺具有重要意义。以废铅蓄电池经过预处理得到的含PbO、PbSO4、PbO2的铅膏为原料,采用硝酸溶解-氨法浸取-分离精制-固液分离耦合技术分离铅膏得到PbO、PbSO4、PbO2产品。(1)首先,利用PbO易与酸反应,生成的产物易溶解于水的特性,以HNO3为浸取剂,PbO与HNO3反应生成可溶于水的Pb2+盐,将铅膏混合物中的PbO浸取到酸溶液中。回收溶于水的Pb2+盐,作为制备含铅化合物的原料,经过进一步处理得到PbO。(2)然后,以NH3·H2O-(NH4)2SO4为浸取剂,利用PbSO4�